本發明涉及軸類打磨處理設備技術領域，具體地說是一種曲軸埋弧焊接用除銹裝置。
背景技術：
軸類零件在進行埋弧焊修復之前，通常需要進行除銹，除油污，熱處理等操作，改善工件的性能，為后續加工起到一定的輔助作用。
曲軸類零件由于形態復雜，與規則的軸類零件相比更加難以進行除銹，采用噴砂處理的方式成本高，過程麻煩，需要的設備體積大。
技術實現要素：
針對上述缺陷，本發明提出一種曲軸埋弧焊接用除銹裝置。
一種曲軸埋弧焊接用除銹裝置，包括支撐架，所述支撐架的左側、右側各設有一個縱向的側板，所述側板上分別均勻連接有若干拉簧，兩個側板上連接的拉簧數量相同、位置相對應，每個拉簧上均連接有一個半圓弧形的殼罩，所述殼罩內壁上均附設有打磨紙，殼罩的上下兩端均設有螺栓孔，左側的殼罩與右側的殼罩一一對應相配合，并分別通過螺栓相互連接。
所述支撐架的前后兩端下部均設有連接在支撐架左右兩側部之間的弧形連接桿，所述弧形連接桿的中部下凹。
所述弧形連接桿的中部均豎直固定有一根支撐桿，所述支撐桿的上端均設有U型托。
本發明的有益效果是：
本發明采用與曲軸的形態相配合的殼罩卡在曲軸的軸面上，由U型托支撐曲軸，轉動曲軸即可實現對曲軸軸面的打磨，由于拉簧的拉力作用，對曲軸的摩擦較為有力，打磨效果非常明顯，且打磨過程不影響曲軸軸面以外的區域。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對發明進一步說明。
圖1為本發明的主視圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。
如圖1所示，一種曲軸埋弧焊接用除銹裝置，包括支撐架1，所述支撐架1的左側、右側各設有一個縱向的側板2，所述側板2上沿縱向分別均勻連接有若干拉簧3，兩個側板2上連接的拉簧3數量相同、位置相對應，每個拉簧3上均連接有一個半圓弧形的殼罩4，所述殼罩4內壁上均附設有打磨紙，殼罩4的上下兩端均設有螺栓孔，左側的殼罩4與右側的殼罩4一一對應相配合，并分別通過螺栓相互連接。
所述支撐架1的前后兩端下部均設有連接在支撐架1左右兩側部之間的弧形連接桿5，所述弧形連接桿5的中部下凹，為曲軸的轉動留出更多適應的空間。
所述弧形連接桿5的中部均豎直固定有一根支撐桿6，所述支撐桿6的上端均設有U型托7。
使用時，將曲軸的兩個軸端分別卡在對應的U型托7內，將相互配合的一對殼罩4共同卡在一個曲軸的軸面上，并用螺栓將兩個殼罩4連接，然后利用外接的電機利用聯軸器帶動曲軸轉動，轉動過程中，卡在曲軸軸面上的一對殼罩4利用殼罩4內壁上的打磨紙對曲軸軸面進行摩擦除銹，拉簧3則適應性的跟隨殼罩4移動。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。