用于支承的組裝夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工裝夾具領域，特別地，涉及一種用于支承的組裝夾具。
【背景技術】
[0002]工藝加工中，常需要在零件加工前找正用于支承該零件的夾具的支靠面，使夾具上的支靠面的跳動度不大于0.01mm。現有的工藝加工中，為使夾具的支靠面的跳動度等于或小于0.0lmm以滿足零件加工要求，常采用以下幾種方法來滿足工藝要求:
[0003](I)對用于支承的拼裝夾具的各個元件采用油石打磨，以提高拼裝夾具的整體質量，浪費人力物力，操作時間長，且工作效率低；同時，組裝拼裝夾具時，采用每個元件都測量后組裝，組裝后再測量，如此反反復復測量組裝的方式，組裝效率低；
[0004](2)拼裝夾具裝設于機床上時，采用薄紙配合墊拼裝元件，由于薄紙的厚度最小為
0.02mm，采用0.02mm的薄紙墊出等于或小于0.0lmm的平行度，操作困難，且薄紙墊出的拼裝夾具的質量一般，且不穩定；
[0005](3)直接磨削或車削專用的拼裝夾具，使其支靠面的跳動度等于或小于0.0lmm以滿足零件加工要求，磨削或車削專用的拼裝夾具使得正常的拼裝元件報廢，由于零件的種類繁多，造成元件的極大浪費，極大的增加工藝成本。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型提供了一種用于支承的組裝夾具，以解決采用現有的方法找正零件的支靠面時存在的人力物力浪費、操作時間長、操作困難、組裝效率低、造成組裝元件的極大浪費、且工藝成本高的技術問題。
[0007]本實用新型采用的技術方案如下:
[0008]—種用于支承的組裝夾具，包括用于旋轉支承的基礎板，基礎板上裝設有多組用于同時支承待加工零件的夾具本體，每組夾具本體包括:頂部可加工以滿足不同類別的待加工零件的支承要求的可磨支承，可磨支承可拆卸地連接于基礎板上，可磨支承的上方設有用于將待加工零件壓緊于可磨支承上的壓緊部件，壓緊部件與可磨支承可拆卸連接。
[0009]進一步地，可磨支承上加工有連通其頂部和底部的安裝孔和內螺紋孔，安裝孔位于內螺紋孔的上方;組裝夾具還包括用于連接可磨支承和基礎板的第一螺紋連接件，第一螺紋連接件的一端與基礎板相連，其另一端從可磨支承的底部穿過內螺紋孔后伸入安裝孔內。
[0010]進一步地，第一螺紋連接件為T型槽用螺釘;基礎板的上表面上加工有與T型槽用螺釘的螺帽配合的第一安裝槽，T型槽用螺釘的螺帽裝設于第一安裝槽內，其螺桿從可磨支承的底部穿入內螺紋孔與內螺紋孔螺旋連接后伸入安裝孔內。
[0011 ]進一步地，組裝夾具還包括多個用于輔助連接可磨支承和基礎板的連接鍵;可磨支承的底部加工有與連接鍵相匹配的第二安裝槽，基礎板的上表面上對應加工有與連接鍵相匹配的第三安裝槽，連接鍵同時卡緊于第二安裝槽和第三安裝槽內。
[0012]進一步地，第二安裝槽的數量為兩條，兩條第二安裝槽相互垂直，且內螺紋孔位于兩條第二安裝槽垂直相交的中心。
[0013]進一步地，組裝夾具還包括用于輔助連接連接鍵和可磨支承的鍵用螺釘，鍵用螺釘的螺母卡緊于連接鍵內，其螺桿從第二安裝槽嵌入可磨支承后與可磨支承螺紋連接。
[0014]進一步地，可磨支承呈方型體狀，安裝孔和內螺紋孔位于可磨支承的中心且安裝孔的內徑大于內螺紋的內徑;兩條第二安裝槽位于可磨支承的底部中心。
[0015]進一步地，壓緊部件包括用于將待加工零件與可磨支承壓緊的壓板、使壓板與基礎板相連的第二螺紋連接件、以及使第二螺紋連接件與第一螺紋連接件相連的連接套;連接套位于安裝孔內，第一螺紋連接件的螺桿穿出內螺紋孔后與連接套螺紋連接;壓板位于待加工零件的待夾持部的上方，第二螺紋連接件穿過壓板后與連接套螺紋連接。
[0016]進一步地，壓緊部件還包括用于連接壓板和可磨支承的多根第三螺紋連接件，第三螺紋連接件穿過壓板后與可磨支承螺紋連接。
[0017]進一步地，夾具本體的數量為四組，四組夾具本體沿待加工零件的周線均勻布置于基礎板上。
[0018]本實用新型具有以下有益效果:
[0019]本實用新型的用于支承的組裝夾具的結構簡單、易于生產制造、且成本低廉；
[0020]由于壓緊部件和可磨支承、可磨支承和基礎板均為可拆卸連接，易于裝配和拆卸，且當其中某一部分損壞時，只需單獨更換該部分，操作簡單、更換容易；
[0021 ]由于在整個組裝夾具內只采用可磨支承支承待加工零件，故更換組裝夾具時，只需單獨更換用于支承的可磨支承即可，而無需更換其它的組裝元件，故更換時的成本低、且容易操作；
[0022]最重要的是，由于用于支承待加工零件的可磨支承的頂部可加工，故當采用本實用新型的支承夾具支承不同的待加工零件時，可根據待加工零件的實際情況，直接磨削或車削可磨支承的頂部以滿足跳動度要求，操作簡單、加工時間短，且同一個可磨支承可反復車削或磨削，極大地降低加工成本、節約生產資源。
[0023]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0024]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0025]圖1是本實用新型優選實施例的用于支承的組裝夾具的局部剖視主視結構示意圖；
[0026]圖2是圖1中的可磨支承的剖視主視結構示意圖；
[0027]圖3是圖2中的可磨支承的仰視結構示意圖。
[0028]圖例說明
[0029]1、基礎板；101、第一安裝槽;2、可磨支承;201、安裝孔;202、內螺紋孔;203、第二安裝槽;3、第一螺紋連接件;4、連接鍵;5、鍵用螺釘;6、壓板;7、第二螺紋連接件;8、連接套;9、第三螺紋連接件;11、待加工零件;110、待夾持部。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0031]如圖1所示，本實用新型的優選實施例提供了一種用于支承的組裝夾具，包括用于旋轉支承的基礎板I，基礎板I上裝設有多組用于同時支承待加工零件11的夾具本體，每組夾具本體包括:頂部可加工以滿足不同類別的待加工零件11的支承要求的可磨支承2，可磨支承2可拆卸地連接于基礎板I上，可磨支承2的上方設有用于將待加工零件11壓緊于可磨支承2上的壓緊部件，壓緊部件與可磨支承2可拆卸連接。本實用新型的用于支承的組裝夾具的結構簡單、易于生產制造、且成本低廉；由于壓緊部件和可磨支承2、可磨支承2和基礎板I均為可拆卸連接，易于裝配和拆卸，且當其中某一部分損壞時，只需單獨更換該部分，操作簡單、更換容易；由于在整個組裝夾具內只采用可磨支承2支承待加工零件11，故更換組裝夾具時，只需單獨更換用于支承的可磨支承2即可，而無需更換其它的組裝元件，故更換時的成本低、且容易操作;最重要的是，由于用于支承待加工零件11的可磨支承2的頂部可加工，故當采用本實用新型的支承夾具支承不同的待加工零件11時，可根據待加工零件11的實際情況，直接磨削或車削可磨支承2的頂部以滿足跳動度要求，操作簡單、加工時間短，且同一個可磨支承2可反復車削或磨削，極大地降低加工成本、節約生產資源。
[0032]具體地，如圖1所示，本實用新型的夾具本體的數量為四組，四組夾具本體沿待加工零件11的周線均勻布置于基礎板I上。
[0033]進一步地，如圖2所示，每組夾具本體的可磨支承2上加工有連通其頂部和底部的安裝孔201和內螺紋孔202，安裝孔201位于內螺紋孔202的上方，且安裝孔201與內螺紋孔202同軸。組裝夾具還包括用于連接可磨支承2和基礎板I的第一螺紋連接件3，第一螺紋連接件3的一端與基礎板I相連，其另一端從可磨支承2的底部穿過內螺紋孔202后伸