一種壓縮設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種壓縮設備。
【背景技術】
[0002]在植絨生產生產過程中通常采用壓縮設備對植絨進行處理。但是，傳統的用于生產植絨的壓縮設備調節不方便，操作不方便，壓縮效率低下，壓縮質量較差。因此，需要提供一種操作方便，調節方便，壓縮效率高，壓縮質量好的壓縮設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種壓縮設備，解決傳統的壓縮設備調節不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種壓縮設備，包括基座，還包括設置于所述基座的上端的主機架、設置于所述主機架的內側的操作架、設置于所述操作架的上部的第二電機、旋設于所述第二電機的下側的壓縮部件、設置于所述基座的上部且處于所述壓縮部件的下側的載物架和旋設于所述載物架的下部的第一電機；
[0006]所述壓縮部件包括主壓縮架、設置于所述主壓縮架的上端的升降柱、旋設于所述升降柱上的調節環、沿著所述調節環的徑向旋設于所述調節環的外壁上的手柄、設置于所述主壓縮架的下側的旋接頭、旋設于所述旋接頭的下側的傳動桿、設置于所述傳動桿的下端的外壓縮框架和設置于所述外壓縮框架內的內調節件；
[0007]所述升降柱為圓柱狀;所述調節環為圓環狀，于所述調節環的側壁內凹設有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述手柄相適應;所述手柄為圓柱狀；
[0008]于所述主壓縮架的下部凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋接頭相適應;所述旋接頭的外壁為曲面;于所述旋接頭內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述傳動桿相適應;所述傳動桿為圓柱狀；
[0009]所述外壓縮框架包括上擋板和下擋板;于所述上擋板和所述下擋板之間設置有調節腔;所述內調節件包括子調節桿和套設于所述子調節桿上的緩沖彈簧;若干個所述內調節件均勾的分布于所述調節腔內；
[0010]所述載物架包括承載框、設置于所述承載框的上部的承載板、設置于所述承載板的內側的加強塊、旋設于所述承載框的下部的鎖定盤、設置于兩個所述鎖定盤之間的第一連接件、旋設于所述第一連接件的下側的主升降桿、旋設于所述主升降桿的下部的第一傳動環和沿著所述第一傳動環的徑向旋設于所述第一傳動環上的輸出軸；
[0011]于所述承載框的上部凹設有放置槽，所述放置槽和所述承載板相適應;于所述承載板的下部凹設有壓緊腔，所述壓緊腔和所述加強塊相適應;所述加強塊的縱截面為梯形；若干個所述加強塊均勻的分布于所述承載板上；
[0012]于所述承載框的下部凹設有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述鎖定盤相適應；所述鎖定盤為圓盤狀;于所述鎖定盤內凹設有第一固定腔，所述第一固定腔和所述第一連接件相適應;所述第一連接件為圓弧狀；
[0013]所述主升降桿為圓柱狀;沿著所述第一傳動環的軸向于其內穿設有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述主升降桿相適應;沿著所述第一傳動環的徑向于其內凹設有第一傳動槽，所述第一傳動槽和所述輸出軸相適應;所述輸出軸為圓柱狀；
[0014]本實用新型的優點在于:該種壓縮設備采用壓縮部件與載物架的設計，大大提高了壓縮效果，同時，自動化程度高，大大降低了工人勞動強度與勞動時間，節約成本，有利于提高生產效率;該種壓縮設備結構簡單，便于操作與維修，占地面積小，實用性非常高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的壓縮設備的主視圖。
[0016]圖2是本實用新型的壓縮設備的壓縮部件的結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的壓縮設備的載物架的結構示意圖。
[0018]1-基座；2-主機架；3-第二電機;4-操作架；5-壓縮部件；51-升降柱；52-調節環；53-手柄；54-主壓縮架；56-旋接頭；57-傳動桿;58-外壓縮框架；59-內調節件；6-載物架；61-加強塊;62-承載板;63-承載框;64-鎖定盤;65-第一連接件；66-輸出軸;67-第一傳動環;68-主升降桿;7-第一電機。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0020]結合圖1至圖3對本實用新型的壓縮設備進行詳細說明。
[0021]—種壓縮設備，包括基座I，還包括設置于所述基座I的上端的主機架2、設置于所述主機架2的內側的操作架4、設置于所述操作架4的上部的第二電機3、旋設于所述第二電機3的下側的壓縮部件5、設置于所述基座I的上部且處于所述壓縮部件5的下側的載物架6和旋設于所述載物架6的下部的第一電機7;
[0022]所述壓縮部件5包括主壓縮架54、設置于所述主壓縮架54的上端的升降柱51、旋設于所述升降柱51上的調節環52、沿著所述調節環52的徑向旋設于所述調節環52的外壁上的手柄53、設置于所述主壓縮架54的下側的旋接頭56、旋設于所述旋接頭56的下側的傳動桿57、設置于所述傳動桿57的下端的外壓縮框架和設置于所述外壓縮框架內的內調節件59;
[0023]所述升降柱51為圓柱狀;所述調節環52為圓環狀，于所述調節環52的側壁內凹設有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述手柄53相適應;所述手柄53為圓柱狀；
[0024]于所述主壓縮架54的下部凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋接頭56相適應;所述旋接頭56的外壁為曲面;于所述旋接頭56內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述傳動桿57相適應;所述傳動桿57為圓柱狀；
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