一種新型鏡頭自動組裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型鏡頭自動組裝裝置。
【背景技術】
[0002]現有的鏡頭組裝機功能比較單一,一臺裝置只能實現一種功能,要實現半成品甚至是成品的組裝,則需要多臺裝置才能夠實現,一旦其中某臺裝置出現故障,就會影響對后續的設備供給。而這臺鏡頭自動組裝裝置集鏡框放置、鏡片組裝、點膠涂布、UV照射于一體,只需要I人就可以操作,除物料取放為人工外,其他均由裝置自動完成。由于所有功能都集成到I臺裝置中,因此,裝置的體積適中、結構簡單、設備的成本性價比高、也便于日常維護。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鏡框放置、鏡片組裝、點膠涂布、UV照射于一體,由于所有功能都集成到一臺裝置中,因此,裝置的體積適中、結構簡單、人為干涉少、便于維護等特點的新型鏡頭自動組裝裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:一種新型鏡頭自動組裝裝置,包括外部機體與安裝于外部機體上的鏡片壓入內部結構,所述鏡片壓入內部結構包括X軸滑臺與Y軸滑臺裝配體、治具機構、照射機構、2個旋轉頂升機構、吸膠機構、點膠機構、增壓機構以及旋轉機構;
[0005]所述X軸滑臺與Y軸滑臺裝配體包括第一電缸支架、第二電缸支架、第三電缸支架、第四電缸支架一起構成電缸支架機構,第一 X軸400滑臺組件安裝在電缸支架機構中的第一電缸支架,第一 X軸400滑臺組件通過第二 Y軸300滑臺組件連接X軸定位板,X軸加強筋裝配在X軸定位板上,Y軸拖鏈支架跟第一電缸支架裝配,拖鏈固頂在Y軸拖鏈支架上,第一拖鏈固定板連接在X軸定位板的前端,帶動拖鏈移動,外加第一拖鏈防護罩保護,第一 Y軸300滑臺組件安裝固定在X軸定位板上,拖鏈安裝在第一拖鏈支架上,拖鏈固定架連接拖鏈并安裝在部分增壓組合板上,車載加強筋跟車載相配合,然后與部分增壓組合板連接,車載安裝在第二 Y軸300滑臺組件上,第一 Y軸300滑臺組件上連接車載,帶動整個部分增壓部分移動,X軸定位板一端連接連第二 Y軸300滑臺組件,另一段連接導軌,導軌安裝在導軌墊塊上.第一導軌支架、第二導軌支架、第四導軌支架、第三導軌支架構成導軌支架機構,導軌墊塊安裝在導軌支架機構的第一導軌支架,導軌支架機構與電缸支架機構平行;
[0006]所述治具機構包括固定上板,所述固定上板固定在平臺上,治具支板以及治具側板固定在固定上板上,將治具下板固定在治具支板以及治具側板上,將左擋板以及右擋板固定在治具下板上,分別將真空接頭安裝在左擋板以及右擋板側邊,前擋塊安裝在治具下板上,再安裝一個限位開關;
[0007]所述照射機構包括一照射底板,所述照射底板固定在平臺上,將打壓氣缸底板固定在照射底板上,分別將第一調整組件以及第二調整組件固定在照射底板上,將第一照射工位加強筋固定在打壓氣缸底板上,將打壓氣缸支撐板固定在第一照射工位加強筋上,將第二照射工位加強筋固定在打壓氣缸支撐板上,將打壓氣缸固定板固定在打壓氣缸支撐板上,將氣缸與打壓氣缸固定板進行固定,將墊塊與打壓氣缸固定板進行固定,將軸套與打壓氣缸連接接頭進行固定,將打壓壓緊頭與打壓氣缸連接接頭進行固定,將固定好的組件與第一氣缸進行連接,再固定在打壓氣缸固定板上,將4個UV連接支架固定在UV中心部進行固定,再分別將4個UV燈頭固定在4個UV連接支架上;
[O OO 8 ]所述旋轉頂升機構包括一旋頂機構底板,該旋頂機構底板固定在平臺上,旋轉頂升固定板固定在旋頂機構底板上,4根頂升導向軸固定在旋轉頂升固定板上,第二氣缸固定在旋轉頂升固定板上,第二氣缸軸先端與旋轉電機承載板進行固定,將電機固定在旋轉電機承載板,電機連接塊固定在電機旋轉軸上,將光感擋片固定在電機連接塊上,4個軸承固定在旋轉電機承載板上并與頂升導向軸進行連接,光感檢測安裝在旋轉電機承載板側邊,光電開關安裝在光感檢測上;
[0009]所述吸膠機構包括一第三吸膠支架板,第三吸膠支架板固定在平臺上,將第二吸膠支架板固定在第三吸膠支架板上,第一吸膠支架板固定在第二吸膠支架板,第一吸膠組件固定在第一吸膠支架板,第二吸膠組件固定在第一吸膠組件上;
[0010]所述點膠機構包括點膠固定板,所述點膠固定板固定在第三氣缸上,支撐板與點膠固定板固定,滑臺支撐板與兩側的支撐板進行固定,滑臺固定在滑臺支撐板上,滑臺上板固定在滑臺上,調整板與滑臺上板進行固定,電缸固定塊與調整板進行固定,并將電缸固定在電缸固定塊上,針筒固定架與電缸進行固定,第一針筒固定架、第二針筒固定架均固定在針筒固定架上;
[0011]所述增壓機構包括第二增壓機構底板,所述第二增壓機構底板固定在平臺上,分別與第三調整組件、第四調整組件進行固定,第一增壓機構底板固定在第二增壓機構底板上,增壓機構加強筋固定在第一增壓機構底板上,第一增壓機構可調固定板固定在增壓機構加強筋上,第二增壓機構可調固定板固定在第一增壓機構可調固定板兩側,增壓固定板固定在第一增壓機構可調固定板上,再將部分鏡頭打壓組件固定在增壓固定板上,成品吸氣裝配與部分鏡頭打壓組件進行固定,上頂機構固定在平臺上;
[0012]所述旋轉機構包括支撐臺,支撐臺與設備平臺進行固定,下部安裝有旋轉平臺,轉盤安裝在支撐臺上,分別將4個鏡片部品放置托盤部分安裝在支撐臺的四個位置,4個鏡片部品放置托盤由:I群部品放置托盤、旋轉軸軸桿、帶座軸承、隔墊、光感擋片以及旋轉軸卡環組成,內部能夠靈活360度旋轉,4個魚眼限位塊固定在轉盤的四個位置,通過魚眼螺絲對旋轉部品放置托盤進行限位。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過PLC來控制各個機械部分,實現各部分的聯動和同步運行,從而實現鏡框的擺放、鏡片的組裝、點膠涂布、UV照射等功能,裝置操作簡單,僅需要I人即可作業,人工放入物料后,裝置自動組裝各種物料,減少人為干涉,產出鏡頭的半成品或成品;集鏡框放置、鏡片組裝、點膠涂布、UV照射于一體,由于所有功能都集成到一臺裝置中,因此,裝置的體積適中、結構簡單、人為干涉少、便于維護等特點。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型的整體結構示意圖;
[0016]圖2為本實用新型的鏡片壓入內部結構圖;
[0017]圖3為X軸滑臺與Y軸滑臺裝配體爆炸結構圖;
[0018]圖4為圖3的整體結構示意圖;
[0019]圖5為治具機構的爆炸示意圖;
[0020]圖6為圖5的整體結構示意圖;
[0021 ]圖7為照射機構的爆炸結構示意圖;
[0022]圖8為圖7的整體結構不意圖;
[0023]圖9為旋轉頂升機構的爆炸結構示意圖;
[0024]圖10為圖9的整體結構示意圖;
[0025]圖11為吸膠機構的爆炸結構示意圖;
[0026]圖12為圖11的整體結構示意圖;
[0027]圖13為點膠機構的爆炸結構示意圖;
[0028]圖14為圖13的整體結構示意圖;
[0029]圖15為增壓機構的爆炸結構示意圖;
[0030]圖16為圖15的整體結構示意圖;
[0031 ]圖17為旋轉機構的爆炸結構示意圖;
[0032]圖18為圖17的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
[0034]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0035]如圖1-2所示,本實用新型的一種新型鏡頭自動組裝裝置,包括外部機體I與安裝于外部機體上的鏡片壓入內部結構2,所述鏡片壓入內部結構包括X軸滑臺與Y軸滑臺裝配體、治具機構、照射機構、2個旋轉頂升機構、吸膠機構、點膠機構、增壓機構以及旋轉機構;
[0036]如圖3和圖4所示,X軸滑臺與Y軸滑臺裝配體包括第一電缸支架3、第二電缸支架4、第三電缸支架5、第四電缸支架6—起構成電缸支架機構,第一 X軸400滑臺組件7安裝在電缸支架機構中的第一電缸支架3,第一 X軸400滑臺組件7通過第二 Y軸300滑臺組件8連接X軸定位板9,X軸加強筋10裝配在X軸定位板9上,Y軸拖鏈支架11跟第一電缸支架3裝配,拖鏈12固頂在Y軸拖鏈支架11上,第一拖鏈固定板13連接在X軸定位板9的前端,帶動拖鏈12移動,夕卜加第一拖鏈防護罩14保護,第一 Y軸300滑臺組件15安裝固定在X軸定位板9上,拖鏈12安裝在第一拖鏈支架16上,拖鏈固定架17連接拖鏈12并安裝在部分增壓組合板18上,車載加強筋19跟車載20相配合,然后與部分增壓組合板18連接,車載20安裝在第二 Y軸300滑臺組件8上,第一 Y軸300滑臺組件21上連接車載20,帶動整個部分增壓部分移動,X軸定位板9 一端連接連第二Y軸300滑臺組件8,另一段連接導軌22,導軌22安裝在導軌墊塊23上.第一導軌支架24、第二導軌支架25、第四導軌支架27、第三導軌支架26構成導軌支架機構,導軌墊塊23安裝在導軌支架機構的第一導軌支架,導軌支架機構與電缸支架機構平行;
[0037 ]如圖5和圖6所示,所述治具機構包括固定上板28,所述固定上板28固定在平臺上,治具支板29以及治具側板30固定在固定上板28上,將治具下板31固定在治具支板29以及治具側板30上,將左擋板32以及右擋板33固定在治具下板31上,分別將真空接頭34安裝在左擋板32以及右擋板33側邊,前擋塊35安裝在治具下板31上,再安裝一個限位開關;
[0038]如圖7和圖8所示,所述照射機構包括一照射底板36,所述照射底板固定在平臺上,將打壓氣缸底板37固定在照射底板36上,分別將第一調整組件38以及第二調整組件39固定在照射底板36上,