本發明涉及樹脂鏡片加工領域，特別是涉及一種用于鏡片模具加工的粗磨機。
背景技術：
樹脂鏡片越來越廣泛的應用在各種眼鏡上，其具有以下幾個優點，質輕、耐沖擊、不易碎安全，配戴舒適、加工方便，用途廣 、產品系列豐富(如單光、雙光、多焦點、白內障、變色等) 、對紫外線的吸引能力高于玻璃鏡片; 可染成各種顏色; 熱傳導率低，由水蒸氣引起的"水霧"的情況比玻璃鏡片好一些。樹脂鏡片的一般加工流程主要包括以下幾個部分：單體配制、模組澆注、聚合固化（第一次固化）、開模和磨邊、鏡片清洗、后固化、檢測）。樹脂鏡片在模組澆注過程中需要用模具來保證澆注質量和產品外形，因此模具的加工質量，直接影響鏡片的最終產品質量，由于一般的鏡片都是凹凸面，因此需要進行球面加工，如果單純的靠手工的方式是很難保證加工球面精度，因此需要對加工的工藝裝備進行優化設計。
技術實現要素：
針對以上問題，本發明的目的在于提供一種鏡片模具粗磨機，通過設置在主軸上的蝸輪蝸桿對主軸的角度進行調整，達到調整磨頭角度的作用，可以方便的對模具進行球面加工。
本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種鏡片模具粗磨機，由固定底座、主軸、電機底板、電動機、傳動皮帶、磨頭軸、磨頭軸支座、磨頭、模具固定座、集水槽、蝸桿、蝸輪、噴嘴組成，主軸通過主軸軸承座安裝固定在固定底座上方且穿過固定底座左右兩側，電機底板豎向固定在主軸的右端，電動機豎向固定在電機底板的右端，磨頭軸支座固定在主軸的左端，磨頭軸通過磨頭軸軸承座豎向固定在磨頭軸支座上，電動機輸出端與磨頭軸輸入端通過傳動皮帶連接在一起，磨頭安裝固定在磨頭軸底部，集水槽安裝固定在固定底座的左側下方位置，模具固定座安裝在集水槽內部，且處于磨頭的正下方，噴嘴設置在磨頭座支座的下方靠左位置上，其特征在于：所述電動機驅動傳動皮帶做回轉運動，帶動磨頭軸回轉，從而驅動磨頭做回轉運動。
所述的蝸輪安裝在主軸上且處于固定底座與電機底板之間，蝸桿安裝在固定底座的右側且與蝸輪配合安裝。
所述的集水槽內部中間位置設置有過濾網。
本發明，由于電動機和磨頭軸支座都固定在同一根主軸上，當轉動主軸時，傳動部分同時轉動，保證加工鏡片模具的穩定性，通過更換磨頭和模具固定座，加工不同規格型號的模具，達到一機多用的目的。
附圖說明
圖1是本發明一種鏡片模具粗磨機主視圖。
圖中：1固定底座、2主軸、3電機底板、4電動機、5傳動皮帶、6磨頭軸、7磨頭軸支座、8磨頭、9模具固定座、10集水槽、11蝸桿、12蝸輪、13噴嘴。
具體實施方式
由圖1知，本發明一種鏡片模具粗磨機，由固定底座1、主軸2、電機底板3、電動機4、傳動皮帶5、磨頭軸6、磨頭軸支座7、磨頭8、模具固定座9、集水槽10、蝸桿11、蝸輪12、噴嘴13組成，主軸2通過主軸軸承座2-1安裝固定在固定底座1上方且穿過固定底座1左右兩側，電機底板3豎向固定在主軸2的右端，電動機4豎向固定在電機底板3的右端，磨頭軸支座7固定在主軸2的左端，磨頭軸6通過磨頭軸軸承座6-1豎向固定在磨頭軸支座7上，電動機4輸出端與磨頭軸6輸入端通過傳動皮帶5連接在一起，磨頭8安裝固定在磨頭軸6底部，集水槽10安裝固定在固定底座1的左側下方位置，模具固定座9安裝在集水槽10內部，且處于磨頭8的正下方，噴嘴13設置在磨頭座支座7的下方靠左位置上，所述電動機4驅動傳動皮帶5做回轉運動，帶動磨頭軸6回轉，從而驅動磨頭8做回轉運動，所述的蝸輪11安裝在主軸2上且處于固定底座1與電機底板3之間，蝸桿12安裝在固定底座1的右側且與蝸輪11配合安裝，所述的集水槽10內部中間位置設置有過濾網10-1。工作時，先把鏡片模具固定在模具固定座9上，裝上磨頭8，再根據鏡片模具形狀調整好蝸輪蝸桿組合，啟動電動機4，打開噴嘴13，對鏡片模具進行粗磨加工，加工時，不斷通過調整蝸輪蝸桿副，調整磨頭8對于鏡片模具的角度，完成鏡片模具凹凸的粗磨加工，磨削的液體通過過濾網10-1過濾以后，進行從復使用，保護環境。