一種數控銅棒加工一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬棒加工技術領域，尤其是涉及一種數控銅棒加工一體機。
【背景技術】
[0002]銅棒折彎機是母線加工設備的一種，由其完成銅棒的折彎。申請號為201320061115.2的實用新型專利中公開了一種數控銅棒折彎機，該機包括設置在機架一端的旋轉夾緊裝置和設置在機架另一端的扳彎頭裝置，旋轉夾緊裝置包括一設在機架上表面可沿機架水平移動的夾具座，夾具座上設有帶刻度盤的旋轉夾具頭，扳彎頭裝置包括扳彎機構和扳彎輔助機構。該折彎機通過數控方式解決了現有技術中存在的折彎角度精確度差的問題，但是存在以下缺陷:I)在進行折彎加工前需對工件預先下料且只能單件加工，即從購買的成品棒料(長度大概在6米)上預先截取所需長度;2)該折彎機只能實現銅棒的折彎，無法完成銅棒兩端連接面的加工;3)工件空間轉角的加工由人工手動旋轉帶刻度盤的旋轉夾具頭完成，加工效率低和加工精度均低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點提供一種全自動式銅棒加工一體機，該機不僅可實現棒料的自動進給、自動空間轉角，且可一次完成銅棒的彎折、壓扁、沖孔和剪斷，提供了從成品棒料至銅棒母線成品的一站式、多工件、自動連續加工，工作效率顯著增長，采用的技術方案是:一種數控銅棒加工一體機，包括機架、設置在機架上的自動送料部分、用于夾緊棒料的夾緊部分和移動工作單元，所述夾緊部分位于所述自動送料部分上，其特征在于:所述機架上裝有與所述自動送料部分配合的送料X向導軌，所述機架上還裝有與所述移動工作單元配合的X向導軌;所述自動送料部分包括送料X向驅動部件；所述移動工作單元包括工作單元X向驅動部件;所述移動工作單元包括至少一種加工模具；所述一體機還包括位于所述自動送料部分與所述移動工作單元之間的折彎部分，所述折彎部分包括夾緊棒料的折彎壓料部件和折彎棒料的折彎部件，所述折彎部件包括折彎模具，所述折彎模具包括折彎動模和折彎靜模，所述折彎部件還包括折彎動模驅動部件。
[0004]本實用新型的技術特征還有:所述折彎動模驅動部件包括折彎油缸，所述折彎油缸的活塞桿連接折彎齒條，所述折彎齒條嚙合折彎齒輪，所述折彎齒輪安裝在主轉軸上，所述折彎靜模和折彎動模均連接在所述主轉軸上;所述折彎動模驅動部件還包括折彎升降油缸，所述折彎升降油缸的活塞桿連接在所述折彎動模上。
[0005]本實用新型的技術特征還有:所述折彎壓料部件包括壓料模具，所述壓料模具包括壓料模具底座和壓料頭，所述壓料頭上設有與所述棒料配合的夾口。
[0006]本實用新型的技術特征還有:所述送料X向驅動部件包括送料伺服電機和在所述送料伺服電機驅動下轉動的送料齒輪，所述送料齒輪嚙合送料齒條，所述送料齒條安裝在所述機架上。
[0007]本實用新型的技術特征還有:所述夾緊部分包括夾料軸承座，所述夾料軸承座內設有夾料轉軸，所述夾料軸承座的底部為夾料底板，所述夾料軸承座朝向所述折彎部分一側為夾料頭;所述夾緊部分還包括脫模部件，所述脫模部件包括脫模推板，所述脫模推板與所述夾料底板之間設有脫模桿，所述脫模桿上還套有復位彈簧，所述脫模推板上還設有Y向移動部件。
[0008]本實用新型的技術特征還有:所述Y向移動部件包括Y向移動導軌和Y向移動滑塊，所述Y向移動滑塊固定在所述脫模推板上，所述Y向移動導軌固定在所述送料底板上;所述Y向移動部件還包括脫模油缸，所述脫模油缸的活塞桿連接至所述脫模推板。
[0009]本實用新型的技術特征還有:所述夾料頭包括夾緊油缸和夾緊套筒，所述夾緊油缸的活塞桿與推桿連接，所述推桿鉸接在所述夾緊套筒上，所述夾緊套筒內還設有楔形夾料套頭，所述楔形夾料套頭的一端通過螺紋與所述夾料轉軸連接，所述楔形夾料套頭的另一端為楔形夾料口，楔形夾料口上安裝夾棒模具，所述夾料轉軸和楔形夾料套頭內開有穿過所述棒料的通孔。
[0010]本實用新型的技術特征還有:所述工作單元X向驅動部件包括工作單元移動油缸，所述工作單元移動油缸的活塞桿連接在工作單元支架上，所述工作單元支架設有與所述X向導軌配套的滑塊。
[0011]本實用新型的技術特征還有:所述移動工作單元包括安裝在所述工作單元支架上的壓扁模具組件、沖孔模具組件和剪切模具組件。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本一體機改變了銅棒母線加工中必須預先從棒料上截取規定長度、再將截取的料坯安裝在折彎機上進行單件折彎加工的現狀，使用時將長棒料裝夾在該一體機上，具有一次裝夾加工多件銅質母線的優點；本一體機集壓扁、沖孔、剪切和折彎等多種加工功能于一體，再配合預先編寫的工件加工程序，具有長料一次裝夾、多工件自動連續加工成型(余料可以為零)、加工效率高(加工效率是傳統加工方式效率的十幾倍)、加工精度好之優點。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本實用新型結構示意圖，附圖2是附圖1的A向視圖，附圖3是附圖1的B向視圖，附圖4是夾料頭結構示意圖，附圖5是夾料定位塊動作示意圖一，附圖6是夾料定位塊動作示意圖二，圖7是脫模部件動作示意圖一，圖8是脫模部件動作示意圖二，其中，I是機架，2是托架，3是機頭，4是送料X向導軌，5是滑塊，6是送料齒條，7是送料齒輪，8是折彎部件，9是折彎壓料部件，10是壓料油缸，11是折彎升降油缸，12是送料伺服電機，13是壓料模具底座，14是折彎模具底座，15是壓料滑軌，16是壓料滑塊，17是壓料油缸，18是脫模桿，19是折彎齒條，20是折彎齒輪，21是壓扁模具組件，22是沖孔模具組件，23是剪切模具組件，24是夾料定位塊，25是夾料定位油缸，26是轉角大同步帶輪，27是轉角小同步帶輪，28是轉角同步帶，29是轉角伺服底板，30是轉角伺服固定板，31是折彎油缸，32是脫模油缸，33是夾緊油缸支座，34是夾緊油缸(實現料的夾緊和松開)，35是推桿，36是夾料套筒，37是夾料頭，38是夾料軸承座，39是夾料棒芯，40是夾料底板，41是脫模推板，42是送料底板，43是壓簧，44是主轉軸，45是轉角伺服電機，46是夾料轉軸，47是楔形夾料套頭，48是模具庫支架，49是折彎靜模，50是工作單元支架，51是移動工作單元，52是Y向推動油缸，53是棒料。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。本實用新型公開了一種數控銅棒加工一體機，該機可將裝夾在夾料頭上的棒料經壓扁、折彎、沖孔、剪切等加工步驟加工后，成為安裝在配電箱內的母線成品。
[0015]該機包括機架1、設置在機架I上的自動送料部分、用于夾緊棒料的夾緊部分、折彎部分和移動工作單元，移動工作單元位于自動送料部分上、且可隨自動送料部分一起移動，機架I上裝有與自動送料部分配合的送料X向導軌4，機架I上還裝有與移動工作單元51配合的X向導軌，自動送料部分包括送料X向驅動部件，移動工作單元包括工作單元X向驅動部件。
[0016]折彎部分包括夾緊棒料的折彎壓料部件和折彎棒料的折彎部件，折彎部件包括折彎模具，折彎模具包括折彎動模和折彎靜模49，折彎部件還包括折彎動模驅動部件。
[0017]其中，折彎動模驅動部件包括折彎油缸31，折彎油缸31的活塞桿連接折彎齒條19，折彎齒條19嚙合折彎齒輪20，折彎齒輪20安裝在主轉軸44上，主轉軸44的上方為折彎靜模49，主轉軸44的一側連接折彎動模，無論是折彎動模還是折彎靜模49上均設有卡接棒料的卡口。折彎動模驅動部件還包括折彎升降油缸11，折彎升降油缸11的活塞桿連接在折彎動模上，在折彎升降油缸11帶動下實現折彎動模的升降，當折彎壓料部件的卡口對棒料預定位后，折彎升降油缸11將折彎動模頂起后，折彎動模與折彎靜模配合完成折彎加工，折彎加工完成后，在折彎升降油缸11作用下，折彎動模下移復位。
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