一種智能點焊機的殼體結構及智能點焊機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種智能點焊機的殼體結構及智能點焊機。
【背景技術】
[0002]焊接就是運用各種可熔的合金(焊錫)聯接金屬部件的進程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發生分子間的聯絡結束焊接。焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450°C，硬焊接高于450°C。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比軟焊接強健得多，抗剪強度為軟焊接的數十倍。以上兩種熱聯接通常均運用焊接這一術語，因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細長縫隙中。現有的焊錫機三度空間全方位調節，使烙鐵和錫線均不需假作業員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。但智能點焊機的殼體結構不合理，影響布線等。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種智能點焊機的殼體結構，其結構合理。
[0004]本實用新型通過如下技術方案實現:一種智能點焊機的殼體結構，所述智能點焊機的殼體結構包括底板、隔板、頂板、左側板和右側板，所述底板、所述隔板和所述頂板在垂直方向上依次配置，所述左側板分別與所述底板、所述隔板和所述頂板固定連接，所述右側板分別與所述底板、所述隔板和所述頂板固定連接，所述底板與所述隔板在垂直方向上形成有用于容納電氣結構的容納空間，所述隔板與所述頂板在垂直方向上形成工作空間。
[0005]作為上述技術方案的進一步改進，所述左側板和所述右側板為鏤空結構。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進，所述容納空間內設置有旋轉電機，所述隔板上設置有用于放置工件的轉盤，所述旋轉電機的動力輸出軸穿出所述隔板與所述轉盤連接。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述頂板上設置有抽風孔，智能點焊機的抽風凈化裝置經由該抽風孔進入所述工作空間。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述底板、所述隔板和所述頂板平行設置，所述左側板和所述右側板平行配置。
[0009]—種智能點焊機，該智能點焊機包括殼體結構、烙鐵組件、圖像識別組件、激光測高組件、高溫吹風組件、出錫裝置、驅動結構、抽氣凈化裝置和中央控制處理單元，所述殼體結構為包括底板、隔板、頂板、左側板和右側板，所述底板、所述隔板和所述頂板在垂直方向上依次配置，所述左側板分別與所述底板、所述隔板和所述頂板固定連接，所述右側板分別與所述底板、所述隔板和所述頂板固定連接，所述底板與所述隔板在垂直方向上形成有用于容納電氣結構的容納空間，所述隔板與所述頂板在垂直方向上形成工作空間，所述烙鐵組件、所述圖像識別組件、激光測高組件、所述高溫吹風組件、所述出錫裝置和所述驅動結構設置在該工作空間內，所述中央控制處理單元設置在所述容納空間內。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述左側板和所述右側板為鏤空結構。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述容納空間內設置有旋轉電機，所述隔板上設置有用于放置工件的轉盤，所述旋轉電機的動力輸出軸穿出所述隔板與所述轉盤連接。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述頂板上設置有抽風孔，抽氣凈化裝置經由該抽風孔進入所述工作空間。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，所述底板、所述隔板和所述頂板平行設置，所述左側板和所述右側板平行配置。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的智能點焊機的殼體結構具有布線方便、結構簡單緊湊及調節方便、成本低等特點。
【附圖說明】
[0015]圖1是根據本實用新型的一個實施方式的智能點焊機的立體示意圖；
[0016]圖2是圖1的智能點焊機的另一立體不意圖；
[0017]圖3是圖1的智能點焊機的再一立體不意圖；
[0018]圖4是圖1的智能點焊機的正面示意圖；
[0019]圖5是圖1的智能點焊機的側面示意圖；
[0020]圖6是圖1的智能點焊機的背面示意圖；
[0021]圖7是圖1的智能點焊機的頂面不意圖；
[0022]圖8是圖1的智能點焊機的剖切后的立體示意圖；
[0023]圖9是圖1的智能點焊機的另一尚]切后的立體不意圖；
[0024]圖10是根據本實用新型的一個實施方式的智能點焊機的驅動結構的立體示意圖；
[0025]圖11是圖10的智能點焊機的驅動結構的另一立體示意圖；
[0026]圖12是圖10的智能點焊機的驅動結構的再一立體示意圖；
[0027]圖13是圖10的智能點焊機的驅動結構的剖切后的立體示意圖；
[0028]圖14是顯示圖1的智能點焊機的焊接結構的立體示意圖；
[0029]圖15是顯示圖1的智能點焊機的焊接結構的另一立體示意圖；
[0030]圖16是顯示圖1的智能點焊機的焊接結構的第一安裝塊的立體示意圖；
[0031]圖17是顯示圖1的智能點焊機的焊接結構的第一安裝塊的另一立體示意圖；
[0032]圖18是顯示根據本實用新型的一個實施方式的智能點焊機的焊接結構的立體示意圖，其中顯示了電烙鐵、熱風頭、送錫針頭、助焊劑針頭的安裝結構的立體示意圖；
[0033]圖19是顯示圖10的智能點焊機的驅動結構的桁架和工型梁的立體示意圖；
[0034]圖20是根據本實用新型的一個實施方式的智能點焊機的示意電氣框圖；
[0035]標號含義如下:1000-自動智能點焊機；100-殼體；102-底板；104-隔板；105-工作空間；106-容納空間；111-旋轉電機；112-轉盤；114-頂板；108-左側板；109-右側板；116-錫渣盒；200-烙鐵組件；201-電烙鐵；202-第一安裝塊；203-第二安裝塊；204-縱向延伸板；206-第一調節槽;207-第二調節槽;208-橫向延伸板;205-第三安裝塊;2052-第一連接部；2054-第二連接部；210-X軸驅動部；212-第一驅動電機;218-傳動輪;214-第一傳動絲桿；251-X軸滑動板;216-第一導軌;220-Y軸驅動部;250-桁架;252-第一平板部；254-梯形部；256-第二平板部;260-工型梁;262-第一水平部;264-豎直部;266-第二水平部;222-第二傳動絲桿;236-第一 Y軸滑動板;246-第二 Y軸滑動板;238-橋梁部；226-第二導軌；230-第一 Z軸驅動部；231-第一 Z軸傳動絲桿;232-第一 Z軸滑動板;234-第一 Z軸滑軌；240-第二 Z軸驅動部;241-第二 Z軸傳動絲桿;242-第二 Z軸滑動板;244-第二 Z軸滑軌;300-圖像識別組件；310-工業相機;320-同軸光源；500-高溫吹風組件；502-熱風頭；600-中央控制處理單元；610-顯示裝置;620-存儲裝置;630-電源裝置;640-指示輸入裝置;650-出錫裝置;652-送錫針頭;654-高度調整板;660-抽氣凈化裝置;662-抽風孔;670-助焊劑供應裝置;672-助焊劑針頭;674-助焊劑針筒;X-橫向方向;Y-縱深方向；Z-豎直方向。
【具體實施方式】
[0036]下面將結合本附圖對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0037]如圖1和圖20所示，智能點焊機1000包括殼體結構(以下簡稱殼體)100、烙鐵組件200、圖像識別組件300、激光測高組件400、高溫吹風組件500、出錫裝置650、驅動結構、中央控制處理單元600、顯示裝置610、存儲裝置620、電源裝置630、指示輸入裝置640、抽氣凈化裝置660和助焊劑供應裝置670。烙鐵組件200、圖像識別組件300、激光測高組件400、高溫吹風組件500、出錫裝置650、驅動結構、顯示裝置610、存儲裝置620、電源裝置630、指示輸入裝置640、抽氣凈化裝置660和助焊劑供應裝置670均由中央控制處理單元600統一控制。烙鐵組件200、圖像識別組件300、激光測高組件400、高溫吹風組件500、出