一種可重復使用的3D金屬打印基板的制作方法

本發明涉及一種可重復使用的3D金屬打印機用打印基板，尤其涉及一種可重復使用的3D金屬打印基板。

背景技術：

目前，金屬3D打印機用的打印基板為平面整體式結構，針對一種金屬粉材需要相應的打印基板，如打印不銹鋼或鈷鉻材料需用碳鋼基板，打印TC4鈦合金材料需用純鈦基板，打印鋁合金材料需用純鋁基板等等，這些金屬打印基板價格較為昂貴，同時存在著打印不同尺寸產品需要相應尺寸的打印基板，不能做到一種尺寸基板打印多種尺寸產品的缺點，使用一次后需要經過多次加工才能重復使用，費時耗材，造成浪費，而且完成3D金屬打印后產品從基板取出也比較困難。

技術實現要素：

為了克服3D金屬打印基板使用成本較高，金屬3D打印產品與基板分離難的問題，本發明的目的在于提供一種可重復使用的3D金屬打印基板，可實現一個3D金屬打印基板對不同種類金屬材料、不同尺寸產品的打印要求，解決了金屬產品完成3D打印后從基板快速去除問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種可重復使用的3D金屬打印基板，該基板是由子板與母板兩個部分組合而成，所述的母板是一個四方體盒子，其內腔內設有至少4個固定柱；所述母板通過緊固螺栓與工作臺連接；所述子板通過固定螺絲與母板內腔中的固定柱連接。

上述母板是由碳鋼材料制成。

上述子板的大小、規格、材質根據3D金屬打印所需而定。

本發明與現有技術相比較，其優點及有益效果是：

1、例如要3D金屬打印一件TC4鈦合金產品，目前的做法是，選用純鈦制成的厚重、昂貴的基板進行打印，打印完成后要用金屬切割的方法實現產品與基板的去除，切割下來的純鈦基板需要經過磨床多次加工才能重復使用，費時耗材。而使用本發明可重復使用的3D金屬打印基板，用價格便宜的碳鋼材料制成的母基板，配上純鈦制成的合適尺寸、輕便的子基板，即可實現TC4鈦合金產品打印，打印完成后，只需卸下子基板，實現產品與基板的快速分離，而碳鋼母基板依舊保持光潔和完整，通過更換不同材質和不同尺寸新的子基板，不僅實現母基板重復利用目的，又可在同一母基板上實現多種金屬材料的3D打印。這樣可降低基板的使用成本，提高生產效率。

2、本發明不僅可以重復使用，還通過在同一種金屬打印基板母板上更換不同金屬、不同尺寸子基板，實現了一個3D金屬打印基板對不同種類金屬材料的打印要求，同時還解決了金屬產品完成3D打印后從基板快速、高效去除問題，可降低勞動強度，提高生產效率。

3、本發明設計了一種由子母兩個基板組成的基板組合體，子基板鑲嵌在母基板工作腔之內，母基板工作腔里設計了幾組固定柱，能方便的與不同尺寸子基板固定連接，子基板上四角打孔，用固定螺絲與母基板工作腔里的固定柱相連接，工作時用只用一種母基板，選用與所要打印產品的材料種類和尺寸相對應材質和尺寸的子基板，放入母基板工作腔內，用固定螺絲固定連接即可進行3D金屬打印工作，打印工作完成后，只需卸下子基板上的固定螺絲，就可實現打印出來的產品與母基板快速去分離。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明在實施例中不同規格、大小的子板與母板的展開示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明對本發明做進一步的說明：

如圖1、2所示，一種可重復使用的3D金屬打印基板，該基板是由子板2與母板1組合而成，母板1為一個四方體盒子，其內腔內設有至少4個固定柱5；母板1通過緊固螺栓3與工作臺連接；子板2通過固定螺絲4與母板1內腔中固定柱5連接。

母板1是由碳鋼材料制成，而子板2的大小、規格、材質是根據3D金屬打印物所需而定。

實施例

進行3D打印前，先將母板1通過緊固螺栓3與工作臺固定，選好與所需打印材質相同的子板2，在確定子板的大小、規格，在子板上打上螺孔，螺孔與母板1內腔的固定柱5對應，再通過固定螺絲4將子板2與母板1內腔的固定柱5連接，使子板2與母板1成為一個整體。

打印工作完成后，只需卸下子子板2上的固定螺絲4，就可實現打印出來的產品與母板1快速分離。