單缸長矩臺液壓沖孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種長矩臺沖孔機，尤其涉及單缸長矩臺液壓沖孔機。
【背景技術】
[0002]在建筑、電力、造船、航天航空等領域都有對型鋼、槽鋼、工字鋼等進行沖孔加工的需要，尤其是在鋁模板加工行業，這些孔的加工方法一般是通過單個沖頭多次往復運動進行沖孔加工，工作效率低，現有多孔沖孔機有液壓式和機械式沖孔機，現有的液壓式沖孔機存在著雙液壓缸不易同步、油溫升高使得機器運轉速度不穩定，泄漏污染環境的不足，機械式沖孔機一般是采用平行四邊形的結構設計的，此類沖孔機在加工過程中，刀具會有橫向的偏移，難以保證加工精度，設計一種能夠克服現有技術缺陷的沖孔機非常有必要。
【發明內容】
[0003]為了克服現有沖孔機存在的不足，本實用新型提供了單缸長矩臺液壓沖孔機。
[0004]本實用新型為達到上述目的所采取的技術方案是:單缸長矩臺液壓沖孔機，包括液壓缸（I)、圓弧連桿(4)、機架(7)、直角連桿(8)、壓力桿（12)、導槽（13)、刀架（14)、壓緊蓋
(17)、上模座（18)、沖針(20)、下模座(24)、磁性定位器(25)、工件(26)、壓緊裝置、限位裝置和液壓栗站，所述液壓缸（I)上端通過第一連接軸(2)安裝在機架(7)上方，液壓缸（I)下端通過第二連接軸(3)與圓弧連桿(4)鏈接，圓弧連桿(4)通過壓力連接軸(5)與直角連桿(8)鏈接，直角連桿(8)通過第五連接軸（11)安裝在機架（7)上，直角連桿(8)通過第四連接軸
(9)與壓力桿（12)鏈接，壓力桿（12)通過第六連接軸（15)安裝在刀架（14)上，刀架（14)置于導槽(13)中，導槽(13)安裝在機架(7)內側，沖針(20)通過壓緊蓋(17)和固定螺栓(19)安裝在刀架（14)下方，壓緊裝置跟隨刀架（14) 一起上下運動，磁性定位器(25)置于下模座的模孔內。
[0005]所述壓緊裝置包括壓緊套(27)、壓緊桿(28)、緊固螺栓(29)、壓緊輪(30)，壓緊套
(27)安裝在刀架（14)的下方滑槽中，壓緊桿(28)通過緊固螺栓(29)固定在壓緊套(27)中，壓緊輪(30)安裝在壓緊桿(28)下方。
[0006]所述限位裝置包括上限位開關(33)、限位桿(34)和下限位開關(35)，限位桿(34)通過螺栓安裝固定在刀架（14)左側的后面，上限位開關(33)和下限位開關(35)安裝固定在機架(7)左邊的內側刀架（14)運動的上限位和下限位。
[0007]所述液壓栗站包括有桿腔回油管（36)、無桿腔進油管（37)、液壓閥（38)、液壓栗(39 )、電機(40)、油箱(41)，電機(40 )固定在油箱上方，與液壓栗(39)連接，液壓栗(39 )通過液壓油管接至液壓閥（38)，液壓閥（38)通過有桿腔回油管(36)、無桿腔進油管(37)與液壓缸(I)的有桿腔和無桿腔相連。
[0008]直角連桿(8)分為水平段和斜角段，斜角段的長度為水平段長度的3倍，水平段與斜角段的角度為130°。
[0009]圓弧連桿(4)上端為直線段，下端為圓弧段，圓弧連桿(4)的長度與直角連桿(8)水平段的長度相等。
[0010]兩個第四連接軸(9)之間的距離小于兩個第六連接軸（15)之間的距離。
[0011 ] 兩組圓弧連桿(4)、直角連桿(8 )和壓力桿(12 )對稱布置在沖孔機的兩邊。
[0012]液壓閥（38)為三位四通電磁閥。
[0013]下模座(24)上加工有沉槽。
[0014]下模座(24)的沉槽中設置有定位板(23)，定位板(23)通過緊定螺釘(22)固定在下模座(24)的內側。
[0015]所述磁性定位器(25)底座為磁性材料，通過磁性定位器(25)的磁性吸附在下模座的模孔內，可以根據工件的長度，改變磁性定位器(25)安裝的模孔。
[0016]下模座(24)的下方設置有料槽(31)，置于機架的料槽托架上。
[0017]本實用新型的有益效果是：
[0018]本實用新型的沖孔機，采用八字型對稱式結構，液壓缸位于沖孔機的中間位置，使得加工過程中，兩邊的直角連桿受力對稱且運動同步，刀架不會產生橫向偏移，下模座上加工有沉槽，使得沖孔機能夠加工多種形狀的工件，下模座的沉槽中設置有定位板，下模座的模孔中安裝有磁性定位器，可以實現工件縱向和橫向的精準定位，磁性定位器可以根據工件的長度，改變磁性定位器安裝的模孔，適應性強，保證了加工精度，減小了制造難度，降低了生產成本，沖孔機內側安裝兩個限位開關，能夠精確控制刀架的運動，本實用新型結構緊湊，易于推廣，具有較好的經濟效益。
【附圖說明】
[0019]圖I是本實用新型的結構不意圖；
[0020]圖2是本實用新型的局部放大視圖I;
[0021]圖3是本實用新型的后部不意圖；
[0022]圖4是本實用新型的磁性定位器的示意圖；
[0023]圖5是本實用新型的直角連桿的示意圖；
[0024]圖6是本實用新型的圓弧連桿的不意圖；
[0025]圖7是本實用新型的壓力桿的不意圖；
[0026]圖中：I一液壓缸、2—第一連接軸、3—第二連接軸、4一圓弧連桿、5—壓力連接軸、6—加強筋、7一機架、8一直角連桿、9一第四連接軸、10—卡簧、11 一第五連接軸、12—壓力桿、13—導槽、14一刀架、15—第六連接軸、16—潤滑油孔、17—壓緊蓋、18—上模座、19一固定螺檢、20 一沖針、21 —脫料板、22—緊定螺釘、23 一定位板、24 一下模座、25 一磁性定位器、26一工件、27—壓緊套、28—壓緊桿、29—緊固螺栓、30—壓緊輪、31—料槽、32—固定擋板、33—上限位開關、34—限位桿、35—下限位開關、36—有桿腔回油管、37—無桿腔進油管、38—液壓閥、39—液壓栗、40—電機、41 一油箱。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
[0028]如圖I是本實用新型的結構示意圖，單缸長矩臺液壓沖孔機，包括液壓缸（1)、圓弧連桿（4)、機架（7)、直角連桿（8)、壓力桿（12)、導槽（13)、刀架（14)、壓緊蓋（17)、上模座(18)、沖針(20)、下模座(24)、磁性定位器(25)、工件(26)、壓緊裝置、限位裝置和液壓栗站，所述液壓缸(I)上端通過第一連接軸(2)安裝在機架(7)上方，液壓缸(I)下端通過第二連接軸(3)與圓弧連桿(4)鏈接，圓弧連桿(4)通過壓力連接軸(5)與直角連桿(8)鏈接，直角連桿
(8)通過第五連接軸（11)安裝在機架(7)上，直角連桿(8)通過第四連接軸(9)與壓力桿（12)鏈接，壓力桿（12)通過第六連接軸（15)安裝在刀架（14)上，刀