1.一種鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝，其步驟包括表面凈化處理、噴砂除銹、噴涂底漆和噴涂面漆；其特征在于：還包括電弧噴鋁步驟，電弧噴鋁步驟設(shè)置在噴砂除銹步驟之后和噴涂底漆步驟之前；所述的電弧噴鋁是采用電弧噴槍，以電弧為熱源，將純度≥99.5％的線狀鋁絲加熱到熔融狀態(tài)，同時用壓縮空氣將熔融的鋁吹成霧狀，并形成受約束的顆粒流，均勻噴涂在基體表面形成一層鋁層。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝，其特征在于：所述的電弧噴鋁時噴槍與基體表面的距離控制在150～200mm，噴涂角度控制在60度-90度，噴槍移動速度控制在300～400mm/s，鋁絲的輸送速度控制在1～4m/min；電弧電壓控制在24～34V，電弧電流控制在100～300A，壓縮空氣壓力控制在0.6～0.7Mpa。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝，其特征在于：所述的電弧噴鋁采用分層噴涂，噴涂前一層的噴涂方向與噴涂后一層的噴涂方向形成45度至90度的交叉；噴涂完成后形成的鋁層厚度控制在120μm～240μm，表面粗糙度控制在Rz40～90μm。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝，其特征在于：所述的噴砂除銹采用帶棱角鋼砂，砂粒大小控制在0.5-2.0mm，噴砂氣體壓力控制在0.50-0.60MPa，噴砂距離控制在
100-200mm，噴砂角度控制在70度-80度。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝，其特征在于：所述的噴涂底漆和噴涂面漆分別采用高壓無氣噴涂設(shè)備進行噴涂，壓力控制在0.50～0.60Mpa，噴涂距離控制在70～200mm，噴槍與基體表面的角度控制在45度至90度，噴槍均勻移動速度控制在300～400mm/s。