復合板成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及板材成型設備領域，具體而言，涉及復合板成型機。
【背景技術】
[0002]現有的高壓復合板成型機一般含有機架、工作臺、柱塞油缸、上模、左運送裝置和右運送裝置，上模通過連板設置在柱塞油缸的柱塞上，柱塞油缸設置在機架的上部，左運送裝置和右運送裝置分別位于高壓成型機工作臺的左側和右側，左運送裝置和右運送裝置的形狀及構造相同，均含有下模和模框，下模位于模框的下方，所述機架的左側和右側分別設有左脫模裝置和右脫模裝置，左脫模裝置和右脫模裝置結構相同。
[0003]但是，上述高壓復合板成型機的液壓油由于需要在液壓箱和液壓缸之間往返多次，且主油缸內的液壓油容量較大，伸縮速度較慢，導致下模上升速度慢，板材成型效率低，同時液壓油產生的摩擦力會很大，導致液壓油容易加壓升溫，功能減低，受用壽命縮短。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種工作效率較高的復合板成型機，以改善上述問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]本復合板成型機包括機架、加熱裝置、主液壓缸、兩個輔助液壓缸以及液壓箱，所述機架上固定連接有頂模板且滑動連接有底模板，所述頂模板和底模板分別與加熱裝置連接，所述頂模板和底模板共同形成用于成型復合板的擠壓機構，所述主液壓缸以及兩個輔助液壓缸的缸筒分別與液壓箱連通，所述主液壓缸以及兩個輔助液壓缸的活塞桿分別與所述底模板連接，兩個輔助液壓缸分別位于主液壓缸的兩側，兩個輔助液壓缸的缸筒的直徑均小于所述主液壓缸。
[0007]作為優選的，所述頂模板和底模板之間設置有多個中模板，多個中模板沿豎直方向間隔設置，所述機架上設置有用于支撐每個中模板的凸臺，每個中模板均能豎直向上滑動，每個中模板均與加熱裝置連接，所述頂模板、多個中模板以及底模板共同形成用于成型復合板的擠壓機構。
[0008]設置多個中模板的目的在于強化本復合板成型機的功能，使其能夠同時成型多張復合板，大大提高本復合板成型機的工作效率。
[0009]作為優選的，所述頂模板、多個中模板以及底模板內均設置有熱交換管道，所述加熱裝置包括注入管和排出管，所述注入管一端與熱交換管道的進口連通，另一端連通有蒸汽源，所述排出管與熱交換管道的出口連通。
[0010]這樣設置加熱裝置的目的在于其結構簡單，制造方便，可以有效實現對頂模板、中模板以及底模板的直接加熱，從而實現對復合板原材料的間接加熱，提高復合板成品的質品質。
[0011 ]作為優選的，所述注入管包括注入主管和多根注入支管，多根注入支管分別與所述注入主管連通，每根注入支管遠離注入主管的一端分別連通有注入軟管，多根注入軟管遠離注入支管的一端分別與所述頂模板、多個中模板以及底模板內的熱交換管道的進口連通;所述排出管包括排出主管和多根排出支管，多根排出支管分別與所述排出主管連通，每根排出支管遠離排出主管的一端均連通有多根排出軟管，多根排出軟管的一端分別與所述頂模板、多個中模板以及底模板內的熱交換管道的出口連通，另一端分別與排出主管連通。
[0012]這樣設置注入管和排出管的目的在于其結構緊湊，節約空間，方便設置。
[0013]作為優選的，通過注入軟管相互連通的注入支管和中模板的外壁上涂有相同的顏色，每組相互連通的注入支管和中模板的顏色各不相同。
[0014]設置多種顏色的目的在于使得用戶可以根據實際需求，對照顏色對每個模板進行單獨加熱處理，提高本復合板成型機操作的便捷性。
[0015]作為優選的，所述注入主管和排出主管均為四通管，所述注入主管的一根分管與多根注入支管連通，另外三根分管分別與蒸汽源、冷卻水源以及空氣源連通，所述排出主管的其中一根分管與多根排出支管連通，另外三根分管分別用于排出蒸汽、冷卻水以及空氣。
[0016]這樣設置注入主管和排出主管的目的在于對成型后的高溫的復合板進行冷卻處理，從而提尚復合板成品的品質。
[0017]作為優選的，所述蒸汽源為鍋爐，所述鍋爐的蒸汽發生腔與所述注入管連通，燃燒用水腔與所述排出管連通。
[0018]選用鍋爐的目的在于獲得穩定的蒸汽源，保證復合板成型機的正常運行;這樣設置排出管的目的在于使得高溫蒸汽在排出模板外時會回收到鍋爐燃燒用水內，令其水溫增高，以利于鍋爐在燃燒成蒸汽，燃燒速度加快，節省燃料從而達到節能效應。
[0019]作為優選的，所述底模板和每個中模板的上表面上均設置有分層頂模彈簧。
[0020]設置分層頂模彈簧的目的在于方便排汽。
[0021 ]作為優選的，本復合板成型機還包括排汽裝置，所述排汽裝置包括排汽管，所述排汽管的進氣端設置有排氣扇和集氣罩，所述集氣罩對應所述機架的頂部。
[0022]設置排汽裝置的目的在于方便原材料中汽化產生的水汽的集中排放。
[0023]作為優選的，所述液壓箱的位置高于所述主液壓缸和兩個輔助液壓缸。
[0024]這樣設置的目的在于利用液壓缸和液壓箱內液壓油的勢能差，使得液壓油能自行注入主液壓缸內，上述設置使得生產速度加快，具有節電效果，更令液壓油的油溫緩慢增加，保證液壓油的使用效果，使用壽命增長。
[0025]本實用新型的有益效果是:
[0026]本復合板成型機采用增設兩個輔助液壓缸的結構，可以有效提高底模板的上升速度和復合板的生產效率，大大降低液壓油產生的摩擦力，維持液壓油的使用功能，延長液壓油的使用壽命，彌補現有技術的缺陷。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0028]圖1為本實用新型實施例提供的復合板成型機的結構示意圖；
[0029]圖2為本實用新型實施例提供的復合板成型機另一角度的結構示意圖；
[0030]圖3為本實用新型實施例提供的中模板和凸臺的安裝示意圖。
[0031]附圖標記匯總:
[0032]機架100;頂模板200;中模板220;
[0033]底模板240;主液壓缸300;
[0034]輔助液壓缸400;液壓箱500;
[0035]注入主管600;排出主管700;
[0036]凸臺800;排汽管900。
【具體實施方式】
[0037]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0038]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0039]在本實用新型的描述中，還