加工機械的外接式主軸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種主軸，特別是涉及一種加工機械的外接式主軸。
【背景技術】
[0002]—般具有多種加工功能的加工機是機械制造業界常運用的工具機之一，例如可對工作物進行銑平面、鉆孔、攻牙等工作。目前的加工機包括有立式及臥式兩種，甚至業者在立式加工機的側邊裝設一橫式刀具主軸，如圖1所示，該立式加工機的機體10底端具有一平臺11，該平臺11上具有一可相對于該機體10滑移的工作臺111，該工作臺111可供工作物置放(圖1未示出)，而機體10的側邊的立柱12裝設一橫式刀具主軸13及一加工刀具(圖1未示出)，通過上述結構得以解決反復改變工作物于工作臺111上的設置定位狀態(例如:直立設置定位或橫擺)，而得以降低加工過程中的勞力消耗，以及縮短加工所需的時間，然而，無論該立式、臥式加工機或者在立式加工機的側邊裝設一橫式刀具主軸，其于實際使用情形仍具有須立即改善的缺陷:由于其立柱12與橫式刀具主軸13主要通過一縱向位移臺14及橫向位移臺15來帶動，而刀具主軸本身并不具備伸縮的功能，因此，無論工作物如何的位移，其必然有位移死點的存在，有部分區域仍然無法受該立柱12與橫式刀具主軸13加工，特別是在銑削加工時，更能顯示出其不便的缺陷，例如工作物進行階梯孔(槽)加工后，對該階梯孔(槽)進行銑削加工時，受限于該孔(槽)呈階梯狀的因素，僅靠工作臺111的位移帶動該工作物進行銑削加工明顯是不足的，據此，如何能開發出一種工具機的主軸裝置，以解決上述問題，即為本實用新型的目的。
【實用新型內容】
[0003]鑒于現有技術存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠伸縮使用及容易組設的加工機械的外接式主軸。
[0004]為了達成前述目的，依據本實用新型所提供的一種加工機械的外接式主軸，其包括:一外殼本體80，該外殼本體80具有一前端部81及一后端部82，
[0005]—伸縮主軸本體20，該伸縮主軸本體20具有一外套筒21固設于外殼本體80的前端部81，該外套筒21供一外主軸22及一內主軸23可轉動的套設于其中，該內主軸23能夠在外主軸22內部的套設孔221中伸縮位移，該外套筒21及外主軸22之間設有多個第一軸承24 ;另該內主軸23沿長度方向延伸至該外殼本體80的后端部82，并設有一套接件231以及多個第二軸承232，該內主軸23套設于套接件231的內孔中并裝設所述第二軸承232 ;另該外套筒21于外殼本體80的前端部81設有一迫緊螺帽25 ;
[0006]—第一傳動單元30，該第一傳動單元30具有一第一主動件31、第一牽動件32、第一被動件33及一支撐架34，該支撐架34固設于外殼本體靠近于前端部81，并供第一傳動單元30設置于其上，該第一主動件31帶動該第一牽動件32，該第一牽動件32連動該第一被動件33，該第一被動件33以不干擾內主軸23伸縮移動的方式裝設于外套筒21和迫緊螺帽25之間，并可轉動地提供外主軸旋轉動力；
[0007]一傳動螺桿40，該傳動螺桿40跨設于該外殼本體內的后端部，其包括一螺桿41和與所述螺桿41相配合的一螺桿座42，該螺桿座42與內主軸23結合設置；
[0008]一組線性滑軌50，該組線性滑軌50各具有一滑塊51及一滑軌52，該各滑軌52分別與傳動螺桿40平行設置于外殼本體80內的后端部82，并供傳動螺桿40的螺桿座42設置于其上；
[0009]—第二傳動單元60，該第二傳動單元60具有一第二主動件61、第二牽動件62、第二被動件63及一支撐架64，該支撐架64固設于外殼本體80內的后端部82，并供第二傳動單元60設置于其上，該第二主動件61帶動該第二牽動件62，該第二牽動件62連動該第二被動件63，該第二被動件63套設內主軸23末端處，并為所述傳動螺桿40提供轉動的動力，該傳動螺桿40的螺桿41轉動的同時會帶動螺桿座往外殼本體80的前端部81做橫向方向的伸縮作動。
[0010]作為優選，該第一傳動單元30的第一主動件31、第一被動件33及第二傳動單元60的第二主動件61、第二被動件63為皮帶輪或齒輪，另該第一傳動單元30的第一被動件33與該第二傳動單元60的第二牽動件62為皮帶或鏈條。
[0011]作為優選，第一傳動單元30的第一主動件31、第一牽動件32、一第一被動件33與該第二傳動單元60的第二主動件61、第二牽動件62、第二被動件63為可互相嚙合傳動的齒輪。
[0012]作為優選，該第二傳動單元60的第二牽動件62設置為一連軸器65，所述第二傳動單元60與所述傳動螺桿40的螺桿41通過所述連軸器65組設連動。
[0013]與現有技術相比較，本實用新型中該伸縮主軸本體與傳動螺桿及線性滑軌為鏈接作動，該各傳動單元能夠進行伸縮主軸本體切削加工轉動及伸縮主軸本體的伸縮作動，方便操作且易于組設。
【附圖說明】
[0014]圖1為現有技術的加工機的主軸結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的加工機械的外接式主軸的示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的加工機械的外接式主軸的伸縮動作示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的加工機械的外接式主軸裝設于加工機的示意圖；
[0018]圖5為本實用新型另一實施例的加工機械的外接式主軸的示意圖。
[0019]附圖標記:
[0020]80-外殼本體；81_前端部；82_后端部；10_機體；11_平臺；111_工作臺；12_立柱；13-橫式刀具主軸；14-縱向位移臺；15_橫向位移臺；20_伸縮主軸本體；21-外套筒；22-外主軸；221-套設孔；23_內主軸；231-套接件；232_第二軸承；24_第一軸承；25_迫緊螺帽；30_第一傳動單元；31_第一主動件；32_第一牽動件；33_第一被動件；34_支撐架；40_傳動螺桿；41_螺桿；42_螺桿座；50_線性滑軌；51_滑塊；52_滑軌；60_第二傳動單元；61_第二主動件；62_第二牽動件；63_第二被動件；64_支撐架；65_連軸器。
【具體實施方式】
[0021]為了對本實用新型的目的、特征及功效能夠有更進一步的了解與認識，現配合附圖詳述如后:
[0022]本實用新型加工機械的外接式主軸如圖2至圖4所示，包括:
[0023]—外殼本體80，該外殼本體80具有一前端部81及一后端部82，一伸縮主軸本體20，該伸縮主軸本體20具有一外套筒21固設于外殼本體80的前端部81，該外套筒21供一外主軸22及一內主軸23可轉動的套設于其中，該內主軸23能夠在外主軸22內部的套設孔221中伸縮位移，該外套筒21及外主軸22之間設有多個第一軸承24 ;另該內主軸23沿長度方向延伸至該外殼本體80的后端部82，并設有一套接件231以及多個第二軸承232，該內主軸23套設于套接件231的內孔中并裝設所述第二軸承232 ;另該外套筒21于外殼本體80的前端部81設有一迫緊螺帽25 ;
[0024]—第一傳動單元30，該第一傳動單元30具有一第一主動件31、一第一牽動件32、一第一被動件33及一支撐架34，該支撐架34固設于外殼本體靠近于前端部81，并供第一傳動單元30設置于其上，該第一主動件31帶動該第一牽動件32，該第一牽動件32連動該第一被動件33，該第一被動件33以不干擾內主軸23伸縮移動的方式裝設于外套筒21和迫緊螺帽25之間，并可轉動地提供外主軸旋轉動力；
[0025]一傳動螺桿40，該傳動螺桿40跨設于該外殼本體80內的后端部82，其包