酸洗裝置的制作方法

本發明具體涉及一種酸洗裝置。

背景技術：

在制造金屬件的企業中，金屬件經常需要酸洗除污，除污是一個反應過程，需要一定的時間，不然會浪費酸液，清洗過后酸液回收和處理也比較麻煩，造成了成本的間接提高。

技術實現要素：

針對現有問題，本發明公開了一種酸洗裝置，能夠提高酸洗效率，同時可以對酸洗后的金屬件二次酸洗或沖刷，保證了酸液的利用率，且容易回收，降低了生產成本。

本發明的技術方案如下：

一種酸洗裝置，包括一上方設一端蓋的裝置本體，該本體內部空間包括沖洗區、酸洗區和中和區三個區域；所述酸洗區的形狀由上部的一大圓柱體和下部的一小圓柱體形成；所述中和區位于所述本體內部空間下部；所述酸洗區內設有一濾板，該濾板斜向設于所述酸洗區上部。

優選的，所述濾板上表面設有一個或多個凹槽，所述凹槽內排列有一個或多個通孔。

優選的，所述沖洗區一側設有一進液口，另一側設有一出液口，所述出液口依次連接一電機和一輸送管一端，所述輸送管另一端安裝有一噴頭并同時與該噴頭置于所述酸洗區內。

本發明公開了一種酸洗裝置，夠提高酸洗效率，同時可以對酸洗后的金屬件二次酸洗或沖刷，保證了酸液的利用率，且容易回收，降低了生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發明所提供的酸洗裝置的剖視圖；

圖2為圖1中濾板的主視圖；

圖3為圖2的俯視圖。

圖中數字表示：

1、沖洗區 2、酸洗區 3、中和區 4、濾板 5、凹槽 6、通孔

7、進液口 8、出液口 9、電機 10、輸送管 11、噴頭 12、端蓋

13、閥門。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

圖1至3所示，一種酸洗裝置，包括一上方設一端蓋12的裝置本體，該本體內部空間包括沖洗區1、酸洗區2和中和區3三個區域；所述酸洗區2的形狀由上部的一大圓柱體和下部的一小圓柱體形成；所述中和區3位于所述本體內部空間下部；所述酸洗區2內設有一濾板4，該濾板4斜向設于所述酸洗區2上部。

所述濾板4上表面設有2個凹槽5，所述凹槽5內排列有一個或多個通孔6。

所述沖洗區1一側設有一進液口7，另一側設有一出液口8，所述出液口8依次連接一電機9和一輸送管10一端，所述輸送管10另一端安裝有一噴頭11并同時與該噴頭11置于所述酸洗區2內。

具體實施時，酸洗區2內放置金屬件，沖洗區1內放置酸液，通過電機9將酸液抽至酸洗區2，通過噴頭11將酸液噴出，由于濾板4的作用，酸液先噴至濾板4上，然后順著凹槽5流淌，通過通孔6規律的滴加至金屬件上，增加了反應時間，酸液反應完畢后收納至酸洗區2的下部，酸洗區2和中和區3通過閥門13連接，酸液進入中和區3被中和回收。酸洗完畢后一般需要水洗，通過進液口7將水置于沖洗區1內，通過電機9將水自沖洗區1輸送至酸洗區2進行沖洗。沖洗區1內可以放置酸液也可以放置水，根據需要進行沖洗或酸洗即可，使用更加方便和簡單。

本發明公開了一種酸洗裝置，夠提高酸洗效率，同時可以對酸洗后的金屬件二次酸洗或沖刷，保證了酸液的利用率，且容易回收，降低了生產成本。

對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。