上壓緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木地板、石塑地板、外墻板加工領域領域，具體而言，涉及一種上壓緊裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術為一體式的壓緊梁，通過每個氣缸控制下方的拉板和壓輪，氣缸之間是聯通的，這樣調整上壓力的時候只需一次調節就可以控制所有的氣缸壓力，使壓力穩定。
[0003]由壓緊輪和工件直接接觸，工件下方是鏈式傳動的平臺，通常情況加工1mm厚的工件時，壓輪下方和平臺的高度為9_，靠Imm的形變來使工件壓緊牢靠，但在實際生產時，增加壓力的方式為加大氣缸內的壓強和增加形變量，在增加形變量的時候，來自水平方向的沖擊力造成了壓板磨損不均勻和磨損量過大的弊端，且由于工件的厚度不同，水平方向的沖擊力也不同，進而更不利于工作的正常進行。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種上壓緊裝置，以解決上述的問題。
[0005]在本實用新型的實施例中提供了一種上壓緊裝置，包括壓緊機架、氣源機、皮帶、張緊裝置和多個氣缸；
[0006]所述氣缸和所述裝置均固定設置在所述壓緊機架上；
[0007]所述氣源機與所述氣缸連通；
[0008]每個所述氣缸上均連接設置有一個連接桿；
[0009]所述連接桿的另一端轉動連接有一塊水平緩沖角板；
[0010]所述水平緩沖角板通過轉動軸與所述壓緊機架轉動連接；
[0011]水平緩沖角板上還設置有壓緊輪，能夠在所述氣缸的作用下繞所述轉動軸轉動；
[0012]所述皮帶與所有的所述壓緊輪相抵，且與所述張緊裝置相抵，能夠通過所述張緊裝置將所述皮帶張緊。
[0013]進一步的，所述壓緊機架上設置有支撐輪；
[0014]所述支撐輪設置在所述氣缸遠離所述連接桿的一端；
[0015]所述支撐輪與所述皮帶相抵；
[0016]所述皮帶套設在所述支撐輪、所述壓緊輪和所述張緊裝置上。
[0017]進一步的，所述支撐輪通過螺栓固定在所述壓緊機架上。
[0018]進一步的，所述水平緩沖角板上與所述連接桿轉動連接的連接軸、與所述壓緊輪轉動連接的壓緊軸和與所述壓緊機架轉動連接的轉動軸構成直角三角形。
[0019]進一步的，上壓緊裝置還包括拉板固定片；
[0020]所述拉板固定片固定設置在所述壓緊機架上；
[0021 ]所述連接桿與所述拉板固定片的一側滑動連接。
[0022]進一步的，所述拉板固定片為多片；
[0023]多片所述拉板固定片可拆卸連接；
[0024]每片所述拉板固定片均連接一根所述連接桿。
[0025]進一步的，多片所述拉板固定片通過螺栓連接。
[0026]進一步的，所述連接桿平行設置。
[0027]進一步的，所述壓緊機架包括壓緊主板和蓋板；
[0028]所述蓋板設置在所述壓緊主板的一端，且與所述壓緊主板垂直設置；
[0029]所述氣缸固定設置在所述蓋板上。
[0030]進一步的，所述壓緊機架上設置有外罩；
[0031 ]所述外罩覆蓋設置在所述壓緊機架上。
[0032]本實用新型提供的上壓緊裝置，通過在連接桿的下端設置水平緩沖角板，將壓緊輪設置在水平緩沖角板上，且水平緩沖角板分別與壓緊機架、連接桿和壓緊輪轉動連接，且三個連接的位置不在一條線上，能夠通過連接桿帶動水平緩沖角板繞與壓緊機架連接的轉動軸進行轉動，進而使壓緊輪在上下移動的過程中，會有水平方向的位移，進而能夠緩沖在進料的時候，對上壓緊裝置的水平方向的力的沖擊，進一步能夠對不同厚度的工件有了更好的包容性，增加了上壓緊裝置的使用年限，降低了維修成本。
【附圖說明】
[0033]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0034]圖1為本實用新型上壓緊裝置的結構示意圖；
[0035]圖2為本實用新型上壓緊裝置的水平緩沖角板的結構示意圖。
[0036]附圖標記:
[0037]1:支撐輪2:壓緊主板3:蓋板
[0038]4:氣缸5:連接桿6:張緊裝置
[0039]7:拉板固定片 8:壓緊輪9:皮帶
[0040]10:外罩11:水平緩沖角板 12:轉動軸[0041 ] 13:壓緊軸 14:連接軸
【具體實施方式】
[0042]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本實用新型所保護的范圍。
[0043]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0044]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0045]如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種上壓緊裝置，包括壓緊機架、氣源機、皮帶9、張緊裝置6和多個氣缸4;
[0046]所述氣缸4和所述裝置均固定設置在所述壓緊機架上；
[0047]所述氣源機與所述氣缸4連通；
[0048]每個所述氣缸4上均連接設置有一個連接桿5;
[0049]所述連接桿5的另一端轉動連接有一塊水平緩沖角板11;
[0050]所述水平緩沖角板11通過轉動軸12與所述壓緊機架轉動連接；
[0051]水平緩沖角板11上還設置有壓緊輪8，能夠在所述氣缸4的作用下繞所述轉動軸12轉動；
[0052]所述皮帶9與所有的所述壓緊輪8相抵，且與所述張緊裝置6相抵，能夠通過所述張緊裝置6將所述皮帶9張緊。
[0053]將多個氣缸4固定設置在壓緊機架上，通過同一個氣源機進行供氣，進而能夠使所有的氣缸4的壓力相同。
[0054]在氣缸4的下方均連接設置有連接桿5，每一個連接桿5的下方又連接一塊水平緩沖角板U，在水平緩沖角板11的下方再連接設置壓緊輪8。水平緩沖角板11上設置有三個轉動的連接點，分別為與連接桿5轉動連接的連接軸14、與壓緊機架轉動連接的轉動軸12和與壓緊輪8轉動連接的壓緊軸13。當氣源機給氣缸4供氣使，氣缸4驅動連接桿5下移，進而通過連接軸14帶動水平緩沖角板11繞轉動軸12轉動，使壓緊軸13產生一個豎直方向上的位移和一個水平方向上的位移，進而當工件進入到壓緊輪8的下方時，壓緊輪8會有水平方向的力與之相互作用，不會在工件的水平方向的行進力的作用下產生磨損，進一步增加了裝置的使用壽命。
[0055]在壓緊輪8上設置皮帶9，將所有的壓緊輪8的下方通過皮帶9連接在一起，形成一個整體，進而使壓緊輪8對下方工件產生的作用力更加的均勻，保證了工件的加工精度。
[0056]在壓緊機架上設置張緊裝置6，通過張緊裝置6來保證皮帶9的張緊度，進而保證所有的壓緊輪8對工件的作用力的均勻性。
[0057]張緊裝置6的設置有很多種，其主要包括張緊輪和張緊結構，張緊結構也有很多種，如可以是螺紋螺桿的方式，也可以是轉動鉸接的方式等，也就是說，只要能夠通過該結構實現皮帶9的張緊即可。
[0058]從上可以看出，本實用新型既可以保證原有結構調節壓力方便且均一穩定的特點，又使該結構對厚薄不均的工件有了更好的包容性，增加了使用年限，降低了維護成本。
[0059]優選的實施方式為，所述壓緊機架上設置有支撐輪I;
[0060]所述支撐輪I設置在所述氣缸4遠離所述連接桿5的一端；
[0061]所述支撐輪I與所述皮帶9相抵；
[0062]所述皮帶9套設在所述支撐輪1、所述壓緊輪8和所述張緊裝置6上。
[0063]在壓緊機架的上方設置支撐輪I，通過支撐輪1、壓緊輪8和張緊輪可以將皮帶9撐起來形成一個循環，進而保證工作的持續性。
[0064]優選的