一種全連續式中寬帶鋼生產裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及乳鋼設備技術領域，特別是涉及一種全連續乳制生產線中的中寬帶鋼生產裝置。
【背景技術】
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[0002]在現有技術中，中寬帶鋼生產設備基本上是半連續式和3/4連續式居多，而全連續式中寬帶鋼生產線目前還是空白。對于寬度為400-650mm的中寬帶鋼，市場需求量不小，采用全連續式生產裝置可以大幅提高產量和質量。
【發明內容】
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[0003]本實用新型的目的是克服中寬帶鋼生產能力不足的缺陷，提供一種能經濟、高效、高質量、全連續的中寬帶鋼生產裝置。
[0004]本實用新型為解決其問題所采用的技術方案是:提供一種全連續式中寬帶鋼生產裝置，包括相互銜接的加熱爐、除鱗裝置、粗乳機組、切頭飛剪機、中間坯除鱗裝置、精乳機組、層流冷卻裝置、鋼卷輸送機；其特征是:還包括卷取機；卷取機主要由相互連接的張力輥、助卷輥、推卷裝置、卷筒組成；卷取機采用四助卷輥全液壓臥式卷取，設置四個液壓助卷輥，4個助卷輥分別為直流電機單獨驅動，助卷輥對帶鋼的壓緊力由4個液壓缸分別驅動，助卷輥設有自動踏步控制功能；加熱爐包括推鋼機、步進梁式加熱爐、輥道；除鱗裝置和中間坯除鱗裝置包括除鱗箱、除鱗環、導向支架和擋水罩，除鱗環為環狀焊接結構，其四周內側裝有噴嘴；粗乳機組由立輥乳機和平輥乳機交替布置組成，立輥乳機為預應力牌坊乳機，采用上傳動，平輥乳機為二輥閉口牌坊乳機，主電機通過復合減速機，萬向接軸傳動乳輥，上下乳輥軸承座之間裝設液壓缸平衡裝置，還設置有更換乳輥的液壓缸驅動換輥小車；切頭飛剪機為轉鼓式飛剪，電機經減速機與飛剪兩轉鼓連接，飛剪機架由兩鑄鋼牌坊連接，上下轉鼓內各裝有一刀片，并設有防止打刀的擋塊，上下轉軸各裝置一個斜齒同步齒輪，上下兩轉鼓同步轉動，在傳動側設有雙向止推軸承；精乳機組由1架立輥和7架四輥平輥乳機組成；粗、精乳機組各機架采用微張力控制乳制；精乳機組各機架間設有低慣量電動活套裝置，精乳機組的四輥乳機采用全液壓壓下，工作輥設有正彎裝置，精乳機組后裝設有測厚儀和測寬儀；層流冷卻裝置由高位水箱供水，上集管為U型管，下集管為噴射式直集管，多組上、下集管裝置分別裝有噴嘴；并分為粗冷段、精冷段、側噴水段、壓縮空氣吹掃段；鋼卷運輸機為步進梁式輸送機，由固定支座和步進機構組成，采用鋼結構焊接支架和鞍座，步進機構由液壓缸、行走機構、升降機構組成；在鋼卷運輸機前設置液壓卸卷小車；其特征還在于:粗乳機組由8架乳機組成，呈立-平-立-平-平-立-平-平布置；卷取機為全液壓地下卷取機，卷筒上方設有推卷裝置，推卷裝置由推板、行走軌道、液壓缸組成；卷筒采用了四棱錐柱銷連桿式的結構；卷筒芯軸連接4個斜楔帶動4個扇形塊脹縮；脹縮由旋轉液壓缸驅動；設置行程傳感器；卷筒由直流電機、減速機、變速箱傳動；減速箱和變速箱由萬向十字軸連接。
[0005]本實用新型的有益效果是:由于采用全連續式生產裝置，使得工藝流程緊湊，大大減少了廠房占地面積，減少投資。由于粗乳機組采用脫頭乳制，解決了全連乳時由于乳制速度過低可能灼傷乳輥表面的問題。由于粗乳機組立輥乳機采用預應力乳機，增加了乳機剛度，提高產品尺寸精度。由于粗乳與精乳形成連乳關系，粗乳機組和精乳機組的乳制節奏相等，工藝流暢，生產效率高。由于采用四助卷輥全液壓臥式卷取機，助卷輥設有自動踏步控制(AJC)功能，減少了帶鋼表面損傷，提高了帶卷的質量、提高了生產效率。
【附圖說明】
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[0006]圖1是本實用新型實施例一種全連續式中寬帶鋼生產裝置示意圖；
[0007]圖2是本實用新型實施例一種全連續式中寬帶鋼生產裝置布置圖；
[0008]圖3是本實用新型實施例卷取機主視圖；
[0009]圖4是本實用新型實施例卷取機附視圖；
[0010]圖5是本實用新型實施例卷取機左視圖。
[0011]附圖中:1.步進式加熱爐；2.除鱗裝置；3.粗乳機組；4.切頭飛剪機；5.中間坯除鱗裝置；6.精乳機組；7.帶鋼層流冷卻裝置；8.卷取機；9.鋼卷輸送機；10.張力輥；
11.助卷輥；12.推卷裝置；13.卷筒；14.卷筒芯軸；15.斜楔；16.扇形塊；17.旋轉液壓缸；18.行程傳感器；19.直流電機；20.減速箱；21.變速箱；22.萬向十字軸；23.助卷輥電機；24.液壓缸。
【具體實施方式】
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[0012]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步詳細說明:如圖1?圖5所示的一種全連續式中寬帶鋼生產裝置，包括相互銜接的步進式加熱爐1、高壓除鱗水除鱗裝置2、粗乳機組3、切頭飛剪4、中間坯除鱗裝置5、精乳機組6、帶鋼層流冷卻裝置7、卷取機8、鋼卷輸送機9 ;還包括卷取機8 ;卷取機8主要由相互連接的張力輥10、助卷輥11、推卷裝置
12、卷筒13組成；卷取機8采用四助卷輥全液壓臥式卷取，設置四個液壓助卷輥11，4個助卷輥11分別為直流電機23單獨驅動，助卷輥11對帶鋼的壓緊力由4個液壓缸24分別驅動，助卷輥11設有自動踏步控制功能；加熱爐1包括推鋼機、步進梁式加熱爐、輥道；除鱗裝置2和中間坯除鱗裝置5包括除鱗箱、除鱗環、導向支架和擋水罩，除鱗環為環狀焊接結構，其四周內側裝有噴嘴；粗乳機組3由立輥乳機和平輥乳機交替布置組成，立輥乳機為預應力牌坊乳機，采用上傳動，平輥乳機為二輥閉口牌坊乳機，主電機通過復合減速機，萬向接軸傳動乳輥，上下乳輥軸承座之間裝設液壓缸平衡裝置，還設置有更換乳輥的液壓缸驅動換輥小車；切頭飛剪機4為轉鼓式飛剪，電機經減速機與飛剪兩轉鼓連接，飛剪機架由兩鑄鋼牌坊連接，上下轉鼓內各裝有一刀片，并設有防止打刀的擋塊，上下轉軸各裝置一個斜齒同步齒輪，上下兩轉鼓同步轉動，在傳動側設有雙向止推軸承；精乳機組6由1架立輥和7架四輥平輥乳機組成；粗、精乳機組各機架采用微張力控制乳制；精乳機組各機架間設有低慣量電動活套裝置，精乳機組的四輥乳機采用全液壓壓下，工作輥設有正彎裝置，精乳機組后裝設有測厚儀和測寬儀；層流冷卻裝置7由高位水箱供水，上集管為U型管，下集管為噴射式直集管，多組上、下集管裝置分別裝有噴嘴；并分為粗冷段、精冷段、側噴水段、壓縮空氣吹掃段；鋼卷運輸機9為步進梁式輸送機，由固定支座和步進機構組成，采用鋼結構焊接支架和鞍座，步進機構由液壓缸、行走機構、升降機構組成，齒輪及軸承采用噴油潤滑，在鋼卷運輸機9前設置液壓卸卷小車；