一種管端在線規圓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材加工技術領域，特別是涉及一種管端在線規圓裝置。
【背景技術】
[0002]由于無縫鋼管采用高溫乳制、正火處理、調質處理或感應熱處理等生產工藝，因此管體會存在一定程度的不圓度，特別是在管端，管線鋼管在進行對口焊接時兩個管端之間會產生一定比例的內錯高，給焊接施工帶來困難，油井套管在管端進行螺紋加工時會產生黑皮扣，這會降低油井套管的連接強度，為解決上述難題，設計了管端在線規圓裝置，以利于管體端部的對口焊接或螺紋加工。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產成本低、穩定性好、規圓精度高、操作費用低的管端在線規圓裝置。
[0004]為達上述目的，本實用新型一種管端在線規圓裝置是由一塊底板、八塊豎板、四塊頂板、一塊支架板、一個軸承座、十八個滾動軸承、一根曲軸、一根旋轉桿、一根連接桿、一根工作桿、八個乳輥、兩根鉸、一個重錘、一塊鍵、三十八根螺桿和三十九個螺母組成；
[0005]底板為板狀對稱結構，在水平面上加工二十個豎直的通孔，用于安插螺桿；
[0006]所述豎板為板狀對稱凹形結構，其豎面的一側上下加工有兩個軸線垂直于豎面的圓柱坑，用于安裝滾動軸承，所述豎板兩兩對稱安裝，滾動軸承與乳輥連接，所述豎板上下兩個水平面上各加工有兩個豎直的圓柱體通孔，用于安插螺桿，分別與頂板和底板進行連接；
[0007]頂板為板狀對稱結構，在水平面上加工四個豎直的圓柱體通孔，用于安插螺桿；
[0008]支架板為板狀對稱結構，左視觀察為幾字形結構，在三個水平面上各加工兩個豎直的圓柱體通孔，用于安插螺桿，分別與軸承座和底板進行連接；
[0009]軸承座為對稱結構，在兩個豎面上加工兩個軸線為水平方向的圓柱坑，用于安裝滾動軸承，在軸線方向加工一個水平的圓柱體通孔，用于安插曲軸；
[0010]曲軸為Z字形棒狀結構，在曲軸上加工一個矩形凹槽，用于安插鍵，與重錘進行連接，在末端的外表面加工有螺紋，用于擰接螺母；
[0011]旋轉桿為板狀對稱結構，在桿的兩端各加工一個圓柱體通孔，分別用于安插曲軸和安裝鉸；
[0012]連接桿為圓棒狀對稱結構，在桿的兩端俯視觀察為凹形結構，用于安放旋轉桿和工作桿，在凹形結構內各加工一個圓柱體通孔，用于安裝鉸；
[0013]工作桿為圓棒狀對稱結構，在桿的一端俯視觀察為凸形結構，用于安插連接桿，在凸形結構上加工一個圓柱體通孔，用于安裝鉸，桿的另一端為一錘狀對稱結構，錘的最右端為半圓球結構，稍左端為圓柱體結構，且圓柱體、球體的直徑與擬規圓管端的公稱內徑相同；
[0014]乳輥兩端為圓柱體結構，用于安插滾動軸承，中間工作部分沿軸向的縱截面形狀為半圓形，與連接桿或工作桿軸線相垂直布置的上下兩個乳輥為一對，相鄰兩對乳輥為一組，連接桿或工作桿通過旋轉乳輥可以在一組乳輥組成的孔型內作水平直線運動；
[0015]鉸為連接件，可以保證兩個鉸連接的物件不發生相對移動，但可以鉸為軸發生相對轉動；
[0016]重錘為平衡裝置，在一端加工一個水平的圓柱體通孔，通孔上加工一個矩形凹槽，用于安放鍵和曲軸的組合，重錘可以保證整套裝置在最右端工作時能夠依靠自身的重力作用擺回到自然狀態。
[0017]滾動軸承、鍵、螺桿和螺母均為標準件。
[0018]工作原理:利用外力作用強迫不圓端的管壁發生蠕變，最終產生塑性變形，使管端內徑的不圓度偏差減小，達到模具所設定的公稱內徑。
[0019]本實用新型與現有技術不同之處在于本實用新型取得了如下技術效果:
[0020]1、由于本實用新型裝置是由一塊底板、八塊豎板、四塊頂板、一塊支架板、一個軸承座、十八個滾動軸承、一根曲軸、一根旋轉桿、一根連接桿、一根工作桿、八個乳棍、兩根鉸、一個重錘、一塊鍵、三十八根螺桿和三十九個螺母組成，材料普通，加工方便，因此生產成本較低；
[0021]2、由于整套裝置為對稱結構，乳輥能夠滾動定位，連接桿或工作桿可以在一組乳輥組成的孔型內作直線運動，因此管端在線規圓裝置的穩定性較好；
[0022]3、由于工作桿的工作端為一錘狀，錘的最右端為半圓球結構，稍左端為圓柱體結構，且圓柱體、球體的直徑與擬規圓管端的公稱內徑相同，因此規圓精度較高；
[0023]4、由于采用在線規圓工藝，擬規圓的管體存在較高的溫度，可以省去加熱環節，因此操作費用較低；
[0024]5、通過本實用新型管端在線規圓裝置，可以實現對管端進行在線規圓的目的，具有生產成本低、穩定性好、規圓精度高、操作費用低的特點。
[0025]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0026]圖1為管端在線規圓裝置的主視結構示意圖；
[0027]圖2為管端在線規圓裝置的俯視結構示意圖；
[0028]圖3為管端在線規圓裝置沿A-A面的剖視結構放大示意圖；
[0029]圖4為管端在線規圓裝置沿B-B面的剖視結構放大示意圖；
[0030]圖5為管端在線規圓裝置在最左端工作時的主視結構示意圖；
[0031 ]圖6為管端在線規圓裝置在最右端工作時的主視結構示意圖。
[0032]附圖標記說明:1-底板、2-支架板、3-曲軸、4-軸承座、5-滾動軸承、6-旋轉桿、7_連接桿、8-頂板、9-工作桿、901-錘、10-豎板、11-乳輥、12-螺桿、13-鉸、14-螺母、15-重錘、16-鍵。
[0033]在所有剖視結構示意圖中的螺桿、螺母均不作剖視。
【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖和實施例，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。
[0035]組裝方法:如圖1-圖4所示，首先在每塊豎板10的每個圓柱坑內安裝一個滾動軸承5，然后在四塊所述豎板10的所述每個滾動軸承5內安插一個乳輥11，然后將所述每個乳輥11的另一端插入剩余四塊所述豎板10的所述每個滾動軸承5之內，通過所述乳輥11連接的每兩塊所述豎板10為一對，然后將一塊底板I水平墊高放置，然后將四對所述豎板10豎直放置在所述底板I上，通孔對中后