本發明涉及縫紉機配件，具體涉及一種旋梭月圈的制造方法。
背景技術：
月圈是縫紉機旋梭的重要零件之一，內梭、外梭、月圈三種零件裝配一體而形成旋梭，由于月圈硬度比較高，其加工的形狀奇特，由于在工作過程中要經歷高速摩擦，所以只要形狀有所偏差，就會發熱量大或者產生過大間隙，影響工作質量和效率。由于該零部件體積較小，并且結構復雜，所以對制作精細化程度要求比較高。現有旋梭月圈通常采用機械加工法生產，但是制作加工工序煩瑣，機械加工法生產效率低，無法大規模、低成本生產，并且現有機械法生產的旋梭月圈的一致性差，容易在使用中出現發熱量大或產生過大間隙的問題。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決現有技術的上述缺點，提供一種新的手旋梭月圈的制造方法。
本發明的方案是，一種旋梭月圈的制造方法，包括如下步驟：
（1）采用鐵鎳粉末與有機粘結劑混合，然后將混合均勻的材料放入目標外形的模具中；
（2）注射成型得到旋梭月圈胚件；其中注射溫度為170～210℃，壓力60～120MPa，模溫110～130℃；
（3）對旋梭月圈胚件進行催化脫脂得到脫脂件；其中脫脂溫度為110～130℃，脫脂時間為0.5～5小時；
（4）對脫脂件進行燒結，其中燒結溫度為1200～1400℃；
（5）對燒結件校正后得到旋梭月圈產品。
優選地，所述鐵鎳粉末為采用如下鐵鎳粉末：Fe2%Ni0.1-0.35%C。
優選地，步驟（1）有機粘結劑的用量為鐵鎳粉末重量的5%～15%。有機粘結劑可采用金屬注射成型常用的有機高分子材料。
更優選地，步驟（1）有機粘結劑的用量為鐵鎳粉末重量的9%。
優選地，步驟（2）注射溫度為180～200℃，壓力80～100MPa。
更優選地，步驟（2）注射溫度為190℃，壓力90MPa，模溫120℃。
優選地，步驟（3）脫脂溫度為120℃，脫脂時間為2～3小時。
更優選地，步驟（4）的燒結采用氣體保護燒結方法，燒結真空度0.1MPa～0.0001MPa，燒結保護氣氛為惰性氣體。
優選地，步驟（4）燒結溫度為1250～1300℃。
本發明的方法制造出來的旋梭月圈一致性好，精度高，克服了現有機械加工生產旋梭月圈這種異型結構件一致性差的缺點。同時，采用本方法粉末注射成形生產的旋梭月圈還具有高強度和高耐磨性的優點。本制造方法也大大降低了旋梭月圈的生產成本，也克服了現有機械制造法金屬材料利用率不高的缺點。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本發明作進一步的說明，本發明的保護范圍并不僅限于這些實施例。
實施例1 旋梭月圈的制造方法
（1）采用鐵鎳粉末（Fe2%Ni0.2%C）與有機粘結劑（有機粘結劑的用量為鐵鎳粉末重量的9%）混合，然后將混合均勻的材料放入目標月圈外形的模具中；
（2）注射成型得到旋梭月圈胚件；其中注射溫度為190℃，壓力90MPa，模溫120℃；
（3）對旋梭月圈胚件進行催化脫脂得到脫脂件；其中脫脂溫度為120℃，脫脂時間為2.5小時；
（4）對脫脂件進行燒結，其中燒結溫度為1250～1300℃；燒結采用氣體保護燒結方法，燒結真空度0.005MPa，燒結保護氣氛為氬氣。
（5）對燒結件校正后得到旋梭月圈產品。
實施例2 旋梭月圈的制造方法
（1）采用鐵鎳粉末（Fe2%Ni0.1%C）與有機粘結劑（有機粘結劑的用量為鐵鎳粉末重量的12%）混合，然后將混合均勻的材料放入目標月圈外形的模具中；
（2）注射成型得到旋梭月圈胚件；其中注射溫度為180℃，壓力100MPa，模溫115℃；
（3）對旋梭月圈胚件進行催化脫脂得到脫脂件；其中脫脂溫度為115℃，脫脂時間為3小時；
（4）對脫脂件進行燒結，其中燒結溫度為1250～1300℃；燒結采用氣體保護燒結方法，燒結真空度0.01MPa，燒結保護氣氛為氦氣。
（5）對燒結件校正后得到旋梭月圈產品。
實施例3 旋梭月圈的制造方法
（1）采用鐵鎳粉末（Fe2%Ni0.35%C）與有機粘結劑（有機粘結劑的用量為鐵鎳粉末重量的8%）混合，然后將混合均勻的材料放入目標月圈外形的模具中；
（2）注射成型得到旋梭月圈胚件；其中注射溫度為200℃，壓力80MPa，模溫125℃；
（3）對旋梭月圈胚件進行催化脫脂得到脫脂件；其中脫脂溫度為125℃，脫脂時間為2小時；
（4）對脫脂件進行燒結，其中燒結溫度為1250～1300℃；燒結采用氣體保護燒結方法，燒結真空度0.008MPa，燒結保護氣氛為氬氣。
（5）對燒結件校正后得到旋梭月圈產品。
實施例4 旋梭月圈的制造方法
（1）采用鐵鎳粉末（Fe2%Ni0.25%C）與有機粘結劑（有機粘結劑的用量為鐵鎳粉末重量的10%）混合，然后將混合均勻的材料放入目標月圈外形的模具中；
（2）注射成型得到旋梭月圈胚件；其中注射溫度為195℃，壓力60MPa，模溫120℃；
（3）對旋梭月圈胚件進行催化脫脂得到脫脂件；其中脫脂溫度為120℃，脫脂時間為4小時；
（4）對脫脂件進行燒結，其中燒結溫度為1250～1300℃；燒結采用氣體保護燒結方法，燒結真空度0.003MPa，燒結保護氣氛為氬氣。
（5）對燒結件校正后得到旋梭月圈產品。
實施例5 旋梭月圈的制造方法
（1）采用鐵鎳粉末（Fe2%Ni0.3%C）與有機粘結劑（有機粘結劑的用量為鐵鎳粉末重量的15%）混合，然后將混合均勻的材料放入目標月圈外形的模具中；
（2）注射成型得到旋梭月圈胚件；其中注射溫度為185℃，壓力110MPa，模溫115℃；
（3）對旋梭月圈胚件進行催化脫脂得到脫脂件；其中脫脂溫度為115℃，脫脂時間為3小時；
（4）對脫脂件進行燒結，其中燒結溫度為1250～1300℃；燒結采用氣體保護燒結方法，燒結真空度0.01MPa，燒結保護氣氛為氬氣。
（5）對燒結件校正后得到旋梭月圈產品。
上述實施例的有機粘結劑可以將各金屬粉末更好地粘接起來，在脫脂和燒結時這些粘接劑在高溫下會全部脫出去。
上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。