本發明涉及一種加工設備,具體涉及一種加工與排屑結合為一體的多功能加工磨床,屬于磨床領域。
背景技術:
目前,市場上有各種各樣的加工設備,生產出來的加工設備也是多種多樣,但是仍然面臨著很多方面的挑戰,需求尋找滿足客戶的解決方案。申請號:201020524986.X的中國專利文獻報道了一種加工設備,具體內容為:本發明涉及一種加工與排屑結合為一體的多功能加工磨床,具體的說,涉及一種磨床。本發明主要解決了傳統磨床在加工時,由于人工操作精度較低,勞動強度大和生產效率低的問題;本發明包括床身、工作臺、立柱和磨頭機構,立柱上設有垂直進給結構,垂直進給機構與磨頭機構連接,立柱一側設置有PLC,垂直進給機構的控制端與PLC連接且工作臺上設有電磁吸盤。本發明通過PLC控制,整個加工過程無需人工,提高了生產效率和生產質量,同時降低了生產成本。但是上述專利的結構復雜,導致生產成本過高,不能夠增大高度調整范圍,整體設計不合理,沒有排屑系統,工作效率低,并且安全性能低,不適合應用推廣。綜上所述,所以我設計了一種加工與排屑結合為一體的多功能加工磨床。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題克服現有的缺陷,提供一種加工與排屑結合為一體的多功能加工磨床,不但設計合理,生產成本低,設計個性化,通過設置垂直進給機構可以無需人工控制,達到進給精度高的要求,加工精度高,并且通過輸送鏈可以把鐵 屑排放出去,避免鐵屑到處散落,且減少人工勞動強度,提高生產效率,從而提高了工作效率,安全穩定,使用壽命長,適合推廣使用,可以有效解決背景技術中的問題。
為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
本發明提供一種加工與排屑結合為一體的多功能加工磨床,包括床身、工作臺、電磁吸盤、磨頭裝置、立體柱、垂直進給機構、PLC、電動機和輸送鏈,所述床身內設置有電動機和輸送鏈,所述輸送鏈的上端設置有工作臺,所述工作臺的頂部設置有電磁吸盤且相互固定連接,所述電磁吸盤的上端安裝有磨頭裝置。
作為本發明的進一步優化方案,所述磨頭裝置固定安裝在立體柱上,所述立體柱內設置有PLC。
作為本發明的進一步優化方案,所述PLC的上端設置有垂直進給機構,所述垂直進給機構與磨頭裝置的上端連接。
作為本發明的進一步優化方案,所述垂直進給機構安裝在立體柱頂部。
作為本發明的進一步優化方案,所述輸送鏈的上端設置有進料口,所述進料口的下端設置有出料口。
本發明所達到的有益效果是:一種加工與排屑結合為一體的多功能加工磨床,設計合理,生產成本低,設計個性化,通過設置垂直進給機構可以無需人工控制,達到進給精度高的要求,加工精度高,并且通過輸送鏈可以把鐵屑排放出去,避免鐵屑到處散落,且減少人工勞動強度,提高生產效率,從而提高了工作效率,安全穩定,使用壽命長,適合推廣使用。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制。
在附圖中:
圖1為本發明主要結構示意圖。
圖中標號:1、床身,2、工作臺,3、電磁吸盤,4、磨頭裝置,5、立體柱,6、垂直進給機構,7、PLC,8、電動機,9、輸送鏈,10、進料口,11、轉盤,12、出料口。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。
實施例:請參閱圖1,本發明一種加工與排屑結合為一體的多功能加工磨床,包括床身1、工作臺2、電磁吸盤3、磨頭裝置4、立體柱5、垂直進給機構6、PLC7、電動機8和輸送鏈9,所述床身1內設置有電動機8和輸送鏈9,所述輸送鏈9的上端設置有工作臺2,所述工作臺2的頂部設置有電磁吸盤3且相互固定連接,所述電磁吸盤3的上端安裝有磨頭裝置4。
所述磨頭裝置4固定安裝在立體柱5上,所述立體柱5內設置有PLC7。所述PLC7的上端設置有垂直進給機構6,所述垂直進給機構6與磨頭裝置4的上端連接,所述垂直進給機構6安裝在立體柱5頂部,所述輸送鏈9的上端設置有進料口10,所述進料口10的下端設置有出料口12。
工作原理:本發明設計合理,生產成本低,設計個性化,通過設置垂直進給機構可以無需人工控制,達到進給精度高的要求,加工精度高,并且通過輸送鏈可以把鐵屑排放出去,避免鐵屑到處散落,且減少人工勞動強度,提高生產效率,從而提高了工作效率,安全穩定,使用壽命長,適合推廣使用。
需要說明的是,本發明為一種加工與排屑結合為一體的多功能加工磨床,輸送鏈上的鐵是熱的,不能碰觸。
最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。