用于修整超硬磨料砂輪的超聲振動杯型砂輪修整器的制造方法與工藝

本發明屬于精密磨削加工技術領域，具體涉及一種用于修整超硬磨料砂輪的超聲振動杯型砂輪修整器。

背景技術：
砂輪修整的關鍵在于得到較高的精度和良好的形貌。微粉級超硬磨料砂輪內部結構致密，磨粒較細，傳統的修整方法很難達到理想的砂輪形貌，修整效率較低，質量不穩定。采用普通修整方法，修整工具頭和砂輪磨損快，且修整過程中勞動強度大，砂輪容易堵塞，產生修整燒傷等缺陷。超聲加工是利用聲學系統將電信號轉化為超聲頻小振幅振動的一種材料去除加工方法。該方法加工力小，加工溫度低，表面損傷和殘余應力都較小，目前主要用于外圓超聲切削和磨削，尚未有用于超硬磨料外圓砂輪修整。

技術實現要素：
本發明為了解決現有技術中的不足之處，提供一種解決修整效率高、修整過程不易堵塞、自動化程度高、勞動強度小、修整精度高的用于修整超硬磨料砂輪的超聲振動杯型砂輪修整器。為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：用于修整超硬磨料砂輪的超聲振動杯型砂輪修整器，包括超聲波發生器和內部呈中空結構的底座；底座上設有變頻電機和位于變頻電機右側的圓筒體，圓筒體的中心線沿垂直方向設置，圓筒體下端法蘭連接在底座上，圓筒體上端法蘭連接有蓋板，蓋板與圓筒體之間設有密封墊；圓筒體內同軸向設有上端敞口、下端封堵的空心軸，空心軸上端與蓋板下表面具有間隙，圓筒體內壁與空心軸外壁之間的上部設有滾珠軸承，圓筒體內壁與空心軸外壁之間的下部設有圓錐滾子軸承，變頻電機的主軸下端設有主動帶輪，空心軸下端設有從動帶輪，主動帶輪和從動帶輪通過同步帶傳動連接且均位于底座內部；空心軸內設有超聲波換能器和變幅桿，變幅桿下端與超聲波換能器上端之間通過雙頭螺栓連接，變幅桿外部通過可拆卸連接結構固定設在空心軸上，蓋板上設有通孔，變幅桿上端向上穿過通孔并同軸固定設有頂部敞口杯型砂輪。底座下端邊緣的左側和右側分別設有安裝板，安裝板上設有安裝孔。蓋板頂部設有與通孔同軸線且尺寸大于通孔的凹槽，凹槽內設有套在變幅桿外并與變幅桿密封連接的毛氈，蓋板上通過安裝螺釘設有將毛氈壓到凹槽內的壓板。可拆卸連接結構包括空心軸內壁上開設的臺階，臺階上設有下法蘭盤，下法蘭盤與變幅桿為一整體結構，下法蘭盤上設有上法蘭盤，上法蘭盤下表面邊沿設有定位環，下法蘭盤位于定位環內，上法蘭盤和下法蘭盤之間通過緊固螺栓連接，空心軸通過徑向設置的緊固螺釘與上法蘭盤固定連接。空心軸上設有內正極孔和位于內正極孔下方的內負極孔，空心軸外壁設有絕緣套，絕緣套外壁設有正極銅環和位于正極銅環下方的負極銅環，正極銅環通過穿過內正極孔的內正極導線與超聲波換能器連接，負極銅環通過穿過內負極孔的內負極導線與超聲波換能器連接；圓筒體上設有外正極孔和位于外正極孔下方的外負極孔，外正極孔內螺紋連接有上導向管，外負極孔內螺紋連接有下導向管，上導向管和下導向管內端敞口，上導向管和下導向管外端均設有穿線孔，上導向管內滑動設有與上導向管結構相同的上絕緣套，上絕緣套內設有內端與正極銅環頂壓接觸的正極碳刷，上導向管內設有兩端分別與上絕緣套外端和上導向管外端內壁頂壓配合的上彈簧，下導向管內滑動設有與下導向管結構相同的下絕緣套，下絕緣套內設有內端與負極銅環頂壓接觸的負極碳刷，下導向管內設有兩端分別與下絕緣套外端和下導向管外端內壁頂壓配合的下彈簧，正極碳刷外端連接有外正極導線，負極碳刷外端連接有外負極導線，外正極導線和外負極導線均與超聲波發生器連接。杯型砂輪由金剛石磨料或SiC磨料制成。蓋板下表面設有與滾珠軸承頂壓限位的限位環。采用上述技術方案，底座主要起固定、支撐的功能。本發明通過安裝板上的安裝孔安裝于平面磨床或工具磨床的工作臺上，底座的底面兩側的安裝板為平面，可保證本系統在平面磨床...