一種母線加工折彎系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及母線加工設備，尤其涉及一種母線加工折彎系統。
【背景技術】
[0002]母線加工機有沖、剪、折三個加工單元，利用不同的加工單元銅、鋁排進行剪切、沖孔、折彎等加工，被廣泛應用于高低壓開關柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關等電器成套設備制造行業。操作人員事先在將銅、鋁排上需要剪切或者折彎的位置畫線做好標記，再拿到母線加工機上由操作人員手工對準標記進行定位來操作工件。
[0003]特別是在對銅排或者鋁牌的折彎加工中，需要操作人員手握銅排或者鋁排的兩端，將標記好的需要折彎的位置對準折彎單元的凸模的凸起位置，啟動折彎單元，凸模和凹模相互靠攏，通過凹模和凸模之間的壓緊力將銅排或者鋁排折彎。整個折彎過程中，需要操作人員雙手握緊銅牌或者鋁牌的兩端，以保持凸模和凹模相互貼近的過程中，需要折彎的部位對準凸模的突出的壓線，準確的將銅排或者鋁排折彎。一個工人同一時間只能加工一條銅排或者鋁排，并且操作人員只能憑感覺來判斷折彎的角度是否達到標準，銅排基本上不可能經過一次折彎就到位，通常還需要在折彎單元的糾正部位進行修正，大大降低了工作效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的技術目的在于提供一種母線加工折彎系統。本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種母線加工折彎系統，包括設置在工作臺母線加工折彎機和母線加工夾板;所述母線加工折彎機包括設置在工作臺上的凹模、凸模、所述凹模設有關于軸線對稱設置的斜凹面，所述凸模具有關于所述軸線對稱設置的斜凸面，所述凹模固定設置在所述工作臺上，所述凸模可沿所述軸線靠近或者遠離所述凹模。其特征在于:所述斜凹面的兩端頂部向下設置有圓形滑塊，所述工作臺沿軸線在所述斜凹面和所述斜凸面之間設有限位槽;所述母線加工夾板，包括設有夾板槽的夾板主體，所述夾板槽頂部設置定位軌道，所述夾板槽設置折彎部，所述折彎部包括垂直設置的折縫和設置在所述折縫兩端的轉軸，所述轉軸底部設置定位件。所述夾板主體通過所述定位軌道與所述圓形滑塊滑動連接，通過所述定位件與所述限位槽滑動連接。使得所述折縫在整個折彎過程中都處于所述軸線上，所述待加工件對應于所述折縫的位置被折彎。折彎過程中不需要操作人員動手操作，大大簡化了折彎操作所需的人力，節省了加工時間，提高效率。
[0006]作為優選，所述斜凹面的兩端頂部設置滑塊安裝座，所述滑塊安裝座設置有安裝孔，所述圓形滑塊設置螺桿與所述安裝座螺紋連接。所述滑塊的高度可通過所述螺桿調整，以匹配對應不同寬度的待加工件的母線加工夾板。
[0007]作為優選，所述夾板主體至少包括兩個子夾板，所述子夾板設置子夾板槽，所述子夾板槽頂部設置子定位軌道;相鄰兩個所述子夾板轉動連接，使得它們的所述子夾板槽可拼接形成所述夾板槽、它們的所述子定位軌道可拼接形成所述定位軌道;其中，兩個相鄰的所述子夾板通過所述轉軸轉動連接。使得待加工件在母線加工折彎機的凸模和凹模相互靠近夾緊時在折縫處被折彎，在轉軸處轉動連接的兩個子夾板隨著待加工件形成相應的折角，同時，與所述圓形滑塊滑動連接的定位軌道在子夾板轉動過程中對其進行限位:保持位于所述子夾板內的待加工件的折彎位置始終處于凹模和凸模的軸線上，以對待加工件限位。
[0008]作為優選，所述子夾板包括設置在所述子夾板槽一端的連接頭，以及設置在所述子夾板槽另一端的連接板組件;所述連接板組件包括相互平行的上連接板和下連接板，所述上、下連接板之間具有用于所述連接頭插入的空間。所述上、下連接板對與其連接的子夾板的連接頭的高度限位，使得相互連接的所述子夾板的子定位軌道處于同一水平面，以拼接成定位軌道。
[0009]作為優選，所述子夾板包括子夾板主體、對稱設置于所述子夾板主體上下端部的L型上、下限位件、形成于所述上、下限位件之間的子夾板夾板槽;所述上限位件設置T型的子定位軌道。
[0010]作為優選，所述夾板主體兩端設置端蓋，所述端蓋包括限位面和設置在所述限位面兩端的安裝爪;所述限位面垂直于所述夾板槽所在平面;所述安裝爪包括在底部與所述限位面固定連接的爪基、設置在所述爪基末端的爪尖，所述爪尖可由外至內穿入所述通孔，使得所述端蓋可安裝于所述夾板槽的兩端。所述端蓋對插入所述夾板主體的待加工件進行限位，防止其相對所述夾板主體滑動。
[0011]作為優選，所述夾板主體沿所述夾板槽長度方向設置有刻度標記。所述刻度標記可以方便對待加工件的長度以及折彎位置進行度量確定。
[0012]作為優選，所述凹模沿所述軸線設置折角調節件，所述折角調節件包括平行于所述斜凹面的折角面，所述折角調節件可固定設置在所述凹模和所述凸模之間的軸線上。所述折角調節件可以調整待加工件被折彎的角度，同時可提高工件折彎效果的一致性。
[0013]作為優選，所述母線加工折彎機還包括用于安裝所述折角調節件的安裝組件，所述安裝組件包括可固定在所述凹模頂部的安裝板、以及設置在所述限位槽兩側設置的下調節孔;所述調節板的一端可與所述凹模固定連接，所述調節板下表面設置上調節槽;所述折角調節件的頂部設置與所述上調節槽對應的上安裝件，所述折角調節件底部設置與所述下調節孔對應的下安裝件。
[0014]作為優選，所述安裝組件具有多個，并且沿所述軸線方向等間距分布;所述下調節孔設有折角刻度。通過將所述折角調節件安裝在不同位置處的安裝組件中，可調整待加工件被折彎的角度。所述折角刻度可以直接反映出折角調節件的安裝位置與待加工件的折角之間的關系，更加直觀簡便。
[0015]本實用新型公開的一種母線加工夾板，具有如下有益效果:
[0016]1.解放了操作人員的雙手，多臺折彎機可以同時工作，提高效率。
[0017]2.解放了操作人員的雙手，降低了誤操作對操作人員造人身傷害的概率。
[0018]3.不需要再每次操作之前丈量確定需要裁剪以及需要折彎了位置，簡化了工序。
[0019]4.兼容性強，原有的母線加工機上稍作改進就可以投入使用，升級成本低。
[0020]5.適配性強，通過不同的子夾板主體的組合，可以滿足不同的需要。
[0021]6.折彎的角度精確可測，相比原有的憑操作人員的視覺判斷折彎角度更加可靠，
一致性更高。
【附圖說明】
[0022]圖1母線加工折彎系統結構圖1。
[0023]圖2母線加工折彎系統結構圖2。
[0024]圖3母線加工折彎機結構圖。
[0025]圖4折角調節件結構圖。
[0026]圖5母線加工夾板結構圖。?0027]圖6子夾板結構圖。
[0028]圖7子夾板正視圖。
[0029]圖8端蓋示意圖。
[0030]其中，1-工作臺、2-母線加工折彎機、3-母線加工夾板、4-子夾板、5-待加工件、11-限位槽、21-凹模、22-凸模、24-折角調節件、211-斜凹面、221-斜凸面、31-夾板主體、41-子夾板主體、111-下調節孔、212-安裝板、241-折角面、242-上安裝件、243-下安裝件、311-夾板槽、312-定位軌道、331-轉軸、332-折縫、411-上限位件、412-下限位件、413-子夾板槽、414-連接頭、415-連接板組件、2111 -圓形滑塊、2112-滑塊安裝座、2121 -上調節槽、3131 -限位面、3132-安裝爪、3311-限位面、3312-連接柱、4111-子定位軌道、4151-上連接板、4152-下連接板、21111-螺桿、33111-定位件、313-端蓋、3131-限位面、31321-爪基、31322-爪尖。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合附圖對本實用新型的實施方式進行詳細描述。一種母線加工折彎系統，包括設置在工作臺I上的母線加工折彎機2和母線加工夾板3。母線加工折彎機2包括凹模21和凸模22。凹模21固定設置在工作臺I上，設有關于軸線對稱設置的斜凹面211;凸模22具有關于軸線對稱設置的斜凸面221，凸模22可沿軸線靠近或者遠離凹模21。
[0032]母線加工夾板3包括由多個子夾板4相互轉動拼接形成的夾板主體31。子夾板4包括子夾板主體41、對稱設置于子夾板主體上下端部的L型上、下限位件(411、412)、形成于上、下限位件之間的子夾板槽413;上限位件411設置T型的子定位軌道4111。在子夾板槽413的一端設有連接頭414，夾板槽413的另一端設有連接板組件415;連接板組件415包括相互平行的上連接板4151和下連接板4152，上、下連接板之間具有用于連接頭插入的空間。相鄰子夾板4的連接頭414插入對應的連接板組件415之間，上、下連接板通過對連接頭414上、下高度的限制使得所有子夾板的子夾板槽413可以相互拼接形成夾板主體31的夾板槽311;子定位軌道4111可以相互拼接形成夾板主體31的定