一種畜禽干清糞便固液分離設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業設備相關技術領域，具體的說，是涉及一種畜禽干清糞便固液分尚設備。
【背景技術】
[0002]隨著養殖業的規模化快速發展，畜禽數量的大幅增加將產生大量的畜禽糞便。目前養殖業清理畜禽糞便普遍采用水沖(泡)糞方式，消耗大量的水資源，導致大量的畜禽糞便污水排放。養殖業產生的畜禽糞便已成為環境污染的重要來源。
[0003]對畜禽糞便進行無害化處理，實現資源化利用是解決畜禽糞便帶來的大氣、水資源、農田等污染問題的有效途徑。
[0004]固液分離裝備是對畜禽糞便無害化處理，實現資源化利用的關鍵設備。現有固液分離設備主要是針對水沖(泡)糞方式的畜禽糞便的固液分離，喂入易產生架橋阻塞，同時固體產出物含水率高、自動化程度低、效率低。
[0005]目前現有的固液分離機采用普通螺旋擠壓、出口壓力重錘調整結構，應用在水沖(泡)糞方式的糞便固液分離固體產出物含水率在60%以上。固體含水率高限制了固體產出物的無害化處理和后續再利用途徑。
[0006]目前現有的畜禽糞便固液分離設備多數采用液下栗栗入進料，干清糞便無法直接栗入。又因為干清糞便表層包裹一層粘膜，現有的固液分離機在擠壓之前沒有破壞這層黏膜的機構，造成糞便中的液體分離率很低。因此，現有的畜禽糞便固液分離設備只適用于大量水沖(泡)糞處理至糞便含水量高達百90%或以上的方式，造成大量水資源浪費。又因為糞便在固液分離前含水率過高，在本質上決定了固液分離后的干糞便依然具有較高的含水率。
[0007]因此，如何設計一種裝置，來實現畜禽干清糞便的固液分離，且分離過程中實現少加水或者廢水循環利用，既實現糞便的高效固液分離，又能有效節約水資源，是本領域技術人員亟需解決的問題。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種畜禽干清糞便固液分離設備。本裝置通過設計全新的結構，實現了畜禽糞便的高效固液分離。
[0009]為了達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0010]—種畜禽干清糞便固液分離設備，包括外殼，外殼內自上至下依次設有破損單元、進給單元和固液分離單元；
[0011 ]所述破損單元包括主軸，主軸上固定連接有多個兼顧攪拌與破損糞便表面粘膜的旋齒；
[0012]所述固液分離單元包括固定連接于外殼上的第一驅動電機，第一驅動電機通過第一減速機帶動固液分離絞龍旋轉；
[0013]糞便從破損單元進入后，經過進給單元進給至固液分離單元進行固液分離，分離后流體從出水端流出，固體從出料端流出。
[0014]優選的，固液分離絞龍為變徑變螺距螺旋結構，固液分離絞龍的直徑及螺距自接受減速機動力的一端向另一端逐漸變小。
[0015]優選的，所述破損單元包括攪拌箱，攪拌箱頂部具有豎直設置的第二驅動電機及投料口，第二驅動電機帶動主軸旋轉。
[0016]優選的，所述進給單元包括位于攪拌箱底部并橫向設置的第三驅動電機，第三驅動電機通過第二減速機帶動攪拌箱內部的定量進給絞龍轉動。
[0017]優選的，所述出料端外側具有擋板，擋板一側依次與彈簧和螺桿相連接，螺桿接受調節電機的轉矩實現自身轉動，螺桿的另一端通過螺紋副與電機相適配，調節電機安裝于電機支架上。
[0018]優選的，所述擋板內嵌設有水分傳感器。
[0019]優選的，所述外殼被機架支撐，機架上設有電控系統，水分傳感器將信號傳遞給電控系統，且電控系統控制所有的電機運轉。
[0020]優選的，所述外殼內具有動靜片支架，動靜片支架上固定連接有多個靜片，相鄰的靜片之間放置有動片，固液分離絞龍貫穿于所有的動片和靜片。
[0021 ]優選的，所述擋板為錐形結構。
[0022]在提供結構方案的同時，本實用新型還提供了一種利用上述固液分離設備進行禽畜糞便固液分離的方法，包括如下步驟:
[0023]A、根據設計需要調節擋板與固液分離絞龍之間的距離；
[0024]B、禽畜糞便與水混合后進入破損單元進行攪拌；
[0025]C、進給單元將攪拌后的混合物輸送至固液分離單元；
[0026]D、第一驅動電機啟動，混合物被固液分離絞龍輸送壓縮，完成固液分離。
[0027]本實用新型的有益效果是:
[0028](I)固液分離絞龍旋轉的過程中，糞便中的液體通過動片、靜片之間的縫隙流出，這期間動片會隨著糞便轉動和移動，由于動片的可移動性，既保證了糞便中液體的擠壓分離，又解決了固定式篩網篩孔易堵塞糞便的弊端，減少了篩網清理的頻率，降低了清理的難度；
[0029](2)水分傳感器內嵌在擋板中，利用糞便介電常數和糞便容積含水量所存在的線性關系，實時測量擠壓室出口端的固體物含水率；
[0030](3)電控系統不僅具有常用的啟、停功能，還能實時接收水分傳感器傳回的數據，利用控制器對數據進行實時處理，并輸出電信號對電機進行控制；
[0031](4)出料口擋板外側通過壓簧的壓力進行壓緊，壓簧的壓縮程度通過伺服電機的轉動，控制螺桿的移動，通過螺桿的移動控制壓簧的壓縮程度，最終改變擋料板的開口壓力，通過監測糞便的含水率，實時控制擋料板的開口壓力，實現糞便固液分離含水量的控制，并首次實現在類似固液分離設備上的自動化控制。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0033]圖2為本實用新型中破損單元的結構示意圖；
[0034]圖3為本實用新型中動片、靜片及固液分離絞龍的相對關系圖；
[0035]圖4為本實用新型中壓縮彈簧的配合圖；
[0036]圖中1、第一驅動電機，2、第一減速機，3、第三驅動電機，4、輸入室，5、第二減速機，6、定量進給絞龍，7、攪拌箱，8、投料口，9、擠壓室，10、動片，11、靜片，12、擋板，13、水分傳感器，14、調節電機，15、壓縮彈簧，16、機架，17、出水軟管，18、出水口，19、固液分離絞龍，20、電控系統，21、第二驅動電機，22、旋齒，23、螺桿，24、外殼，25、出料口，26、電機支架，27、動靜片支架，28、旋齒軸，29、螺栓組，30、連接架。
【具體實施方式】
[0037]下面將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0038]實施例:一種畜禽干清糞便固液分離設備，其結構如圖1所示:包括外殼24，外殼24內自上至下依次設有破損單元、進給單元和固液分離單元，固液分離單元的一側為壓力調節單元。
[0039]所述壓力調節單元包括擋板12，用以調節固液分離單元內固體糞便的含水量。
[0040]所述固液分離單元包括固定連接于外殼24上的第一驅動電機1，第一驅動電機I通過第一減速機2帶動固液分離絞龍19旋轉，固液分離絞龍19與擋板12配合實現固液分離。所述擋板12為錐形結構，外殼24上設有與之適配的錐形口。
[0041]錐形結構的擋板12，使擋板12與擠壓室末端接觸處為錐形結構，優勢為:一、關閉時能夠對擠壓室起到更好的密封作用;二、開啟時能夠更好的控制壓力的釋放，提高固液分離的效果。
[0042]所述第一驅動電機I為變頻電機，第一減速機2為斜齒輪減速機。
[0043]為了提高第一減速機2的壽命，防止泄漏，第一減速機2與外殼24通過螺栓連接，在連接部位采用迷宮密封機構，防止糞便中的液體流入減速機，造成減速機內部腐蝕，影響設備壽命。
[0044]固液分離絞龍19包括兩部分，左側部分為固定直徑和螺距的結構，右側部分為徑變螺距螺旋結構，左右部分一體成型。固液分離絞龍19右側部分的直徑及螺距自接受減速機動力的一端向另一端逐漸變小。來實現對畜禽糞便的擠壓壓力變大，因此糞便越接近擠壓室末端，受到的壓強越大，并在末端聚集；
[0045]參考圖2所示，破損單元包括攪拌箱7，攪拌箱7頂部具有豎直設置的第二驅動電機21及投料口 8，第二驅動電機21帶動旋齒軸28(即主軸)旋轉。旋齒軸28通過連接架30及螺栓組29固定連接有旋齒22。旋齒22轉動來實現糞便的攪拌，攪