一種工件淬火系統的制作方法

本發明涉及工件淬火處理，具體為一種工件淬火系統。

背景技術：

淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。現有的淬火系統一般采用噴淋，工件不能與淬冷介質充分接觸，容易出現粘點，形成次品。

技術實現要素：

本發明所解決的技術問題在于提供一種工件淬火系統，以解決上述背景技術中的缺點。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種工件淬火系統，包括水箱，所述水箱的兩端設有水泵增壓噴水圈，所述水泵增壓噴水圈與高壓水泵相通，所述高壓水泵噴出的水經由所述水泵增壓噴水圈進入水箱，其產生的水壓與所述水箱內的水壓平衡；工件通過所述水泵增壓噴水圈進入所述水箱并全部浸沒于水中。

本發明中，所述水泵增壓噴水圈由若干鋼板構成，整體形成梯形，所述梯形的最大角度為95°-125°，所述水泵增壓噴水圈上開有通孔和用于導流的斜槽。所述水泵增壓噴水圈的數量為一個或一個以上，一個以上的所述水泵增壓噴水圈可組合使用。

有益效果

本發明結構簡單，成本較低，能跟淬冷介質充分接觸，不會造成次品，而且工件進出淬火系統方便。

附圖說明

圖1為一種工件淬火系統的結構圖；

圖2為本發明中水泵增壓噴水圈的結構圖。

具體實施方式

下面舉例對本發明進行詳細闡述。

參見圖1和圖2，一種工件淬火系統的結構圖和水泵增壓噴水圈的結構圖，一種工件淬火系統，包括水箱1，所述水箱1的兩端設有水泵增壓噴水圈2，所述水泵增壓噴水圈2通過高壓水泵接口5與高壓水泵相通，所述高壓水泵噴出的水經由所述水泵增壓噴水圈2進入水箱1，其產生的水壓與所述水箱內的水壓平衡；工件通過所述水泵增壓噴水圈2進入所述水箱1并全部浸沒于水中。

本發明中，所述水泵增壓噴水圈2由若干鋼板焊接構成，整體形成梯形，所述梯形的最大角度為95°-125°，這樣利于水流速度和沖擊力量的形成，所述水泵增壓噴水圈上開有通孔3和用于導流的斜槽4。所述水泵增壓噴水圈2的數量為一個或一個以上，一個以上的所述水泵增壓噴水圈可組合使用。

使用本發明時，先開啟水箱外循環系統向水箱內注入水，當水箱內的水達到一定水位高度后，再開啟水箱的內循環把增壓水的水 打到水泵增壓噴水圈內，使水泵增壓噴水圈內的水流定向噴射。使水箱里的水內外壓力達到平衡，水箱內的水不會通過淬火系統的過料口往外流，水箱內的水位繼續往上抬高達到要求的水位。當水箱內的水達到一定高度后，外循環達到平衡穩定狀態，工件方可通過水泵增壓噴水圈進入到水箱內的水中對工件進行冷卻。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征及本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內，本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。