一種多功能工件去毛刺機的制作方法

本發明涉及去毛刺機，尤其涉及一種多功能工件去毛刺機。

背景技術：

機加工過程中，工件的表層、端面等難免會存留毛刺，毛刺雖然看起來很小，但是將直接影響到產品的品質。因此，需要對加工后的工件進行去毛刺處理。傳統的方法是直接由人工在工作臺板上采用工具進行打磨去除毛刺，工人工作強度大，工作效率低，不能滿足使用需求。因此，應該提供一種新的技術方案解決上述問題。

技術實現要素：

本發明的目的是：針對上述不足，提供一種結構合理，使用效果好的多功能工件去毛刺機。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種多功能工件去毛刺機，包括輸送帶和位于輸送帶上方的毛刺刷，所述毛刺刷的上方與電動機連接，毛刺刷固定安裝于機架上，所述毛刺刷的后方設有除塵機構，除塵機構通過固定件安裝于機架上，除塵機構的后方設有滴油機構。

進一步的技術方案：

所述除塵機構為吸塵器，所述吸塵器的吸口朝下設置。

所述滴油機構包括油桶，油桶的下方設有滴油管，所述滴油管上設有電磁閥，滴油管上還設有傳感器，所述電磁閥和傳感器均勻控制器連接。

所述固定件為螺釘。

由于上述技術方案的應用，本發明與現有技術相比具有如下優點：

本發明的工件去毛刺機，結構合理，可以及時去除毛刺刷去除的毛刺廢料，提高環境質量，還可以同時對去除毛刺的工件進行上油保護，有利于提高產品質量。

附圖說明

附圖1為本發明結構示意圖。

其中：1、輸送帶，2、毛刺刷，3、電動機，4、機架，5、除塵機構，6、固定件，7、滴油機構，71、油桶，72、滴油管，73、電磁閥，74、傳感器，8、控制器。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例一：

本發明一種多功能工件去毛刺機，包括輸送帶1和位于輸送帶1上方的毛刺刷2，毛刺刷2的上方與電動機3連接，毛刺刷2固定安裝于機架4上，毛刺刷2的后方設有除塵機構5，所述除塵機構5為吸塵器，且吸塵器的吸口朝下設置。除塵機構5通過固定件6安裝于機架4上，在本實施例中，固定件6為螺釘。除塵機構5的后方設有滴油機構7，所述滴油機構7包括油桶71，油桶71的下方設有滴油管72，滴油管72上設有電磁閥73，滴油管72上還設有傳感器74，電磁閥73和傳感器74均勻控制器8連接。

本發明的去毛刺機，在使用時，將工件放置在輸送帶1的上方，開啟電動機3的開關，電動機3帶動毛刺刷2旋轉，將工件表面的毛刺去除干凈，同時開啟除塵機構5的開關，將產生的毛刺屑吸取，降低環境中的粉塵質量，工件在輸送帶1上繼續向前運動，當滴油管72上的傳感器74感應到工件時，便通過控制器8控制電磁閥73開啟，對工件的表面進行潤滑保護。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發明的保護范圍。