雙工位中心孔工裝以及鉆床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工輔助設備領域，具體而言，涉及一種雙工位中心孔工裝以及鉆床。
【背景技術】
[0002]目前，在機械加工過程中，對于一些具有孔的板狀類零件進行鉆孔，需要將零件固定在鉆床上，現有技術在固定該類零件時，采用一根軸穿過該通孔，然后通過夾緊裝置將零件的四周進行夾緊固定。
[0003]發明人在研究中發現，現有技術中的鉆床在加工具有孔的板狀類零件時至少存在如下缺點:
[0004]其一、現有的零件固定時，零件在加工過程中易發生轉動，即繞著固定軸轉動，影響加工質量；
[0005]其二、在夾緊過程中，零件受力過大易導致零件的表面磨損，影響零件的質量；
[0006]其三、現有技術的零件在裝夾時，需要調整夾緊的狀態以及位置，裝夾過程繁瑣，加工效率低。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種雙工位中心孔工裝，以改善現有技術的具有孔的板狀類零件裝夾時固定效果差導致加工精度低以及裝夾過程操作繁瑣導致加工效率低的問題。
[0008]本實用新型的目的還在于提供一種鉆床，改善現有技術的鉆床裝夾時操作繁瑣導致加工效率低以及裝夾固定效果差導致加工精度低的問題。
[0009]本實用新型是這樣實現的:
[0010]基于上述第一目的，本實用新型提供了一種雙工位中心孔工裝，包括操作平臺，所述操作平臺上設置有夾具底座，所述夾具底座可相對于所述操作平臺滑動；所述夾具底座上設置有夾具主體，所述夾具主體與所述夾具底座可拆卸連接；
[0011]所述夾具主體為板狀結構，所述夾具主體的板面與所述操作平臺的臺面相傾斜；所述夾具主體上設置有定位座、操作桿以及定位桿，所述操作桿以及所述定位桿分別與所述定位座轉動連接，且所述操作桿的轉動軸線與所述定位桿的轉動軸線平行；所述操作桿與所述定位桿通過連接塊連接，且所述操作桿與所述定位桿分別轉動連接所述連接塊；所述定位桿具有定位端，所述定位端沿垂直于所述定位桿的軸心線方向凸出所述定位桿，且所述定位端的軸心線平行于所述操作桿的軸心線；
[0012]所述夾具主體上還設置有定位孔，所述定位孔沿垂直于所述夾具主體的板面方向貫穿所述夾具主體，所述定位端可插裝在所述定位孔內；所述夾具主體上還設置有定位凸起，所述定位凸起沿垂直于所述夾具主體的板面方向凸出所述夾具主體，且所述定位孔位于所述定位座與所述定位凸起之間；所述定位凸起上設置有通孔，所述通孔的軸心線與所述定位孔的軸心線在同一平面內；
[0013]所述夾具主體還設置有固定孔，所述固定孔的一端位于所述夾具主體的側面，其另一端連通所述定位孔，所述固定孔內插接有螺釘。
[0014]優選的，所述定位座包括兩塊板面相貼合的定位板，所述定位板具有折彎部，所述折彎部通過螺釘固定在所述夾具主體上，令所述定位板垂直于所述夾具主體。
[0015]優選的，所述操作桿包括兩個相對設置的夾持部，兩個所述定位板位于兩個所述夾持部之間，兩個所述夾持部通過鉚釘與兩個所述定位板轉動連接。
[0016]優選的，所述定位桿位于兩個所述夾持部之間，且所述定位桿與兩個所述定位板轉動連接。
[0017]優選的，所述定位端設置為螺桿，所述螺桿與所述定位桿螺接。
[0018]優選的，所述夾具主體為矩形板，所述定位凸起、所述定位孔以及所述定位座沿所述夾具主體的長度方向間隔設置；
[0019]所述夾具主體上還設置有凹陷部，所述凹陷部延伸至所述夾具主體的長度方向的側面，所述凹陷部靠近所述定位孔的位置設置。
[0020]優選的，所述凹陷部設置為兩個，兩個所述凹陷部位于所述夾具主體的長度方向的兩側且對稱設置。
[0021]優選的，所述操作平臺設置有滑動軌道，所述滑動軌道內設置有多個螺紋孔，多個所述螺紋孔沿所述滑動軌道的延伸方向間隔設置；所述夾具底座通過螺釘與所述操作平臺螺接，且所述螺釘可螺接于所述螺紋孔。
[0022]基于上述第二目的，本實用新型提供了一種鉆床，包括所述的雙工位中心孔工裝，以及包括鉆床主軸，所述鉆床主軸上安裝有刀具，所述刀具的軸心線垂直于所述操作平臺的臺面方向延伸。
[0023]優選的，所述鉆床還包括冷卻裝置以及冷卻槽，所述冷卻槽設置在所述操作平臺上，所述夾具底座位于所述冷卻槽內；所述冷卻裝置包括出液管以及抽水裝置，所述抽水裝置的進水端連通水源，所述抽水裝置的出水端通過金屬軟管連通所述出液管。
[0024]本實用新型的有益效果是:
[0025]綜上所述，本實用新型提供了一種雙工位中心孔工裝，該工裝結構簡單合理，加工制造方便，制造成本低；同時，該雙工位中心孔工裝裝夾時操作簡單快捷，工件的裝夾牢固，在加工時不會發生位置變化，工件的加工質量高。具體如下:
[0026]該雙工位中心孔工裝包括夾具底座，夾具底座設置在操作平臺上，夾具底座具有夾具主體，夾具主體用于裝夾工件。具體使用時，將工件固定在夾具主體上，夾具主體上具有定位孔、定位凸起以及定位桿，工件的凸起部分對應安裝在定位孔內，工件需要鉆孔的位置對應安裝在定位凸起上，安裝好后，通過控制操作桿，將定位桿插裝在定位孔內，使工件通過該定位桿與定位孔固定在夾具主體上。即，工件通過定位凸起、定位桿以及定位孔同時固定，實現了兩點固定，整個工件在加工時不會發生轉動，加工質量高。進一步的，所述夾具主體還具有固定孔，所述固定孔連通所述定位孔，固定孔內螺接有螺釘，工件安裝在夾具主體上后，通過旋擰螺釘，進一步將工件固定在夾具主體上，工件的固定更加牢固可靠，加工時，不易發生位置移動，加工質量更高。
[0027]本實用新型還提供了一種鉆床，具有上述的雙工位中心孔工裝的所有優點，同時，該鉆床的加工效率高，鉆孔精度高。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0029]圖1為本實用新型提供的雙工位中心孔工裝的結構圖；
[0030]圖2為圖1中的左視圖；
[0031]圖3為本實用新型提供的雙工位中心孔工裝的夾具主體的結構圖；
[0032]圖4為本實用新型提供的鉆床的結構圖。
[0033]附圖標記匯總:
[0034]操作平臺100，夾具底座200，夾具主體300，
[0035]定位座101，操作桿102，定位桿103，連接塊104，定位端105，定位孔106，定位凸起107，通孔108，固定孔109，螺釘110 ；
[0036]定位板201，折彎部202，夾持部203 ；
[0037]凹陷部301，滑動軌道302 ；
[0038]鉆床主軸401，刀具402，冷卻裝置403，冷卻槽404，金屬軟管405。
【具體實施方式】
[0039]在現在的機械加工過程中，一些零件在固定時，需要通過夾具工