1.一種用于制造金屬部件(90)的方法，包括步驟：
-提供預成形部件(10)的步驟(100)，所述預成形部件(10)包括構成金屬部件(90)的金屬材料(20)；和成型裝置(30，40)，所述成型裝置限定所述金屬部件(90)的形狀；
-在預定壓力和預定溫度下使所述預成形部件(10)經受熱等靜壓持續預定時間的步驟(200)；
-將所述預成形部件(10)通過與酸洗劑(60)接觸而去除所述成型裝置(30、40)的步驟(300)；
其特征在于，
提供所述預成形部件(10)的步驟(100)包括向所述預成形部件(10)提供耐酸金屬層(50)，其中通過電鍍施加所述耐酸金屬層(50)，并且其中所述耐酸金屬層(50)被布置成使得其保護所述金屬材料(20)免于與所述酸洗劑(60)接觸。
2.根據權利要求1所述的方法，其中所述耐酸金屬層(50)包含具有至少95wt％的鎳含量的鎳金屬，其余為自然存在的磷含量＜5wt％的雜質。
3.根據權利要求1所述的方法，其中所述耐酸金屬層(50)是鉻金屬。
4.根據權利要求1所述的方法，其中所述耐酸金屬層(50)是含鎳和/或鉻金屬。
5.根據前述任一權利要求所述的方法，其中所述耐酸金屬層(50)具有50-200μm的厚度。
6.根據前述任一權利要求所述的方法，其中所述耐酸金屬層(50)被布置在所述成型裝置(30、40)和所述金屬材料(20)之間。
7.根據前述任一權利要求所述的方法，其中所述耐酸金屬層(50)直接施加在所述成型裝置(30、40)上。
8.根據前述任一權利要求所述的方法，其中所述成型裝置(30、40)由鐵或低合金碳鋼制成。
9.根據權利要求1至8中的任一項所述的方法，其中所述成型裝置(30、40)是型芯(40)，所述型芯(40)限定了所述金屬部件(90)中的空腔(92)的形狀。
10.根據權利要求9所述的方法，其中去除所述型芯(40)涉及在所述型芯(40)中形成開口(45)。
11.根據權利要求10所述的方法，其中去除所述型芯(40)涉及在所述型芯(40)的開口(45)中使酸洗劑(60)循環的步驟。
12.一種金屬部件(90)，包括HIP金屬材料制成的本體(95)，其特征在于，至少所述本體(95)的外表面(91、93)的一部分包括耐酸金屬層(50)。
13.根據權利要求12所述的金屬部件(90)，其中所述本體(95)包括外壁(91)、內壁(93)和被所述內壁(93)包圍的空腔(92)，其中所述內壁(93)涂覆有耐酸金屬層(50)。
14.根據權利要求12或13中的任一項所述的金屬部件，其中所述耐酸金屬層(50)通過電鍍施加。
15.根據權利要求12至14中的任一項所述的金屬部件(90)，其中所述金屬部件(90)是霧化器噴嘴、葉輪或閥部件。