一種仲鎢酸銨綠色環保型壓濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓濾裝置，尤其涉及一種仲鎢酸銨綠色環保型壓濾裝置。
【背景技術】
[0002]仲鎢酸銨是一種化學物質，主要是白色結晶，有片狀或針狀兩種，用于制造三氧化鎢或藍色氧化鎢制金屬鎢粉。還用作制造偏鎢酸銨及其他鎢化合物，用于石油化工行業作添加劑。采用離子交換法是制造仲鎢酸銨的一種生產工藝，大致包括:球磨，堿煮，壓濾，離子交換，結晶等。其中壓濾多采用板框壓濾。
[0003]壓濾機作為固液分離設備，廣泛應用于制藥、生化、食品飲料、水處理等行業，它具有分離效果好、適應性廣的優越性。
[0004]現有技術中的板框壓濾機需要人工手動卸載、工作效率低下、容易損壞濾布、不具有分級式分離操作的功能，因此亟需研發一種工作效率高、具有分級式分離操作功能的仲鎢酸銨綠色環保型壓濾裝置。
【實用新型內容】
[0005](I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服現有技術中的板框壓濾機存在工作效率低下、不具有分級式分離操作功能的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作效率高、具有分級式分離操作功能的仲鎢酸銨綠色環保型壓濾裝置。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種仲鎢酸銨綠色環保型壓濾裝置，包括有頂板、右支架、升降氣缸1、左支架、左架、旋轉電機Π、減速器、壓濾板、右軸承座、右架、右轉軸、壓濾腔、左軸承座、左轉軸、升降氣缸π、水平氣缸m、蓋子、水平氣缸1、管1、原料收集桶1、電控閥1、濾網1、旋轉電機1、濾網π、原料處理箱、管Π、電控閥Π、原料收集桶π、廢渣處理箱、水平氣缸π、底板、滑塊IV、固定板π、滑塊m、滑塊π、固定板1、滑塊1、滑軌和電動吸盤，底板上設有滑軌，滑軌上從左自右依次設有滑塊1、滑塊π、滑塊m和滑塊IV，滑軌與滑塊配合，滑塊I和滑塊π上設有固定板I，固定板I左上端設有原料收集桶I，固定板I右上端設有原料收集桶π，固定板I上中部設有旋轉電機I，旋轉電機I上端設有原料處理箱，原料處理箱底部左端設有管I，管I內設有濾網I，管I上設有電控閥I，原料處理箱底部右端設有管Π，管π內設有濾網π，管π上設有電控閥π，滑塊m和滑塊IV上設有固定板π，固定板π上部設有廢渣處理箱，廢渣處理箱右側設有水平氣缸π，水平氣缸π設在右架左側，左架右側設有水平氣缸I，水平氣缸I右端設在固定板I左側，左架右側設有水平氣缸m，水平氣缸m位于原料處理箱左上方，水平氣缸m右端設有升降氣缸π，升降氣缸π下端設有電動吸盤，電動吸盤下端設有蓋子，頂板下端從左自右依次設有左支架、升降氣缸I和右支架，左支架下端設有左軸承座，左軸承座上設有左轉軸，左轉軸左端設有旋轉電機π，左轉軸上設有減速器，減速器位于旋轉電機π右方，右支架下端設有右軸承座，右軸承座上設有右轉軸，升降氣缸I下端設有壓濾板，壓濾板下方設有壓濾腔，壓濾腔底部設有小孔，壓濾腔一端與左轉軸右端連接，壓濾腔另一端與右轉軸左端連接。
[0009]優選地，還包括有控制器，控制器設在頂板右下端，控制器設在右架左上端，升降氣缸1、旋轉電機π、減速器、升降氣缸π、水平氣缸m、水平氣缸1、電控閥1、旋轉電機1、電控閥π、電動吸盤和水平氣缸π都分別與控制器連接。
[0010]優選地，還包括有卡扣1、扣件1、卡扣π和扣件π，卡扣I設在蓋子左下端，扣件I設在原料處理箱外左上端，卡扣π設在蓋子右下端，扣件Π設在原料處理箱外右上端。
[0011]優選地，底板和頂板的材料為不銹鋼材料。
[0012]優選地，小孔為S型孔。
[0013]優選地，左架和右架為Q235鋼。
[0014]工作原理:使用本裝置時，水平氣缸I伸長，推動固定板1、原料收集桶1、原料收集桶Π和原料處理箱向右運動，當原料處理箱位于壓濾腔正下方時，水平氣缸I停止伸長。將需要壓濾的物料倒入壓濾腔，升降氣缸I帶動壓濾板向下運動，對需要壓濾的物料進行壓實，迫使仲鎢酸銨固液分離，分離后的液體和細小廢渣通過小孔排出，落到壓濾腔正下方的原料處理箱內。壓實完畢，升降氣缸I帶動壓濾板向上運動回原位。水平氣缸I收縮，拉動固定板1、原料收集桶1、原料收集桶Π和原料處理箱向左運動回原位。電動吸盤通電吸住蓋子，水平氣缸m伸長推動升降氣缸π、電動吸盤和蓋子向右運動，當蓋子位于原料處理箱正上方時，水平氣缸m停止伸長，升降氣缸π伸長帶動電動吸盤和蓋子向下運動，當蓋子接觸到原料處理箱時，升降氣缸π停止伸長，電動吸盤斷電，蓋子蓋緊原料處理箱。旋轉電機I帶動原料處理箱高速轉動，使細小廢渣凝結。廢渣凝結完畢，旋轉電機I停止轉動，電動吸盤通電吸住蓋子，升降氣缸π收縮帶動電動吸盤和蓋子向上運動回原位，水平氣缸m收縮帶動升降氣缸π、電動吸盤和蓋子向左運動回原位。此時，廢渣停留在原料處理箱中部。打開電控閥I和電控閥π，液體從管I和管π流出，落到原料收集桶I和原料收集桶π中，濾網I和濾網π可以防止廢渣流出。當液體全部流出，可取走原料收集桶I和原料收集桶π中的液體。水平氣缸π伸長，推動固定板π和廢渣處理箱向左運動，當廢渣處理箱向左運動到壓濾腔正下方時，水平氣缸π停止伸長。旋轉電機π旋轉，通過左轉軸和右轉軸帶動減速器和壓濾腔翻轉180度，將壓濾腔內的廢渣傾落。當廢渣全部落到廢渣處理箱內時，旋轉電機Π旋轉，通過左轉軸和右轉軸帶動減速器和壓濾腔翻轉180度回原位。水平氣缸Π收縮，帶動固定板π和廢渣處理箱向右運動回原位，處理掉廢渣處理箱內的廢渣，完成整個操作過程。
[0015]因為還包括有控制器，控制器設在頂板右下端，控制器設在右架左上端，升降氣缸
1、旋轉電機π、減速器、升降氣缸π、水平氣缸m、水平氣缸1、電控閥1、旋轉電機1、電控閥Π、電動吸盤和水平氣缸Π都分別與控制器連接，以此來實現自動化操作。
[0016]因為還包括有卡扣1、扣件1、卡扣Π和扣件Π，卡扣I設在蓋子左下端，扣件I設在原料處理箱外左上端，卡扣π設在蓋子右下端，扣件Π設在原料處理箱外右上端，方便固定蓋子，防止液體旋轉時甩出，避免浪費原料。
[0017]因為底板和頂板的材料為不銹鋼材料，可延長本裝置的使用壽命。
[0018]因為小孔為S型孔，可以減少廢渣從小孔通過。
[0019]因為左架和右架為Q235鋼，可延長本裝置的使用壽命。
[0020](3)有益效果
[0021]本實用新型達到了對仲鎢酸銨進行固液分離的效果，便于提取仲鎢酸銨的液體部分，同時處理好廢渣部分，提高了工作效率，提高了產能，提高了機械化程度。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的主視結構不意圖。
[0023]圖2是本實用新型的主視結構不意圖。
[0024]圖3是本實用新型的主視結構不意圖。
[0025]附圖中的標記為:1-頂板，2-右支架，3-升降氣缸I，4-左支架，5_左架，6_旋轉電機Π，7-減速器，8-壓濾板，9-右軸承座，10-右架，11-右轉軸，12-壓濾腔，13-小孔，14-左軸承座，15-左轉軸，16-升降氣缸Π，17-水平氣缸m，18-蓋子，19-水平氣缸I，20-管I，21-原料收集桶I，22-電控閥I，23-濾網I，24-旋轉電機I，25-濾網Π，26-原料處理箱，27-管Π，28-電控閥Π，29-原料收集桶Π，30-廢渣處理箱，31-水平氣缸Π，32-底板，33-滑塊IV，34-固定板Π，35-滑塊ΙΠ，36-滑塊Π，37-固定板I，38-滑塊I，39-滑軌，40-電動吸盤，41-控制器，42-卡扣I，43-扣件I，44-卡扣Π，45_扣件Π。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0027]實施例1
[0028]—種仲鎢酸銨綠色環保型壓濾裝置，如圖1-3所示，包括有頂板1、右支架2、升降氣缸13、左支架4、左架5、旋轉電機Π 6、減速器7、壓濾板8、右軸承座9、右架10、右轉軸11、壓濾腔12、左軸承座14、左轉軸15、升降氣缸Π 16、水平氣缸ΙΠ17、蓋子18、水平氣缸119、管120、原料收集桶121、電控閥122、濾網123、旋轉電機124、濾網Π 25、原料處理箱26、管Π 27、電控閥Π 28、原料收集桶Π 29、廢渣處理箱30、水平氣缸Π 31、底板32、滑塊IV33、固定板Π 34、滑塊ΙΠ35、滑塊Π 36、固定板137、滑塊138、滑軌39和電動吸盤40，底板32上設有滑軌39，滑軌39上從左自右依次設有滑塊138、滑塊Π 36、滑塊ΙΠ35和滑塊IV33，滑軌39與滑塊配合，滑塊138和滑塊Π 36上設有固定板137，固定板137左上端設有原料收集桶121，固定板137右上端設有原料收集桶Π 29，固定板137上中部設有旋轉電機124，旋轉電機124上端設有原料處理箱26，原料處理箱26底部左端設有管120，管120內設有濾網123，管120上設有電控閥122，原料處理箱26底部右端設有管Π 27，管Π 27內設有濾網Π 25，管Π 27上設有電控閥Π 28，滑塊ΙΠ35和滑塊IV33上設有固定板Π 34，固定板Π 34上部設有廢渣處理箱30，廢渣處理箱30右側設有水平氣缸Π 31，水平氣缸Π 31設在右架10左側，左架5右側設有水平氣缸119，水平氣缸119右端設在固定板137左側，左架5右側設有水平氣缸ΙΠ17，水平氣缸ΙΠ17位于原料處理箱26左上方，水平氣缸ΙΠ17右端設有升降氣缸Π 16，升降氣缸Π 16下端設有電動吸盤40，電動吸盤40下端設有蓋子18，頂板I下端從左自右依次設有左支架4、升降氣缸13和右支架2，左支架4下端設有左軸承座14，左軸承座14上設有左轉軸15，左轉軸15左端設有旋轉電機Π6，左轉軸15上設有減速器7，減速器7位于旋轉電機Π 6右方，右支架2下端設有右軸承座9