壓縮機齒圈倒角的加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及齒圈加工技術領域，尤其涉及一種壓縮機齒圈倒角的加工設備。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，壓縮機齒圈用于壓縮機啟動時，電機上小齒輪與飛輪上的齒圈I進行切入嚙合，切入時如果此處是完整的齒會發生干涉，導致齒崩裂、齒圈報廢現象，所以齒圈I此處倒角2是為了切入時能夠順利的切入防止干涉現象發生，提高齒圈I的壽命。
[0003]現有機械式倒角，采用銑刀對倒角處進行銑除，若齒圈模數過小會發生銑刀與齒干涉現象，銑到旁邊的齒，影響使用，報廢率高，如果使用較小的銑刀進行倒角，切削量太小，加工效率非常低，不能滿足加工周期需求。
[0004]采用電火花技術進行電加工能夠避免上述現象，但是，不同直徑的齒圈的齒部倒角現有電火花加工需要通過調整四爪卡盤來與工件同心；同時還需要調整主軸來找切點，費時費力，調整不準確可能傷到齒輪表面影響工件質量；只能制作一個齒的電極不能同時制作多個齒的電極。
[0005]因此，對于開發一種新的壓縮機齒圈倒角的加工設備，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經濟效益和工業應用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎。
【實用新型內容】
[0006]為了克服上述所指出的現有技術的缺陷，本發明人對此進行了深入研究，在付出了大量創造性勞動后，從而完成了本實用新型。
[0007]具體而言，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種壓縮機齒圈倒角的加工設備，能夠實現多種直徑規格齒圈的快速夾緊定位，提高了加工效率，拓展了設備的通用性。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型還公開了另一種技術方案是:提供一種壓縮機齒圈倒角的加工設備，包括機架，所述機架上設有油槽，所述機架上滑動安裝有朝向所述油槽方向滑枕，所述滑枕上設有用于電火花加工的石墨電極，所述油槽內固定安裝有齒圈定位裝置，所述齒圈定位裝置包括固定安裝于所述油槽內的工作臺，所述工作臺上設有用于承托齒圈的定位圓環，所述工作臺上位于所述定位圓環的圓周上設有定位銷，所述定位銷靠近所述石墨電極，所述工作臺上設有兩個朝向所述定位銷方向滑動的定位塊，兩所述定位塊的滑動方向之間形成一夾角;所述工作臺上設有驅動齒圈轉動的動力裝置。
[0009]在本實用新型的所述壓縮機齒圈倒角的加工設備中，作為一種優選的技術方案，所述工作臺上轉動安裝有兩絲杠，每根所述絲杠上對應設置一所述定位塊。
[0010]在本實用新型的所述壓縮機齒圈倒角的加工設備中，作為一種優選的技術方案，兩所述絲杠傳動連接。
[0011]在本實用新型的所述壓縮機齒圈倒角的加工設備中，作為一種優選的技術方案，所述工作臺內設置有若干個定位圓環，兩所述絲杠與所有所述定位圓環均相交。
[0012]在本實用新型的所述壓縮機齒圈倒角的加工設備中，作為一種優選的技術方案，所有所述定位圓環具有一個內切交點，所述定位銷的位置與所述內切交點的位置相對應。
[0013]在本實用新型的所述壓縮機齒圈倒角的加工設備中，作為一種優選的技術方案，若干所述定位圓環呈由內而外依次升高的階梯狀設置。
[0014]在本實用新型的所述壓縮機齒圈倒角的加工設備中，作為一種優選的技術方案，所述定位銷包括外圈定位銷和內圈定位銷。
[0015]在本實用新型的所述壓縮機齒圈倒角的加工設備中，作為一種優選的技術方案，所述滑枕上轉動安裝有豎向設置的第一支撐臂，所述第一支撐臂上轉動安裝有橫向設置的第二支撐臂，所述第二支撐臂上轉動安裝有由步進電機驅動的螺桿，所述第二支撐臂上滑動安裝有主軸頭，所述主軸頭的端部安裝有電極夾持座，所述石墨電極安裝于所述電極夾持座上，所述主軸頭與螺桿螺紋連接，所述主軸頭的滑動方向與第二支撐臂的延伸方向垂直。
[0016]在本實用新型的所述壓縮機齒圈倒角的加工設備中，作為一種優選的技術方案，所述第一支撐臂與滑枕之間設有第一刻度盤，所述第二支撐臂與第一支撐臂之間設有第二刻度盤。
[0017]在本實用新型的所述壓縮機齒圈倒角的加工設備中，作為一種優選的技術方案，所述第二支撐臂上設有與所述轉軸對應的編碼器。
[0018]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0019](I)由于設置了定位銷和兩個定位塊，通過三個不共線的點確定圓的原理，固定一點然后限定在大于半圓的兩點設立兩個定位塊的同步運動，使得本實用新型具有了自動定心的功能，可以實現快速的夾緊定位，不僅提高了定位精度，也提高工作效率。
[0020](2)由于使用了石墨電極，通過電火花進行齒圈倒角加工，加工效率高，對于任何尺寸的倒角加工都適合，可以完成機械倒角設備無法加工的部位，進一步拓展了本實用新型的使用范圍。
[0021 ] (3)由于所有定位圓環具有一個內切交點，該內切交點為一個固定點，使用時，不必頻繁移動石墨電極，定位精度和加工精度都得到了改善，進一步提高了本實用新型的加工精度。
【附圖說明】
[0022]圖1是加工后部分齒圈的結構不意圖；
[0023]圖2是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0024]圖3是圖2的俯視圖；
[0025]圖4是圖2的左視圖；
[0026]圖5是本實用新型實施例的使用狀態圖；
[0027]圖6是圖2中A的局部放大示意圖；
[0028]其中，在圖1至圖5中，各個數字標號分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0029]圖中:1、齒圈，2、倒角，3、機架，4、油槽，5、滑枕，6、石墨電極，7、工作臺，8、定位塊，9、第一支撐臂，10、第一刻度盤，11、電極夾持座，12、螺桿，13、步進電機，14、編碼器，15、第二支撐臂，16、絲杠，17、第二刻度盤，18、定位圓環，19、外圈定位銷，20、內圈定位銷，21、動力裝置，22、齒圈，23、曲柄，24、連桿，25、頂桿，26、主軸頭。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護范圍構成任何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護范圍局限于此。
[0031]如圖2至圖5共同所示，本實用新型提供了一種壓縮機齒圈倒角的加工設備，包括機架3，機架3上設有油槽4，機架3上滑動安裝有朝向油槽4方向滑枕5，滑枕5通常使用導軌安裝在機架3上，滑枕5上設有用于電火花加工的石墨電極6，油槽4內固定安裝有齒圈定位裝置，齒圈定位裝置包括固定安裝于油槽4內的工作臺7，工作臺7上設有用于承托齒圈22的定位圓環18，工作臺7上位于定位圓環18的圓周上設有定位銷，定位銷靠近石墨電極6，工作臺7上設有兩個朝向定位銷方向滑動的定位塊8，兩定位塊8的滑動方向之間形成一夾角;工作臺7上設