水泵總成的法蘭壓裝裝置及其支撐裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種水栗總成的法蘭壓裝裝置及其支撐裝置。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，目前市售的發動機水栗主要由栗體1、軸連軸承2、法蘭3、水封總成4、葉輪5、堵蓋6組成，軸連軸承2與栗體1、法蘭3與軸連軸承2、水封總成4的動環與軸連軸承2及水封總成4的靜環與栗體1內孔、堵蓋6與栗體1孔均是過盈配合，因此水栗總成的裝配均采用壓裝，其壓裝工藝流程是:壓裝軸連軸承2—一壓裝堵蓋6—一壓裝水封總成4一一壓裝葉輪5—一壓裝法蘭3，如圖2所示的法蘭3壓裝裝置，具體壓裝過程如下:①將已壓入軸連軸承2、堵蓋6、水封總成4及葉輪5的水栗總成放在定位工裝7上，以栗體1的大端面及兩銷孔定位;②將法蘭3放在定位芯軸8上(彈性芯軸，上部有彈簧9)，以法蘭3內孔及小端面定位;③啟動設備，壓緊機構10動作壓緊栗體1背面，同時為防止壓裝時軸承受力而壓傷軸承滾道，軸連軸承2的軸端下部采用楔塊機構11頂緊，且軸端增加氣密性檢測，確保楔塊機構11頂緊軸承的軸端;④氣液增壓缸帶動上壓頭12，將法蘭3壓入軸連軸承2的軸端，調整兩個限位柱13保證法蘭3壓裝高度，壓裝后的半成品如圖3所示。
[0003]雖然上述法蘭的壓裝方法過程簡單，但在實際使用中，壓裝裝置存在以下問題:由于防止軸承受力的楔塊機構使用一段時間后，兩楔塊配合面之間會有油污及鋁肩，且楔塊易生銹，影響楔塊機構的正常運行，且由于楔塊機構在工裝底部且包在設備內部，楔塊機構失效時不易被發現，最終導致軸承批量被壓傷;為保證楔塊機構的正常運行，必須定期對楔塊機構進行保養，但保養時必須把工裝及設備拆開才能進行，維修保養起來很不方便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種便于檢修的支撐裝置，同時還提供了一種使用該支撐裝置的水栗總成的法蘭壓裝裝置。
[0005]為了實現以上目的，本實用新型中支撐裝置的技術方案如下:
[0006]支撐裝置，包括固定座及其上裝配的定位座、頂緊件，定位座上設有供栗體安裝定位的栗體安裝位，頂緊件的頂面上具有用于頂緊在軸連軸承的底端的頂緊部，頂緊部處于定位座的下方，定位座通過浮動件上下浮動裝配在固定座上，浮動件可拆裝配在定位座和固定座之間。
[0007]浮動件包括沿上下方向導向移動裝配在定位座和固定座之間的導向柱及頂裝在定位座和固定座之間的支撐彈簧，導向柱的上端可拆連接在定位座上和/或下端可拆連接在固定座上。
[0008]定位座和固定座之間裝配有限位螺桿，限位螺桿的下端螺紋連接在固定座上，限位螺桿的上端設有擋止在定位座上方的頭部或螺母。
[0009]支撐彈簧套裝在導向柱的外周上和/或限位螺桿的外周上。
[0010]頂緊件為固定在固定座上的頂緊塊。[0011 ]頂緊件上開設有貫通頂緊部的檢測氣口，并在頂緊件內開設有連通檢測氣口的檢測氣道，檢測氣道的遠離檢測氣口的一端用于連接氣密性檢測裝置。
[0012]本實用新型中水栗總成的法蘭壓裝裝置的技術方案如下:
[0013]水栗總成的法蘭壓裝裝置，包括壓力裝置及其下方設置的支撐裝置，支撐裝置包括固定座及其上裝配的定位座、頂緊件，定位座上設有供栗體安裝定位的栗體安裝位，頂緊件的頂面上具有用于頂緊在軸連軸承的底端的頂緊部，頂緊部處于定位座的下方，定位座通過浮動件上下浮動裝配在固定座上，浮動件可拆裝配在定位座和固定座之間。
[0014]浮動件包括沿上下方向導向移動裝配在定位座和固定座之間的導向柱及頂裝在定位座和固定座之間的支撐彈簧，導向柱的上端可拆連接在定位座上和/或下端可拆連接在固定座上。
[0015]定位座和固定座之間裝配有限位螺桿，限位螺桿的下端螺紋連接在固定座上，限位螺桿的上端設有擋止在定位座上方的頭部或螺母。
[0016]支撐座的一側安裝有用于檢測栗體的栗體感應裝置及用于檢測法蘭的法蘭感應
目.ο
[0017]本實用新型中支撐裝置的定位座通過浮動件上下浮動裝配在固定座上，浮動件可拆裝配在定位座和固定座之間。這樣在栗體被安放在支撐裝置的定位座上以后，定位座以其上下浮動帶動栗體升降，以保證壓裝法蘭的過程中，栗體上預裝的軸連軸承的下端可頂緊在頂緊件頂面的頂緊部上，從而用定位座的浮動動作替代了頂緊件的頂緊部升降，并在需要檢修時，可將定位座從固定座上拆下，以便于對定位座和頂緊件進行檢修維護，因此本實用新型中支撐裝置具有檢修方便的優點。
【附圖說明】
[0018]圖1是現有技術中發動機水栗的結構示意圖；
[0019]圖2是現有技術中壓裝裝置的結構示意圖；
[0020]圖3是經圖2中壓裝裝置壓裝而成的成品的結構示意圖；
[0021 ]圖4是本實用新型的壓裝裝置的實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型中水栗總成的法蘭壓裝裝置的實施例:如圖4所示，主要由壓力裝置和支撐裝置兩部分組成，支撐裝置對法蘭及預裝有軸連軸承的栗體進行定位，以在壓力裝置的壓動下，將法蘭壓裝在軸連軸承的軸端上。
[0023]支撐裝置包括固定在設備底座上的支撐座21及固定在支撐座21上的固定座22，固定座22上裝配有通過螺釘連接固定的頂緊件和通過浮動件沿上下方向浮動裝配的定位座。頂緊件為圓臺狀的頂緊塊23，頂緊塊23的底部設有環形凸緣，該環形凸緣上裝配有在周向間隔均布的連接螺釘，這些連接螺釘將緊固塊的底部固定在固定座22的中心開設的沉孔中，而頂緊塊23的頂部從該沉孔的上方露出，頂緊塊23的頂面的中心部分為用于頂緊在軸連軸承的下端面下的頂緊部。定位座浮動在頂緊件的上方，定位座由連接在浮動件上方的下定位座24及承托在下定位座24上方的上定位座25組成，下定位座24的中心開設有供頂緊塊23的上端穿入的避讓穿孔，上定位座25的中心開設有供軸連軸承的下軸端穿入避讓穿孔中的定位孔，并在定位孔中固定有對軸連軸承的下軸端進行導向的定位導套26。浮動件由導向柱27、支撐彈簧28和限位螺釘29組成，導向柱27為上下兩端分別沿上下方向導向移動裝配在固定座22和定位座上的導套，導向柱27有兩個，兩導向柱27的外周上均凸設有擋止在定位座下方的環形凸肩，并在固定座22上開設有用于容納該環形凸肩的避讓環槽，以使導向柱27的上下兩端分別可拆插裝在下定位座24和固定座22上，下定位座24又通過導向柱27沿上下方向導向裝配在固定座22上；限位螺釘29有三個、并在下定位座24的周向上間隔均布，各限位螺釘29的螺桿的下端螺紋連接在固定座22上、上端的頭部處于下定位座24上開設的沉頭孔的沉頭段中，以使限位螺釘29的頭部擋止在下定位座24上方;支撐彈簧28套裝在各限位螺釘29的桿部，支撐彈簧28的兩端分別頂裝在下定位座24的底部和固定座22的頂部，并在固定座22的頂部和下定位座24的底部分別開設有供支撐彈簧28的端部插入的導向沉孔。頂緊塊23上開設有處于頂緊部的檢測氣口及處于頂緊塊23內的