鑰匙復制機用夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾具技術領域，特別涉及一種用于鑰匙復制機復制及加工各種汽車、民用鎖具的鑰匙時裝夾待復制鑰匙或鑰匙坯的夾具。
【背景技術】
[0002]在日常生活中，人們難免與各種鎖具打交道，復制鑰匙是常用的事情，于是鑰匙復制機應運而生。鑰匙復制過程中，復制出的鑰匙的精度很大一部分因素取決于夾具的裝夾方法以及夾具自身的精度。此外，由于市場上的鎖具琳瑯滿目，不同類別的鑰匙需要不同的夾具裝夾，這無疑為鑰匙的復制加工增加了難度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的在于，提供一種內銑型鑰匙復制機用的可旋轉使用夾緊鑰匙的夾具，可方便地裝夾鑰匙，并提尚裝夾精度，從而復制出尚精度的鑰匙。
[0004]為實現上述發明目的，本實用新型采用以下技術方案。
[0005]本實用新型提供一種鑰匙復制機用夾具，包括底座、旋鈕和位于底座與旋鈕之間的第一夾緊塊和第二夾緊塊，所述底座設置有一水平的支撐軸，所述第一夾緊塊和第二夾緊塊穿設于所述支撐軸上;所述支撐軸沿軸線設置有內螺紋，所述旋鈕設置有適于與所述內螺紋旋合的外螺紋，所述第一夾緊塊和第二夾緊塊之間設置有一壓簧，所述旋鈕在所述支撐軸上旋入或旋出時適于調節所述第一夾緊塊和第二夾緊塊之間的距離，以夾持鑰匙。
[0006]優選地，所述第一夾緊塊和第二夾緊塊形成至少兩對不同的工作區，并通過撥動所述第一夾緊塊和第二夾緊塊繞所述支撐軸同步轉動一定角度來切換各對工作區。
[0007]優選地，每對所述工作區均具有用于定位鑰匙的基準面和定位刻線，以及用于識別每個工作區的檢測塊，所述檢測塊位于所述第一夾緊塊，所述基準面和定位刻線的一部分位于所述第一夾緊塊，一部分位于所述第二夾緊塊。
[0008]優選地，所述旋鈕具有一擠壓部，所述擠壓部與第二夾緊塊之間設置有一推力軸承，使所述第二夾緊塊與擠壓部能相對轉動。
[0009]優選地，所述底座上與所述第一夾緊塊的接觸面設置有至少一定位塊，所述第一夾緊塊對應地設置有適于與所述定位塊卡合的多條定位槽，且當所述第一夾緊塊繞所述支撐軸相對于底座轉動到特定位置時，所述至少一定位塊能始終卡入所述定位槽內，所述定位槽的數量與所述工作區的數量相同。
[0010]優選地，所述第一夾緊塊和第二夾緊塊形成四對不同的工作區，所述第一夾緊塊有四條定位槽。
[0011]優選地，所述底座上設置有兩個水平的定位塊，所述四條定位槽形成一個正方形，所述兩個水平定位塊適于同時卡入該正方形的兩條對邊。
[0012]優選地，所述定位塊為圓柱銷，所述定位槽為外寬內窄。
[0013]本實用新型通過自身配合平面以及支撐軸的多重定位，實現高精度的定位，從而有效地提高了裝夾的精度，保障了復制出的鑰匙的精度。而且，通過旋轉旋鈕，即可調節第一夾緊塊與第二夾緊塊之間的距離，進而裝夾固定或松開取下鑰匙，使得鑰匙的裝夾和取下變得非常方便快捷，從而改善了復制機的使用體驗。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例中鑰匙復制機用夾具的整體結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型實施例中鑰匙復制機用夾具的剖視結構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型實施例中鑰匙復制機用夾具的俯視結構示意圖。
[0017]圖3-A、3-B、3-C、3-D、3_E、3_F為第一夾緊塊的結構示意圖。
[0018]圖4-A、4_B為本實用新型第二夾緊塊的結構示意圖。
[0019]圖5為本實用新型實施例中底座的結構示意圖。
[0020]圖6為本實用新型實施例中旋鈕的結構示意圖。
[0021 ]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0022]以下將結合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術方案，以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發明實質。
[0023]參照圖1-圖3所示，本實用新型實施例提供一種鑰匙復制機用夾具，它包括底座1、旋鈕7和位于底座I與旋鈕7之間的第一夾緊塊3和第二夾緊塊8，底座I設置有一水平的支撐軸41，第一夾緊塊3和第二夾緊塊8穿設于支撐軸41上，支撐軸41沿軸線設置有內螺紋42，旋鈕7設置有適于與內螺紋42旋合的外螺紋72，第一夾緊塊3和第二夾緊塊8之間設置有一壓簧5，旋鈕7在支撐軸41上旋入或旋出時適于調節第一夾緊塊3和第二夾緊塊8之間的距離，以夾持待學習鑰匙/待加工鑰匙坯9。
[0024]第一夾緊塊3和第二夾緊塊8形成至少兩對不同的工作區，并通過撥動第一夾緊塊3和第二夾緊塊8繞支撐軸同步轉動一定角度來切換各對工作區。本實施例中，第一夾緊塊3和第二夾緊塊8形成四對不同的工作區，第一夾緊塊3有四條定位槽31。底座I上設置有兩個水平的定位塊21，四條定位槽31形成一個正方形，兩個水平定位塊21適于同時卡入該正方形的兩條對邊，實現精確定位。
[0025]每對工作區均具有用于定位待學習鑰匙/待加工鑰匙坯9的基準面3-A0、3-B0、3-CO、3-D0和8-A0、8-B0、8-C0和8-D0，以及八組定位刻線3-A2和3-A3、3-B2和3-B3、3-C2和3-C3以及3-D2和3-D3、8-Al和8-Α2、8-Β1 和8-B2、8-Cl和8-C2以及8-D1 和8-D2，以及用于識別每個工作區的檢測塊45、85、05、05，檢測塊位于第一夾緊塊3，基準面和定位刻線的一部分位于第一夾緊塊3，一部分位于第二夾緊塊8。
[0026]旋鈕7具有一擠壓部71，擠壓部71與第二夾緊塊8之間設置有一推力軸承6，使第二夾緊塊8與擠壓部71能相對轉動。
[0027]底座I上與第一夾緊塊3的接觸面設置有至少一上述定位塊21，第一夾緊塊3對應地設置有適于與定位塊21卡合的多條定位槽31，且當第一夾緊塊3繞支撐軸41相對于底座I轉動到特定位置時，至少一定位塊21能始終卡入定位槽31內，定位槽31的數量與工作區的數量相同。上述定位塊21為圓柱銷，上述定位槽31為外寬內窄的凹槽。
[0028]為便于描述，本實施例設定如圖2和圖3所示的參考坐標系，即以支撐軸41所在直線為X軸，水平面內垂直于X軸的方向為Y軸，豎直面內垂直于X軸的方向為Z軸。
[0029]參照圖3-A、3-B、3-C、3-D、3-E、3-F和圖4-A、4-B所示，待學習鑰匙/待加工鑰匙坯9由第一夾緊塊3的31面和第二夾緊塊8的86面左右擠壓固定在第一夾緊塊3工作面上，事實上根據待學習鑰匙/待加工鑰匙坯9的類別不同，工作面可能是A1、B1、C1和Dl之中的一個面。事實上根據部分待學習鑰匙/待加工鑰匙坯9的結構特點，為防止待學習鑰匙/待加工鑰匙坯9在夾緊或者是將要夾緊時向Z軸正方向位移，在第一夾緊塊3的C工作區和第二夾緊塊8的B工作區分別有凸臺32和凸臺87。
[0030]為定位待學習鑰匙/待加工鑰匙坯9在夾具Y軸方向的位置，在第一夾緊塊3分別有基準面3-A0、3-B0、3-C0和3-D0，在第二夾緊塊8分別有8_A0、8-B0、8-C0和8-D0，這八個基準面以3-A0和8-A0為一組、3-B0和8-B0為一組、3-C0和8-C0為一組、3-D0和8-D0為一組，用于定位以肩部為基準進行復制或學習類型的待學習鑰匙/待加工鑰匙坯9。使用時，以待學習鑰匙/待加工鑰匙坯9所處的工作區的上一組基準面為基準，例如，選擇A加工區裝夾待學習鑰匙/待加工鑰匙坯9時，則以3-D0和8-D0—組基準面為基準，以此類推。
[0031]為定位待學習鑰匙/待加工鑰匙坯9在夾具Y軸方向