一種覆板型材螺釘緊固機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種螺釘緊固設備，具體為一種覆板型材螺釘緊固機。
【背景技術】
[0002]進入21世紀后，伴隨著我國城鎮化和城市現代化進程的快速發展，傳統建筑方式在建筑品質、成本及速度方面日益無法滿足現代社會的需求，逐漸成為制約我國建筑業進一步發展的瓶頸，因而要求建筑行業必須進行產業化升級，一種新型建筑模式即建筑工業化應運而生。所謂工業化建筑，包括主體在內的大部分構件和部品均在工廠生產、在工地裝配，裝配施工為主要作業方式，而在構件生產過程中，需要大量的覆板型材，因此，覆板型材的打孔和緊固螺釘工作成為擺在生產廠家面前的一大難題，如果是人工進行這兩項操作，不僅會耗費大量勞動力，生產效率低，并且還不能保證打孔的位置精度，給后續的裝配作業帶來不必要的麻煩。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種覆板型材螺釘緊固機，可以自動完成打孔和螺釘緊固工作。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采取的方案為:一種覆板型材螺釘緊固機，包括固定有兩條平行導軌的機架和與所述導軌滑接的橫梁，所述橫梁端部設置有驅動其沿導軌移動的驅動裝置，所述橫梁上還滑接有至少一個機頭，所述機頭包括滑接于所述橫梁側面的立板，所述立板一側設置有帶動其沿橫梁移動的水平氣缸，立板另一側固接有氣吹式送釘裝置，立板背離橫梁一側固定有活塞桿豎直朝下的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸的活塞桿連接有輸出軸豎直朝下的氣動馬達，所述氣動馬達的輸出軸固接有豎直朝下的鉆頭；所述第二氣缸的活塞桿連接有固定有電動馬達的座板，所述電動馬達的輸出軸豎直朝下且固接有擰釘桿，所述擰釘桿與鉆頭相互平行且位于與立板移動方向平行的同一平面內，擰釘桿的軸線與鉆頭軸線之間的距離等于所述水平氣缸的行程，擰釘桿下方設置有帶擰釘塊的擰釘板，所述擰釘板上固定有向上穿過所述座板的第一導向柱和第二導向柱，所述第一導向柱的上端設置有搭接于所述座板上表面的凸臺，所述擰釘塊通過送釘軟管與所述氣吹式送釘裝置連通。
[0005]作為優化，所述座板和氣動馬達通過直線導軌與所述立板滑接，以增加電動馬達和氣動馬達上下移動時的穩定性。
[0006]作為優化，所述第二導向柱上套接有彈簧，所述彈簧的上下兩端分別與所述座板的底面和擰釘板的上面接觸，彈簧一方面用于傳遞第二氣缸的推力，另一方面在緊釘完成后可以對座板施加向上的推力，減小第二氣缸的負載。
[0007]作為優化，所述氣吹式送釘裝置包括連接有舉升氣缸的釘盒、設置在所述釘盒出口處的傾斜料道和位于所述傾斜料道下口的取釘裝置，所述舉升氣缸、傾斜料道和取釘裝置均固定在同一安裝座上，所述安裝座與所述立板固定連接;所述釘盒出口處固定有與所述傾斜料道上口鉸接的銜接料道，所述銜接料道內設置有連通釘盒與傾斜料道的滑槽;所述取釘裝置包括與傾斜料道下口豎直面滑接的撥釘塊和位于傾斜料道下口一側的落釘管，所述撥釘塊與傾斜料道的滑接面上設置有豎向凹槽，凹槽上口設置有支撐螺釘頭的臺階，所述臺階自撥釘塊上表面向落釘管所在側的下方傾斜，傾斜角度為30° -80°，螺釘可在自重作用下沿臺階傾斜面滑至落釘管內，撥釘塊側面連接有固定在所述安裝座上且可帶動撥釘塊在傾斜料道下口與落釘管之間來回移動的撥釘氣缸，撥釘塊上表面還設置有氣管固定板;本氣吹式送釘裝置中銜接料道的設置使螺釘從釘盒出來以后的滑道連續，克服了現有氣吹式送釘裝置中螺釘易發生掉落的問題。
[0008]作為優化，還包括浮動導向定位裝置，所述浮動導向定位裝置包括分別位于所述機架左右兩側面且與所述機架上的導軌平行的左橫梁、右橫梁，所述左橫梁和右橫梁上的相對側均設置有豎直立輥，左橫梁與機架固定連接，右橫梁與機架水平滑接，所述機架上還固定有帶動右橫梁左右移動的水平氣缸;通過本浮動導向定位裝置可以實現工件的調整，增加了各孔間距的尺寸精度。
[0009]作為優化，所述機頭數量為2-8個，可以在一定程度上提高生產效率。
[0010]本實用新型有益效果:實現了工件調正、取釘、打孔、緊固螺釘的全自動化作業，節省勞動力，降低了生產成本，提高了工作效率，同時保證了孔間尺寸精度，為后續裝配作業提供了方便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構不意圖。
[0012]圖2是圖1中序號6結構示意圖。
[0013]圖3是圖2中C向視圖。
[0014]圖4是圖1中序號5結構不意圖。
[0015]圖5是圖4中B向視圖。
[0016]圖6是圖1中A向視圖。
[0017]圖7是圖6中序號8結構不意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，對實用新型的技術方案作詳細地描述。
[0019]如圖1所示一種覆板型材螺釘緊固機，包括固定有兩條平行導軌2的機架I和與導軌2滑接的橫梁3，橫梁3端部設置有驅動其沿導軌2移動的驅動裝置7，橫梁3上還滑接有六個機頭6，機頭6包括滑接于橫梁3側面的立板6.5，立板6.5—側設置有帶動其沿橫梁3移動的水平氣缸6.8，立板6.5另一側固接有氣吹式送釘裝置5，立板6.5背離橫梁3的一側固定有活塞桿豎直朝下的第一氣缸6.7和第二氣缸6.6，第一氣缸6.7的活塞桿連接有輸出軸豎直朝下的氣動馬達6.10，氣動馬達6.10的輸出軸固接有豎直朝下的鉆頭6.11，氣動馬達6.10通過直線導軌6.15與立板6.5滑接;第二氣缸6.6的活塞桿連接有通過直線導軌6.15與立板6.5滑接的座板6.3，座板6.3上固定有電動馬達6.4，電動馬達6.4的輸出軸豎直朝下且固接有擰釘桿6.13，擰釘桿6.13與鉆頭6.11相互平行且位于與立板6.5移動方向平行的同一平面內，擰釘桿6.13的軸線與鉆頭6.11的軸線之間的距離等于水平氣缸6.8的行程，擰釘桿6.13下方設置有帶擰釘塊6.14的擰釘板6.1，擰釘板6.1上固定有向上穿過座板6.3的第一導向柱6.12和第二導向柱6.16，第一導向柱的上端設置有搭接于座板6.3上表面的凸臺，第二導向柱上套接有兩端分別與座板6.3和擰釘板6.1接觸的彈簧6.17，擰釘塊6.14通過送釘軟管4與氣吹式送釘裝置5連通。
[0020]本實施例中的氣吹式送釘裝置5如圖4所示，包