一種鍵合線成型機散熱機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種鍵合線成型機散熱機構。
【背景技術】
[0002]中拉工序使用的拉絲成型機由于所拉絲徑粗，使用的塔輪相應加大，因此拉絲時產生的負載也較大，在拉絲時間過長時，電機發熱就會很嚴重，有時會無法斷續運行，需要停機降溫，一般情況為每運行1.5小時左右，需停機15分鐘，在正常生產時，這種停機等待往往會影響到生產效率，為此，問題的核心就是如何防止電機在拉絲過程中因負載太大后過熱，經過分析，電機熱量的產生主要是由負載的大小決定，而負載則跟電機帶動的重量和產生的拉力有關，而鑒于重量和拉力的相關因素塔輪、絲徑基本是確定不變的，在不更換電機的前提下，就只能著眼于如何加快電機散熱，鑒于電機安放在后機箱的狹小空間內，打開后機箱蓋讓它加大流通空間，但效果不明顯，降溫緩慢，而且這樣容易讓電機線路裸露在夕卜，不太安全。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術所存在的某種或某些缺陷，本實用新型提供了一種鍵合線成型機散熱機構，能夠有效的電機散熱問題，工作效率高，結構簡便，拆裝方便。
[0004]為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案:一種鍵合線成型機散熱機構，包括箱體、設在箱體前側內的兩個平行的塔輪、設在塔輪上方對其進行冷卻的噴淋管、設在兩個塔輪之間的模具架、設在箱體左側的進絲孔、設在箱體右側的出絲孔、設在箱體后側對塔輪進行驅動的電機、設在箱體下端對噴淋管進行供水的蓄水箱，所述箱體上位于模具架下方設有一個回水孔，所述塔輪正上方分別設有一根噴淋管，位于進絲孔一側的噴淋管上套設有一個導向機構，所述箱體后側設有一個對電機進行散熱的散熱機構。
[0005]在加工的過程中，通過蓄水箱對噴淋管進行供水，當需要拉絲的絲線從進絲孔進來纏繞到第一個塔輪時，第一個塔輪上的噴淋管對經過其外側的絲線進行冷卻、潤滑，再進入模具架進行拉絲處理后纏繞到第二個塔輪上，通過第二個塔輪上的噴淋管對經過其外側的絲線進行冷卻、潤滑后從出絲孔出去，在模具架進行拉絲處理時，進絲時和出絲后都進行冷卻、潤滑，有效的減小了因溫度過高而對鍵合線質量帶來的影響，同時也提高了拉絲效率，從噴淋管出來的水進過箱體內側底面的回水孔留回蓄水箱，從而實現從復利用，成本更低，箱體內側設有回水孔的地面采用下凹的V型結構，回水孔設在下凹處，能夠使回水更加方便，通過散熱機構能夠對電機進行散熱，從而使鍵合線成型機在生產的過程中，中拉機再不需要停機等待降溫，使工作效率更高，當細拉工序采用半個箱體工作時，絲線從進絲口直接連接到模具架上，期間進過長度較長，為了減少進絲孔到模具架之間的絲線懸空長度，增強該工序進線順暢度，可以通過導向機構對絲線進行一定的限位導向，來引導絲線路徑并解決因進線長度過長引起的塔輪纏絲后造成斷線。
[0006]作為優選，所述散熱機構包括與箱體連接的安裝座、設在安裝座上的風扇，所述風扇上設有一個導風裝置。
[0007]通過風扇向下對電機進行吹風從而實現箱體內的空氣流動速度，從而達到電機降溫效果，直接通過風扇對電機進行吹風，電機所受風向一定，通過導風裝置對風扇吹出的風進行變向后，能夠實現更好的對電機進行散熱，散熱效果更好。
[0008]作為優選，所述安裝座包括通過螺釘固定在箱體上的定位塊、垂直設置在定位塊上用于固定風扇的安裝塊，所述定位塊上設有兩個長條形的定位孔，所述安裝塊上設有一個長方形的安裝孔，所述風扇的后端設有一個L型的卡接塊，所述卡接塊卡設在安裝孔內。
[0009]結構更加簡單，通過長條形的定位孔對定位塊進行固定，固定更加方便，還能通過定位孔對定位塊的高度進行一定的調整，在將風扇固定到安裝座上時，只需將L型的卡接塊一端插接到安裝孔內就能掛住，使拆裝更加方便，還能沿著安裝孔進行左右移動，使風扇對電機進行散熱時更加均勻。
[0010]作為優選，所述導風裝置包括設在風扇兩側的弧形束風板、設在束風板下端的導風板。
[0011 ] 風扇吹出的風首先經過弧形束風板進行限位導向后，能夠從各個角度實現對電機的吹風處理，使散熱效果更好，通過導風板進行導風，能夠使風向從下往上實現回旋風，從而對電機下端實現一定的吹風散熱，也能夠對出風口的方向進行一定的控制，使散熱效果更好。
[0012]作為優選，所述導向機構包括一端套設在噴淋管上的定位管、與定位管交叉設置的導向管、用于連接定位管與導向管的連接桿。
[0013]通過定位管能夠將其固定在噴淋管上所需的位置，絲線從進絲口進來穿過50度斜角的導向管穿出進入模具，有效避免絲線的跳動、絲線跳動到設備固件造成掛絲、纏絲引起的斷線等現象發生，
[0014]作為優選，所述風扇與束風板之間、束風板與導風板之間均通過旋轉軸連接，所述風扇與束風板之間、束風板與導風板之間均設有一個調節機構，所述調節機構采用齒牙嚙合方式進行相對角度的調節。
[0015]風扇與束風板之間、束風板與導風板之間通過旋轉軸能夠實現相互轉動，從而實現束風板與導風板對風扇吹出的風向進行不同角度的導向，散熱效果更好，通過齒牙嚙合方式進行相對角度的調節，能夠實現不同角度的定位，結構更加簡便，工作效率更高。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型箱體的前側結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型箱體的后側結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型散熱機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，一種鍵合線成型機散熱機構，包括箱體2、設在箱體2前側內的兩個平行的塔輪3、設在塔輪3上方對其進行冷卻的噴淋管5、設在兩個塔輪3之間的模具架10、設在箱體2左側的進絲孔4、設在箱體2右側的出絲孔11、設在箱體2后側對塔輪3進行驅動的電機13、設在箱體2下端對噴淋管5進行供水的蓄水箱1，所述箱體2上位于模具架10下方設有一個回水孔12，所述塔輪3正上方分別設有一根噴淋管5，位于進絲孔4 一側的噴淋管5上套設有一個導向機構6，所述箱體2后側設有一個對電機13進行散熱的散熱機構14 ;所述散熱機構14包括與箱體2連接的安裝座16、設在安裝座16上的風扇21，