加工機的工件定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型提供一種可作角度位置及尺寸位置的調整位移，以便架置定位工件，而可達到降低配置成本及提升使用便利性的工件定位裝置。
【背景技術】
[0002]按，于金屬加工機上配置有供架置工件的工作臺，并以適當的定位方式使工件定位于工作臺，而可對工件進行銑削、鉆孔或研磨等加工作業。
[0003]請參閱圖1、2所示，為現有加工機的工作臺10，該工作臺10的臺面上于各等分角度位置(如60度)開設有六道由內而外直線延伸的T型槽101，并于至少三道的T型槽101內設有迫緊螺帽11，以供鎖緊固定工件;于進行加工作業時，其可依工件的外型尺寸及工件的待加工面等條件選擇適當的定位方式，以對工件進行銑削、鉆孔或研磨等加工作業；以進行一管狀的工件20的研磨加工為例，該工件20于一端的各等分角度(如60度)預先加工出多個階級槽孔201及螺孔202，以供組接其他零件，于該工作臺10的臺面上定位該工件20時，由于該多個階級槽孔201及螺孔202的等分角度位置相同于工作臺10各T型槽101的等分角度位置，因此可直接利用該工件20的多個階級槽孔201或螺孔202進行定位；以利用該工件20的各階級槽孔201為例，由于該工件20的各階級槽孔201與該工作臺10的各T型槽101的等分角度相同為60度，而可直接將該工件20放置于該工作臺10的臺面上，并使該工件20的至少三個階級槽孔201分別與該工作臺10的各T型槽101內的迫緊螺帽11對位，再于該工件20的三個階級槽孔201內分別以螺栓12穿伸鎖固于各迫緊螺帽11，使該工件20定位于該工作臺10的臺面上，即可對該工件20進行研磨加工作業。
[0004]然而，由于工件的樣式繁多，工件的階級槽孔或螺孔與工作臺的各T型槽的等分角度位置不一定相同，當工件的階級槽孔或螺孔與工作臺的各T型槽的等分角度位置不同時，則需搭配使用定位治具，以定位工件;請參閱圖3、4所示，以進行另一管狀的工件20a的研磨加工為例，該工件20a于一端的各等分角度位置(如72度)預先加工出五個階級槽孔201a及螺孔202a，以供組接其他零件；由于該五個階級槽孔201a及螺孔202a的等分角度位置(72度)并不同于工作臺10各T型槽101的等分角度位置(60度)，因此于該工作臺10的臺面上定位該工件20a時，必須先于該工作臺10的臺面上以各迫緊螺帽11及螺栓12a鎖固架設一定位治具13，該定位治具13設有相同于工作臺10各T型槽101等分角度位置(60度)的階級槽孔132，而可于至少三個階級槽孔132上以螺栓12a與迫緊螺帽11鎖固架設定位治具13，另該定位治具13上并設有相同于工件20a各階級槽孔201a及螺孔202a等分角度位置(72度)的鎖合孔131，再于該工件20a的至少三個階級槽孔201a內分別以栓具14穿伸鎖固于該定位治具13的鎖合孔131，使該工件20a定位于該定位治具13上，S卩可對該工件20a進行研磨加工作業；然而，如前所述，由于工件的樣式繁多，因此，當工件的階級槽孔或螺孔位置不同于工作臺10各T型槽101等分角度位置時，即必須更換專用配置的定位治具，其不僅增加配置上的成本，也造成使用上的麻煩而影響加工效率。
[0005]另外，當工件上沒有開設階級槽孔或螺孔時，則以其他方式定位工件;請參閱圖5所示，以一具階級環201b的工件20b為例，其于該工作臺10的臺面上架設有至少三個壓板15，該各壓板15的一端分別壓抵該工件20b的階級環201b上，并分別以螺栓12b穿伸鎖固于各迫緊螺帽11，使該工件20b定位于該工作臺10的臺面上，即可對該工件20b進行研磨加工作業;然而，該壓板15壓抵該工件20b的階級環201b的位置雖可不受到工作臺10的各T型槽101等分角度位置的限制，卻由于各壓板15直接壓抵于工件20b的部分待加工面上，而阻礙工件20b的加工，對于表面需完全加工的工件20b來說，即必須針對各壓板11的壓抵位置再增加后序的加工程序，以符合加工需求，而造成加工程序上的麻煩。
[0006]為解決上述的缺弊，坊間是以磁吸的方式定位工件;請參閱圖6所示，其于該工作臺10的臺面上設有一磁吸環16，該磁吸環16上于相同工作臺10各T型槽101等分角度(如60度)位置開設有多個階級槽孔161，并分別以螺栓12c穿伸鎖固于該工作臺10的T型槽101內的迫緊螺帽11，使該磁吸環16固定于工作臺10的臺面上，而可將工件20b放置于該磁吸環16上，并以該磁吸環16磁吸定位工件20b，即可對該工件20b進行研磨加工作業;然而，利用磁吸環16的磁吸定位方式雖不會限制加工范圍，然而，坊間使用的磁吸環規格多樣，不同規格磁吸環所開設的各階級槽孔與工作臺10的各T型槽101的等分角度位置不一定相同，當磁吸環的各階級槽孔與工作臺10的各T型槽101的等分角度位置不同時，即必須于工作臺10上另搭配一專用配置的定位治具，使磁吸環可鎖固于該定位治具上，進而也是增加配置上的成本，以及造成使用上的麻煩，而影響加工效率。
[0007]有鑒于此，本發明人遂以其多年從事相關行業的研發與制作經驗，針對目前所面臨的問題深入研究，經過長期努力的研究與試作，終究研創出一種加工機工作臺的工件定位裝置，以有效改善先前技術的缺點，此即為本實用新型的設計宗旨。
【發明內容】
[0008]本實用新型的目的是提供一種加工機的工件定位裝置，其特征在于其包含有:
[0009]工作臺:于臺面上開設有至少一T型環槽；
[0010]多組承置組件:該多組承置組件于該工作臺的T型環槽內分別設有調整位移的迫緊螺帽，于該工作臺的T型環槽上方則跨置有對應該各迫緊螺帽的承置座，該各承置座并分別以鎖緊螺栓穿伸鎖固于該迫緊螺帽，另于該各承置座上分別開設有T型直槽；
[0011 ]多個鎖接件:該多個鎖接件開設有鎖合孔，并分別裝設于該各承置組件的承置座的T型直槽內，而于該T型直槽內調整位移;藉此，利用工作臺的T型環槽，即可使各承置座作角度位置的調整位移，以便架置定位工件，進而達到降低配置成本及提升使用便利性的實用效益，利用各承置座的T型直槽，即可使各鎖接件作尺寸位置的調整位移，以便架置定位工件，進而達到降低配置成本及提升使用便利性的實用效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為現有工作臺的使用示意圖(一)；
[0013]圖2為現有工作臺的使用示意圖(二)；
[0014]圖3為現有工作臺搭配定位治具的使用示意圖(一)；
[0015]圖4為現有工作臺搭配定位治具的使用示意圖(二)；
[0016]圖5為現有工作臺搭配壓板的使用示意圖；
[0017]圖6為現有工作臺搭配磁吸環的使用示意圖。
[0018]圖7本實用新型裝置的分解示意圖；
[0019]圖8本實用新型裝置的組合示意圖；
[0020]圖9本實用新型裝置的剖面示意圖；
[0021]圖10本發實用新型架置定位工件的使用示意圖(一)；
[0022]圖11本實用新型架置定位工件的使用示意圖(二)；
[0023]圖12為圖11的剖面示意圖；
[0024]圖13本實用新型另一架置定位工件的使用示意圖(一)；
[0025]圖14本實用新型另一架置定位工件的使用示意圖(二)；
[0026]圖15本實用新型搭配磁吸盤的使用示意圖(一)；
[0027]圖16本實用新型搭配磁吸盤的使用示意圖(二)。
[0028]附圖標記說明:10:工作臺；101: T型槽;11:迫緊螺帽;12:螺栓;12a:螺栓;12b:螺檢；12c:螺檢；13:定位治具；131:鎖合孔；132:階級槽孔；14:檢具；15:壓板；16:磁吸環；161:階級槽孔;20:工件；201:階級槽孔；202:螺孔;20a:工件；20 la:階級槽孔;202a:螺孔;20b:工件；20lb:階級環；30:工作臺；301:第一T型環槽；302:第二T型環槽;303:第一槽口 ；304:第二槽口； 305:刻度;40:承置組件;41:迫緊螺帽；42:承置座;421: T型直槽;422:穿孔；43:鎖緊螺栓;50:鎖接件;501:鎖合孔;60:工件;601:階級槽孔;602:螺孔;603:階級環;51:檢具;51a:檢具;51b:檢具;52:定位治具;70:磁吸環;701:階級槽孔。
【具體實施方式】
[0029]為使貴審查委員對本實用新型作更進一步的了解，茲舉較佳實施例并配合圖式，詳述如后:
[0030]請參閱圖7、8、9所示，本實用新型加工機的工件定位裝置包含有工作臺30、多組承置組件40及多個鎖接件50;該工作臺30上設有臺面，并于該工作臺30的臺面上開設有至少一T型環槽;于本實施例中，該工作臺30的臺面上開設有位于內圈的第一T型環槽301及位于外圈的第二 T型環槽302;于該工作臺30上裝設有多組承置組件40，該承置組件40于該工作臺30的第一 T型環槽301及第二 T型環槽302內分別設有迫緊螺帽41，并使該二個迫緊螺帽41可于該工作臺30的第一 T型環槽301及第二 T型環槽302內作調整位移，于該工作臺30的第一T型環槽301及第二 T型環槽302上方跨置有對應該二個迫緊螺帽41的承置座42，于該承置座42上開設有T型直槽421，并以二個鎖