一種法蘭的數控加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種法蘭的數控加工裝置。
【背景技術】
[0002]法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用于管端之間的連接，也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。法蘭分螺紋連接法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭，不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。
[0003]目前，往往會在數控設備上自動對法蘭進行沖孔、磨光處理，從而達到對法蘭的處理更加準確便捷。但是，還是存在很多缺陷，對法蘭要進行多面沖孔、磨光時，需要在不同的設備上單獨進行，且還不能對磨砂盤相對法蘭進行水平角度調節，需要進行多次裝夾，大大降低了工作效率。
[0004]所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發出一種能夠更加簡單的實現對法蘭進行裝夾調節，并能對多面進行沖孔、磨光的數控加工裝置。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種法蘭的數控加工裝置，本數控加工裝置具有更加簡單的實現對法蘭進行多面沖孔、磨光的特點。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種法蘭的數控加工裝置，包括機架和水平設置在機架上的工作臺，其特征在于，所述的機架上豎直開設有滑槽一，滑槽一上滑動設置有滑塊一，所述的滑塊一上水平設置有一驅動電機一，驅動電機一輸出軸的端部水平固定有裝夾刀具的安裝座，所述的滑塊一的上表面豎直固定有定位板一，所述的定位板一上開設有定位孔一，且定位孔一的開設方向與驅動電機一輸出軸平行，所述的定位孔一內設置有氣體噴頭，所述的機架上還固定有風機，所述的風機與氣體噴頭通過出氣管相連;所述的機架上豎直開設有滑槽二，且滑槽二與滑槽一相平行，滑槽二上滑動設置有滑塊二，所述的滑塊二上水平固定有一安裝板，所述的安裝板的上表面沿著長度方向開設有滑槽三，所述的安裝板上設置有能夠沿著滑槽三滑動的滑塊三，滑塊三下表面水平設置有驅動電機二，驅動電機二的輸出軸上有豎直設置有一磨砂盤，所述的滑塊三上固定有定位板二，所述的定位板二上開設有定位孔二，且定位孔二的開設方向與驅動電機二輸出軸平行，所述的定位孔二內設置有冷卻液噴頭，所述的機架上還固定有冷卻液箱，所述的冷卻液箱與冷卻液噴頭通過出水管相連接，所述的出水管上還設置有液栗，所述的機架上還設置有能夠帶動滑塊二上下運動的升降定位機構;所述的工作臺相平行的兩側壁上分別固定有轉動軸一和轉動軸二，轉動軸一和轉動軸二轉動設置在機架上，且轉動軸一的一端穿出機架，所述的工作臺上水平開設有滑動槽四，滑動槽四滑動設置有滑動塊四，所述的滑動塊四的上表面固定有加工臺，所述的工作臺水平固定有調節氣缸，所述的調節氣缸的活塞桿端部固定在加工臺的一側面。
[0007]本法蘭的數控加工裝置中的滑塊一能夠沿著滑槽一滑動實現安裝有刀具的安裝座進行上下調節，由驅動電機一帶動刀具轉動，從而進行準確沖孔，滑塊一上固定有定位板一，且定位板一安裝孔內的氣體噴頭通過風機不僅能夠在加工過程中起到冷卻降溫效果，還能夠避免鐵肩粘附于法蘭上影響沖孔精度;升降定位機構能夠帶動滑塊二沿著滑槽二滑動，實現磨砂盤的上下位置調節，滑塊三能夠沿著安裝板上的滑槽三滑動，從而能夠調節磨砂盤相對法蘭的縱向位置，由驅動電機二帶動磨砂盤轉動對法蘭進行表面磨平，滑塊三上固定有定位板，且定位板以安裝孔內的氣體噴頭通過風機不僅能夠在加工過程中起到冷卻降溫效果，還能夠避免鐵肩粘附于法蘭上影響沖孔精度，滑塊三上固定有定位板二，且定位板二安裝孔內的冷卻液噴頭能夠通過出水管將冷卻液箱內的冷卻液朝著拉桿噴灑，從而能夠在對拉桿進行表面磨平時起到冷卻、清洗的作用；調節氣缸能夠帶動加工臺沿著工作臺上滑槽四水平滑動，從而實現對法蘭的橫向位置調節，且工作臺還能夠相對機架進行一定角度的轉動，從而能夠更便于實現對法蘭的多個面進行沖孔和表面磨光。
[0008]在上述法蘭的數控加工裝置中，所述的加工臺上設置還設置有夾緊板和固定板，固定板通過螺釘固定在加工臺上，所述的加工臺上水平固定有一夾緊氣缸，夾緊氣缸的活塞桿端部固定在夾緊板背向固定板的一側面。夾緊氣缸能夠帶動夾緊板進行移動，從而調節與固定板之間的間距，更簡便的實現對法蘭進行裝夾。
[0009]在上述法蘭的數控加工裝置中，所述的夾緊板和固定板均呈圓環狀，且夾緊板和固定板的開口相對，所述的夾緊板和固定板相對的一側面上均固定有橡膠片。橡膠片能夠防止對法蘭進行裝夾過程中，出現法蘭表面磨損。
[0010]在上述法蘭的數控加工裝置中，所述的滑塊一與驅動電機一之間水平設置有伸縮氣缸，所述的伸縮氣缸的缸體固定在滑動塊一上，且伸縮氣缸的活塞桿端部固定在驅動電機一上。通過伸縮氣缸從而能夠調節安裝座上刀具相對法蘭的縱向位置。
[0011]在上述法蘭的數控加工裝置中，所述的機架上還是豎直固定有升降氣缸，所述的升降氣缸的活塞桿的端部固定在上述滑動塊一的下表面。升降氣缸能夠帶動滑塊一沿著滑槽一滑動，通過驅動電機帶動安裝有刀具的安裝座上下調節。
[0012]在上述法蘭的數控加工裝置中，所述的滑塊三具有通孔，且套設在上述安裝板上，且滑塊三內頂壁上固定有一凸塊，所述的凸塊與滑槽三相匹配。從而能夠使滑塊二上的凸塊沿著安裝板上的滑槽二更加穩定的滑動。
[0013]在上述法蘭的數控加工裝置中，所述的安裝板的上表面通過螺釘固定有滑移氣缸，且滑移氣缸活塞桿的端部固定在滑塊三上，所述的滑塊三的下表面還豎直固定有一變頻電機，所述的變頻電機的輸出軸固定在驅動電機二上。滑移氣缸能夠推動滑動二沿著滑槽二滑動，且變頻電機還能夠帶動磨砂盤進行任意角度轉動，從而有利于對法蘭進行表面磨光。
[0014]在上述法蘭的數控加工裝置中，所述的升降定位機構包括轉動電機、絲桿、螺母和軸承，所述的轉動電機固定在機架上，且轉動電機的輸出軸豎直向上，所述絲桿的下端與轉動電機的輸出軸通過聯軸器相固連，絲桿的上端固定有一限位螺母，上述滑塊二上豎直開設有一安裝孔，所述軸承的外圈與安裝孔過盈配合，所述螺母的外壁固定在軸承的內圈中，且螺母螺紋連接在絲桿上。轉動電機能夠帶動絲桿轉動，從而實現絲桿上的螺母上下升降，且軸承的內圈固定套設在螺母上，外圈與滑塊二上的安裝孔過盈配合，從而帶動滑塊二沿著滑槽二滑動。
[0015]在上述法蘭的數控加工裝置中，所述的轉動軸一的一端穿出機架端設置有手輪，所述的手輪上還固定有搖臂，且搖臂與手輪相互垂直。搖臂能夠帶動手輪轉動，從而實現工作臺能夠相對機架進行一定角度的轉動。
[0016]與現有技術相比，本法蘭的數控加工裝置具有以下優點:
[0017]1、本實用新型通過調節氣缸能夠帶動加工臺滑動，從而實現對法蘭的橫向位置調節，伸縮氣缸從而能夠調節刀具相對法蘭的縱向位置，升降氣缸能夠帶動安裝有刀具的安裝座上下調節，手輪能夠實現工作臺相對機架進行一定角度的轉動，從而能夠更便于實現對法蘭的多個面進行沖孔;同時，通過風機不僅能夠在加工過程中起到冷卻降溫效果，還能夠保證鐵肩粘附于法蘭上影響沖孔精度。
[0018]2、本實用新型通過電機、絲桿、螺母和軸承能夠帶動滑塊一沿著滑槽一滑動實現磨砂盤的上下位置調節，滑塊二能夠沿著安裝板上的滑槽二滑動，能夠調節磨砂盤相對法蘭的縱向位置，調節氣缸能夠帶動加工臺滑動實現對法蘭的橫向位置調節，驅動電機能夠帶動磨砂盤轉動且變頻電機還能夠帶動磨砂盤進行轉動，且手輪能夠實現工作臺相對機架進行一定角度的轉動，從而有利于各個水平面對法蘭進行表面磨平。
[0019]3、本實用新型通過定位板安裝孔內的冷卻液噴頭能夠通過出水管將冷卻液箱內的冷卻液朝著拉桿噴灑，從而能夠在對拉桿進行表面磨平時起到冷卻、清洗的作用。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0021]圖2是本實用新型的右視結構示意圖。
[0022 ]圖中，1、機架;2、工作臺；3、滑塊一;4、驅動電機一;5、安裝座;6、定位板一;7、氣體噴頭;8、風機;9、調節氣缸;10、加工臺；11、夾緊板;12、固定板;13、夾緊氣缸；14、伸縮氣缸；15、手輪；16、搖臂；17、升降氣缸；18、滑塊二 ； 19、安裝板;20、滑塊三;21、驅動電機二; 22、磨砂盤;23、變頻電機;24、冷卻液箱;25、滑移氣缸;26、轉動電機;27、絲桿;28、螺母;29、軸承；30、定位板二; 31、冷卻液噴頭。
【具體實施方式】
[0023]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0024]如圖1所示，一種法蘭的數控加工裝置，包括機架1和水平設置在機架1上的工作臺
2。工作臺2相平行的兩側壁上分別固定有轉動軸一和轉動軸二，轉動軸一和轉動軸二轉動設置在機架1上，且轉動軸一的一端穿出機架1，工作臺2上水平開設有滑動槽四，滑動槽四滑動設置有滑動塊四，滑動塊四的上表面固定有加工臺10，工作臺2水平固定有調節氣缸9，調節氣缸9的活塞桿端部固定在加工臺10的一側面。加工臺10上設置還設置有夾緊板11和固定板12，固定板12通過螺釘固定在加工臺10上，加工臺10上水平固定有一夾緊氣缸13，夾緊氣缸13的活塞桿端部固定在夾緊板11背向固定板12的一側面。夾緊氣缸13能夠帶動夾緊板11進行移動，從而調節與固定板12之間的間距，更簡便的實現對法蘭進行裝夾。夾緊板11和固定板12均呈圓環狀，且夾緊板11和固定板12的開口相對，所述的夾緊板11和固定板12相對的一側面上均固定有橡膠片。橡膠片能夠防止對法蘭進行裝夾過程中，出現法蘭表面磨損。
[0025]具體來說，機架1上豎直開設有滑槽一，滑槽一上滑動設置有滑塊一3，所述的滑塊一3上水平設置有一驅動電機一 4，驅動電機一 4輸出軸的端部水平固定有裝夾刀