本發明屬于鋁及鋁合金帶材的制備領域，具體涉及一種高強度陽極氧化用鋁合金帶材及其制備方法。
背景技術：
鋁及鋁合金帶材被廣泛應用于制作照明燈飾、電子產品外殼、首飾盒等各種裝飾外觀和內飾件。但陽極氧化用鋁及鋁合金冷軋帶材是行業內公認的“高、精、尖”產品之一，工藝要求高，質量控制難度大。在現有技術中，通常陽極帶用鋁合金帶材選用5052或者1050，但均存在強度不足和陽極氧化后色澤偏暗，且在細噴砂陽極后還存在材料紋缺陷。而隨著電子行業對輕薄、美觀的發展需求，以上缺陷制約了鋁及鋁合金帶材在電子行業的發展。為此，本發明通過對化學成分的改良，配合相應的冷軋加工工藝，生產出屈服強度超過230MPa、陽極后高亮的陽極用鋁合金板帶材。
技術實現要素：
本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種高強度陽極氧化用鋁合金帶材及其制備方法。該鋁合金帶材屈服強度超過230MPa，同時陽極后表面細膩，表面亮度極佳，可廣泛用于電子電器等產品的外觀件，如手機和電腦外殼等。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種高強度陽極氧化用鋁合金帶材，其成分為：Si≤0.08wt%，Fe≤0.15wt%，Fe/Si=1~3，Cu0.05~0.20wt%，Mn≤0.05wt%，Mg2.0~3.5wt%，Cr≤0.25wt%，Ti≤0.05wt%；余量為Al。所述的高強度陽極氧化用鋁合金帶材，其屈服強度≥230MPa。一種制備如上所述的高強度陽極氧化用鋁合金帶材的方法，包括以下步驟：1）鋁錠經過熔煉爐融化，配料后，進行半連續鑄造；2）鑄錠經過鋸切、銑面后進入加熱爐，金屬溫度480-580℃，時間1-30h，然后出爐熱軋，熱軋終軋溫度為250-350℃，熱軋厚度為3.0-10.0mm；3）熱軋后的卷材直接冷軋到成品厚度，冷軋總壓下率≥10%，然后進行成品退火，溫度150-300℃，制得成品；或者熱軋后的卷材經過10-70%的冷軋，再進行中間退火，中間退火溫度為300-500℃，保溫時間為30s-4h，然后冷軋到成品厚度，冷軋壓下率為10~80%，最后經過150-300℃的成品退火，制得成品。步驟3）所制得的成品的表面粗糙度控制在Ra0.3μm以內。本發明的有益效果在于：1）本發明通過對鋁合金帶材化學成分的改良，配合相應的冷軋加工工藝，生產出屈服強度超過230MPa，陽極后高亮的陽極用鋁合金板帶材；2）本發明的鋁合金帶材經過陽極氧化后，表面色澤細膩光亮，并且屈服強度高，可廣泛用于電子電器等產品的外觀件，如手機和電腦外殼等。具體實施方式本發明用下列實施例來進一步說明本發明，但本發明的保護范圍并不限于下列實施例。實施例1一種陽極氧化用鋁合金帶材，其成分為Si0.08wt%，Fe0.15wt%，Cu0.10wt%，Mn0.05wt%，Mg2.0wt%，Cr0.25wt%，Ti0.05wt%；余量為Al。制備方法，包括以下步驟：1）鋁錠經過熔煉爐融化，配料后，進行半連續鑄造；2）鑄錠經過鋸切、銑面后進入加熱爐，金屬溫度520℃，時間15h，然后出爐熱軋，熱軋終軋溫度為300℃，熱軋厚度為6.0mm；3）熱軋后的卷材直接冷軋到成品厚度，冷軋總壓下率20%，然后進行成品退火，溫度200℃，制得成品。所制得的鋁合金帶材的屈服強度為230MPa，表面粗糙度為Ra0.25μm。實施例2一種陽極氧化用鋁合金帶材，其成分為：Si0.06wt%，Fe0.12wt%，Cu0.05wt%，Mn0.02wt%，Mg3.0wt%，Cr0.25wt%，Ti0.05wt%；余量為Al。制備方法，包括以下步驟：1）鋁錠經過熔煉爐融化，配料后，進行半連續鑄造；2）鑄錠經過鋸切、銑面后進入加熱爐，金屬溫度580℃，時間1h，然后出爐熱軋，熱軋終軋溫度為250℃，熱軋厚度為10.0mm；3）熱軋后的卷材經過40%的冷軋，再進行中間退火，中間退火溫度為400℃，保溫時間為2h，然后冷軋到成品厚度，冷軋壓下率為20%，最后經過200℃的成品退火，制得成品。所制得的鋁合金帶材的屈服強度為235MPa，表面粗糙度為Ra0.30μm。實施例3一種陽極氧化用鋁合金帶材，其成分為：Si0.05wt%，Fe0.15wt%，Cu0.20wt%，Mn0.04wt%，Mg3.5wt%，Cr0.20wt%，Ti0.03wt%；余量為Al。制備方法，包括以下步驟：1）鋁錠經過熔煉爐融化，配料后，進行半連續鑄造；2）鑄錠經過鋸切、銑面后進入加熱爐，金屬溫度480℃，時間30h，然后出爐熱軋，熱軋終軋溫度為350℃，熱軋厚度為3.0mm；3）熱軋后的卷材直接冷軋到成品厚度，冷軋總壓下率50%，然后進行成品退火，溫度150℃，制得成品。所制得的鋁合金帶材的屈服強度為245MPa，表面粗糙度為Ra0.28μm。本發明設計的陽極氧化用鋁材與傳統5052相比，它在化學成分和冷軋加工工藝上進行改良，使相同厚度產品在具有相同相近延伸率（沖壓性能）的同時，具有超高的屈服強度，同時陽極后表面細膩，其表面亮度極佳。以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。