一種鍍膜磨粒鑲塊式釬焊砂輪的制造方法與工藝

本發明屬于磨削加工領域，具體涉及一種鍍膜磨粒鑲塊式釬焊砂輪。

背景技術：
釬焊砂輪是采用高溫釬焊技術所開發的一種磨具產品，該種砂輪利用活性金屬元素(如Ti、Cr、Mo、w等)在金屬釬料與磨料的界面處形成化學冶金結合，從而提高了結合劑對磨粒的把持強度，具有容屑空間大、不易堵塞等優點，因此，其廣泛應用于工程陶瓷、鈦合金、硬質合金等材料的磨削加工。目前，釬焊砂輪的磨粒主要采用金剛石、立方氮化硼等超硬磨料，成本較高；并且，釬焊砂輪中磨粒的出刃高度為其自身高度的1/3至1/2，磨粒磨損失效后大部分超硬磨料仍殘留在焊料中，導致磨料利用率不高。此外，如果釬焊砂輪采用鑲塊式結構，其內部散熱效果也有待提高。

技術實現要素：
針對目前釬焊砂輪超硬磨料利用率不高、散熱效果有待提高等技術問題，本發明旨在提供一種采用鍍膜磨粒的鑲塊式釬焊砂輪。本發明為解決上述技術問題采取的技術方案是：所述鍍膜磨粒鑲塊式釬焊砂輪，包括砂輪基座、定位塊、左墊片、右墊片、砂輪鑲塊和蓋板。所述砂輪基座套筒的外圓周上均勻設置有若干個定位槽，用于放置定位塊；所述砂輪鑲塊底部設置有定位槽，通過與定位塊的配合以實現對砂輪鑲塊的周向定位；所述左墊片與砂輪基座右側配合，且左墊片凸緣與砂輪鑲塊左側中部環形槽配合，右墊片與蓋板左側配合，且右墊片凸緣與砂輪鑲塊右側中部環形槽配合，以實現砂輪鑲塊的軸向定位，同時結合定位塊對砂輪鑲塊進行徑向定位；所述蓋板與砂輪基座之間，通過旋轉蓋板，使其環狀鎖片槽扣合砂輪基座套筒外緣環狀鎖片進行組裝。所述砂輪基座與蓋板側壁均勻設置有若干散熱槽。所述砂輪鑲塊表面釬焊有一層鍍膜磨粒，該鍍膜磨粒以碳化硅磨料為基體，在其表面鍍有一層金剛石膜。與現有技術相比，本發明的有益效果是：(1)本發明所述釬焊砂輪采用鍍膜磨粒，磨粒基體為普通磨料以替代超硬磨料，且其表面鍍有金剛石膜，在不降低表層硬度和耐磨性的前提下，節約了砂輪生產成本；(2)本發明所述釬焊砂輪采用鑲塊式結構，易于拆卸，當鍍膜磨粒在磨削過程中發生磨損或脫落時，便于及時修補磨粒或更換鑲塊，提高了磨料利用率和磨削效率；(3)本發明所述釬焊砂輪的砂輪基座和蓋板，均設有散熱槽，便于砂輪在磨削過程中的散熱。附圖說明圖1是本發明具體實施方式中鍍膜磨粒鑲塊式釬焊砂輪的立體示意圖。圖2是本發明具體實施方式中鍍膜磨粒鑲塊式釬焊砂輪的爆炸結構示意圖。圖3是本發明具體實施方式中鍍膜磨粒鑲塊式釬焊砂輪的砂輪基座的主視及立體結構示意圖。圖4是本發明具體實施方式中鍍膜磨粒鑲塊式釬焊砂輪的砂輪鑲塊的主視及立體結構示意圖。圖5是本發明具體實施方式中鍍膜磨粒鑲塊式釬焊砂輪的蓋板的主...