一種改良型注料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注料機械技術領域，尤其涉及一種改良型注料裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科技的不斷進步，越來越多的自動化設備呈現在市場上，自動化設備其具有提高生產效率和降低勞動強度等優點，為此，現有的很多企業都自行研發生產中需要的自動化設備；很多產品以及材料的加工領域中，企業已經開始采用自動化注料裝置進行自動注料，但是，現有的自動化注料裝置其結構較為復雜，不僅通用性差，而且注料量不易控制。
[0003]目前，現有技術中一般多是采用注料箱的結構，坯料先注入注料箱內，然后通過注料頭將坯料注入模具中，這種結構的注料其不但效率較低，而且制造的成本較高；另外，在完成注料后需要進行刮料，也就是將多余的料刮除，以達到定量的目的，該方式不僅生產效率低，而且勞動強度大，其次還不便于清理，為了降低成本和提高生產效率，為此，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。
[0004]例如中國專利CN 203854237 U公開了一種板式注料裝置，其特征在于，本裝置包括注料板(1)，在注料板(1)上設有注料孔(11)且注料孔(11)的出料口(11a)位于注料板(1)的一面，所述的注料板(1)上設有圍在注料孔(11)的出料口(11a)外圍且呈環形的密封結構
(2)，所述的密封結構(2)突出于注料板(1)設有出料口(1 la)的一面。該技術方案中主要解決了可以再在注料時，坯料從注料孔直接注入模具模腔內的問題，不僅提高了注料效率，而且還降低了制造成本，另外，注料板與模具接觸后，為了保證之間的密封性，密封結構可防止坯料泄露而降低產品質量。
[0005]中國專利CN103921473 A公開了一種改良型注料裝置，其特征在于，本裝置包括底部具有敞口(la)的料盒(1)，在料盒(1)內設有水平固定在料盒(1)內的托盤(2)，所述的托盤(2)上設有至少一個注料通孔(21)，所述的料盒(1)上設有進料機構(3)且進料機構(3)的出料口位于托盤(2)正上方。該技術方案的主要優點是在進料機構輸送坯料時，坯料通過注料通孔進入模腔內，該結構不僅能控制每個模腔坯料的注料量，而且還能提高注料效率，保證實用性，可便于廣泛應用。但是，上述技術方案均還有存在如下缺陷:(1)以上技術中，能夠完成相對于傳統注料孔中胚料或填料的量的控制，但是對于控制填料的速度仍然無法控制。(2)雖然在注料完成后，設置有密封機構進行密封，防止填料或胚料泄露，但是密封效果不太理想，且密封機構較為復雜，成本相對較高。(3)以上技術方案中，仍然存在著注料口內部有堆積現象的問題，是影響產品質量的重要因素。
【實用新型內容】
[0006]為克服現有技術中存在的傳統注料孔填料速度無法控制、注料完成后，密封效果得不到保證以及注料口內部有堆積現象問題，本實用新型提供了一種改良型注料裝置。
[0007]本實用新型采用的技術方案為:一種改良型注料裝置，包括注料本體，其創新點在于:還包括螺紋壓蓋和鎖緊裝置，所述螺紋壓蓋與注料本體呈上下位置分布，螺紋壓蓋通過螺紋緊固的方式與注料本體連接，所述鎖緊裝置活動連接于注料本體一側。
[0008]在此基礎上，所述注料本體為設置有一端蓋的，且具有厚度的倒“凸”型注料柱，該端蓋大小倒“凸”型注料柱大小匹配，且設置于倒“凸”型注料柱上方，端蓋上方通過螺紋緊固的方式固定有螺紋壓蓋;所述倒“凸”型注料柱內設有注料流通用內柱，該內柱高度高出注料本體3?6cm，倒“凸”型注料柱下方凸起處設置有出料口。
[0009]在此基礎上，所述內柱高度高出注料本體5cm。
[0010]在此基礎上，所述倒“凸”型注料柱內的內柱由注料部分和輸料通道從上至下依次連接組成，所述注料部分和輸料通道無縫連接，一體成型；該注料部分依次由注料口、中間部分和下料口組成，所述注料口上端固定有端蓋，所述下料口呈漏斗狀，且與輸料通道一體成型;所述輸料通道的內徑為內柱內徑的1/3?1/2。
[0011 ]在此基礎上，輸料通道的內徑為內柱內徑的1/2。
[0012]在此基礎上，所述鎖緊裝置活動固定于注料主體一側且位于注料主體中部位置。
[0013]在此基礎上，所述注料主體上一側還設置有一個與注料主體垂直，且內徑相同的注料通孔，所述注料通孔內設置所述鎖緊裝置。
[0014]在此基礎上，所述鎖緊裝置包括中空的銷桿、彈簧、螺母和墊片;所述中空的銷桿、彈簧、螺母依次呈上下位置分布;所述螺母通過墊片與中空的銷桿通過螺紋固定連接，所述彈簧一端固定在中空的銷桿上，另一端連接抵靠在螺母上。
[0015]在此基礎上，所述中空的銷桿的寬度大小為比所述注料通孔的直徑小1?2cm。
[0016]在此基礎上，所述中空的銷桿的寬度大小為比所述注料通孔的直徑小lcm。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0018](1)本實用新型的改良型注料裝置，改進了注料本體的傳統結構，鎖緊裝置的加入，整體上可以任意調節注料口角度，能有效的控制注料速度，使填料能夠以理想的速度進入到產品中，注料完成后鎖緊裝置能夠有效的鎖緊密封使填料與外界隔絕，將傳統注料口內部變徑處結構進行改進能夠使填料全部進入到產品中，注料口內部不在積灰，從而均勻充足的填料讓補償器在工作中能夠受力平衡，大大的提升了補償器的密封性與使用壽命。
[0019](2)本實用新型的改良型注料裝置，螺紋壓蓋與注料本體采用螺紋連接的方式，且控制內柱高度高出注料本體3?6cm，兩種形式均可以能夠有效防止填料溢出；其次，將注料口本體內部下料口改進成漏斗結構，可以任意調節下料口漏斗狀角度，能夠使填料完全進入到產品內部，保證注料本體內部不積灰，從而提高產品質量。
[0020](3)本實用新型的改良型注料裝置，鎖緊裝置包括中空的銷桿、彈簧、螺母和墊片；中空的銷桿、彈簧、螺母依次呈上下位置分布;螺母通過墊片與中空的銷桿通過螺紋固定連接，彈簧一端固定在中空的銷桿上，另一端連接抵靠在螺母上，通過螺母控制彈簧高度，從而控制進料量，彈簧高度越高，填料量進料量越大，結構簡單，操作方便，且保證鎖緊密封的同時可以進行調節填料量，設計巧妙。
[0021](4)本實用新型的改良型注料裝置，通過鎖緊裝置上的螺母來調節進料量，具體，可以使螺母旋轉后，控制固定在螺母上的彈簧的高度，能夠使入料量進行改變，從而能夠起到便利的調節，注料完成后可以調節鎖緊裝置可以將出料口堵死，能有效阻止產品內部的填料外溢，保證了產品內部填料的數量，也能阻止填料往外界泄露，大大減少了產品注入填料的次數，提高了工作效率，降低了損耗，進而大大提高了產品的使用壽命。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型改良型注料裝置的整體結構示意圖；
[0023]圖2是本實用新型改良型注料裝置中的鎖緊裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]本實用新型涉及一種改良型注料裝置，主要包括注料本體3，如圖1所示:還包括螺紋壓蓋1和鎖緊