一種漏斗的車床夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及夾具領域，更具體地說，它涉及一種漏斗工裝夾具。
【背景技術】
[0002]機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。
[0003]現有一種漏斗狀的產品，參閱附圖1，由于產品底部形狀不規則，對產品的端面進行車平時，若用底部進行定位夾持，其操作難度大，過程繁瑣，使產品的生產效率降低，本專利針對該技術問題進行設計。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種定位與夾緊快速的漏斗車床夾具。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]—種漏斗的車床夾具，其特征在于，包括桶體與固定于桶體內壁的夾緊機構，所述夾緊機構包括側滑塊與朝桶內設置的凸塊，所述側滑塊置于凸塊的上方，所述凸塊設有豎直定位件，所述桶體的底部安裝有帶驅動桿與長條滑塊的傳動機構，所述驅動桿穿插所述底部，所述驅動桿與長條滑塊在豎直平面內錯位聯動，所述長條滑塊與側滑塊之間通過斜導桿連接，斜導桿豎直滑移驅動側滑塊于桶內滑移。
[0007]通過采用上述技術方案，凸塊上的豎直定位件與產品的下表面抵接，實現對產品豎直方向的定位;本案中的底部為桶體的底面，驅動桿可在穿過桶底，進行上下滑移，驅動桿為與長條滑塊錯位聯動是指驅動桿為與長條滑塊通過其他零件相互連接，當驅動桿向上移動時，長條滑塊則向下移動;反之，當驅動桿向下移動時，長條滑塊則向上移動，且斜導桿隨著長條滑塊上下移動。斜導桿的向上滑移，則驅動側滑塊往桶體內壁滑移；當斜導桿的向下滑移，則驅動側滑塊往桶體內部滑移，側滑塊與產品的圓周面抵接，實現對產品周向自由度的鎖死動作，達到夾緊產品的目的，本夾具通過對驅動桿施加外力即可達到夾緊產品的目的，操作十分的快捷。
[0008]較佳的，所述夾緊機構包括設有滑槽的安裝塊，所述安裝塊螺釘連接于桶體，所述側滑塊滑移于滑槽，所述側滑塊開設有斜滑道，所述斜導桿滑移于所述斜滑道。
[0009]通過采用上述技術方案，側滑塊在固定的滑槽內滑移，由于滑槽軌跡固定，側滑塊滑移時不易發生錯位，能夠精準對產品實施夾緊動作，且側滑快的夾緊動作更加迅速。斜導桿滑移于斜滑道，斜滑道為傾斜設置的滑移道，斜滑道能夠更加快速的將斜導桿的豎直方向上位移轉變成側滑塊的水平方向的位移，實現對產品的快速夾緊，操作十分的快捷。
[0010]較佳的，所述凸塊固定于所述安裝塊，所述豎直定位件螺紋連接于凸塊。
[0011]通過采用上述技術方案，螺紋連接可有效的調節豎直定位件在凸塊上的位置，便于豎直定位件調試至合適的豎直位置，且螺紋連接穩定性能優異，能夠精準對產品豎直方向進行定位，實現對產品的快速夾緊，操作十分的快捷。
[0012]較佳的，所述側滑塊朝向桶內的一面為內凹的曲面。
[0013]通過采用上述技術方案，側滑塊的曲面與產品的圓周側壁抵接，內凹形有利于增大側滑塊與產品的接觸面，防止產品與側滑塊發生相對滑移，實現對產品的快速夾緊，操作十分的快捷。
[0014]較佳的，所述長條滑塊的兩側壁分別滑移連接有第一限位板與第二限位板，所述第一限位板與第二限位板均固定于所述底部，所述第二限位板置于長條滑塊與驅動桿之間，且所述傳動機構包括鉸接件，所述鉸接件的兩端與中部分別鉸接與所述第一限位板、長條滑塊與第二限位板。
[0015]通過采用上述技術方案，第一限位板與第二限位板固定，無法在桶體底部移動，第一限位板與第二限位板組成滑道，長條滑塊在該滑道內上下滑移，而鉸接件中間部位鉸接在第二限位板，鉸接件的兩端分別鉸接第一限位板、與長條滑塊;驅動桿向上移動時，鉸接件繞中間部位的鉸接點轉動，使長條滑塊向下移動，驅動桿與長條滑塊快速的發生錯位聯動，實現對產品的快速夾緊，操作十分的快捷。
[0016]較佳的，包括限位機構，所述限位機構包括固定于桶體內壁的固定塊，所述固定塊開設有朝向桶內的滑移通道，所述滑移通道內滑移有限位塊，所述固定塊螺紋連接有抵接于限位塊的鎖緊件。
[0017]通過采用上述技術方案，限位塊對產品的水平位置進行限制，使未夾緊的產品移動間隙更小，產品能夠快速的定位，實現對產品的快速夾緊，操作十分的快捷。限位塊在固定塊內移動，以便于調節至合適的限位點，然后通過旋擰鎖緊件固定，該設計便于員工根據實際情況對限位塊調節，實現對產品的快速夾緊，操作十分的快捷。
[0018]較佳的，所述限位塊朝向桶內的一面為內凹的曲面。
[0019]通過采用上述技術方案，限位塊的曲面與產品的圓周側壁抵接，內凹形有利于增大限位塊與產品的接觸面，防止產品與限位塊發生相對滑移，實現對產品的快速夾緊，操作十分的快捷。
[0020]較佳的，所述桶體內壁上開設有定位槽，所述定位槽由底面至上口的開口寬度逐漸增大。
[0021]通過采用上述技術方案，產品的側圓面沿定位槽滑移至桶體內，實現對產品快速定位。定位槽的寬度由底部至頂部增大，增大定位槽的內部空間，使產品在定位槽內發生偏移。
[0022]較佳的，所述定位槽的一側設有固定于桶體內壁的擋塊，所述定位槽與限位塊之間留有間隙。
[0023]通過采用上述技術方案，滑入定位槽的產品部往擋塊移動，與擋塊抵接時，及完成對產品的定位，使定位更加快捷，實現對產品的快速夾緊，操作十分的快捷。
[0024]與現有技術相比本實用新型的優點在于:通過驅動桿與長條滑塊在豎直平面內錯位聯動，控制側滑塊在水平面上的滑移，側滑塊滑移夾緊或松開產品，實現對產品的快速夾緊。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實施例的結構示意圖一；
[0026]圖2為本實施例的結構示意圖二；
[0027]圖3為本實施例中夾緊機構與傳動機構的結構示意圖；
[0028]圖4為本實施例中傳動機構的爆炸示意圖；
[0029]圖5為本實施例中夾緊機構的爆炸示意圖；
[0030]圖6為本實施例中限位機構的爆炸示意圖。
[0031]圖中:1、桶體;11、底部；12、定位槽;2、夾緊機構;21、側滑塊;211、斜滑道;22、安裝塊;221、凸塊;222、豎直定位件;223、滑槽;23、斜導桿;3、傳動機構;31、驅動桿;32、長條滑塊;33、第一限位板;34、第二限位板;35、鉸接件;4、限位機構;41、固定塊;42、滑移通道;43、限位塊;44、鎖緊件;5、擋塊;a、產品。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖并通過具體實施例對實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的本實用新型的保護范圍。
[0033]參閱圖1與圖2，一種漏斗的車床夾具，包括圓柱狀的桶體I，其內部鏤空，該產品a為汽車用的漏斗，其上端與側面為圓形端面，對產品a的上端面進行車平動作，產品a從桶體I的上部進入桶體I內部。桶體I內部安裝有兩夾緊機構2、兩個限位機構4與一個傳動機構3，且兩個夾緊機構2由傳動機構3控制對產品a進行定位、夾緊。
[0034]進一步優化為，參閱圖1、圖3與圖5，該夾緊機構2包括安裝塊22，該安裝塊22為類似正方體狀，且通過時刻螺釘固定于桶體I的內壁，該安裝塊22內開設有矩形狀的滑槽223，該滑槽223的一端指向桶體I的內側，側滑塊21在滑槽223內滑動，側滑塊21開設有斜滑道211，該斜滑道211為傾斜設置的坡道，其中安裝塊22開設有與滑槽223貫通的通道，斜導桿23穿過滑槽223在通道內上下移動，且斜導桿23的上端部為三角狀的斜塊，側滑塊21的下端部為圓柱體，該斜塊插接于圓柱體，該斜塊在斜滑道211內滑移，當斜導桿23的向下滑移，則驅動側滑塊21往桶體I內部滑移，側滑塊21與產品a的圓周面抵接，實現對產品a周向自由度的鎖死動作，達到夾緊產品a的目的