一種車削機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機電技術領域，具體是一種車削機床。
【背景技術】
[0002]在數控機床中，主軸是最關鍵的部件，對機床起著至關重要的作用，主軸結構的設計首先考慮的是其需實現的功能，當然加工及裝配的工藝性也是考慮的因素。在細長類工件加工技術中撤銷機床用到的最多，但是在車削加工中變形嚴重，導致產品不良，甚至報廢，而普通的跟刀座在絲桿加工中無法適用。而且在現有技術中，進行車削軸徑小且加工余量大的加工件時，或者在方形/多角形加工件的斷續切削中，由于加工件的軸徑較小，與車床夾具的夾緊結合面積小，容易造成工件“打轉”，一般只能減小切削用量，降低切削速度，造成加工過程工作效率低下，刀具也較易損壞，零件質量往往得不到保證；而且工件易打轉，稍有意外還可能會造成操作者的人身傷害。如果購買大型的加工設備則會增加企業生產成本。為了充分挖掘加工潛力，在提高車削加工效率的同時還要保證加工的精度與穩定性、安全性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種車削機床，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種車削機床，包括機架，機架采用高標鑄鐵一體化鑄造成型，機架上部左側設有主軸箱，主軸箱內設有主軸，所述主軸包括主軸本體，主軸本體內設有液管，主軸本體上方設有第三螺母，第三螺母左側設有外環，外環左側設有第二軸承，第二軸承左側設有軸套，軸套左側設有第一軸承，第一軸承的左側設有調整環，調整環的左側設有緊輪，所述主軸本體下方設有螺釘，位于外環內且位于壓塊的左側設有內環，所述液管位于主軸的中心線上、且貫穿主軸本體，所述液管為直通管；主軸穿過主軸箱連接有夾具，夾具包括卡盤和卡爪，以及于卡盤通過卡爪同軸設置固定套，固定套沿圓周設置徑向緊固螺釘，徑向緊固螺釘之軸線與固定套之軸線垂直且交叉，固定套之圓環上均布防轉定位塊與卡盤之卡爪側面抵觸式配合；機架上還設有刀架座，刀架座上紋連接有支撐板；支撐板的左端中心處活動連接有第一調節螺母，第一調節螺母的正面中心處螺紋連接有第一調節塊；支撐板的右端中心處活動鏈接有第二調節螺母，第二調節螺母正面中心處螺紋連接有第二調節塊；第一調節塊包含第一調節螺桿、第一支撐塊、第一滾柱；機架上部右側還設有尾座頂尖。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述緊輪上設置有鋸齒形螺紋，第一軸承共有2個，對稱位于主軸本體上，所述螺釘一端位于主軸本體內，另一端延伸至第一軸承上，所述緊輪與主軸本體之間設置有連接件，所述調整環為多褶皺圓形調整環。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述防轉定位塊為六角螺栓結構，螺栓頭外凸于固定套端面，抵設于卡盤之卡爪側面。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述固定套呈圓環狀結構，其內徑與工件外緣相適應。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述第一調節螺桿位于第一調節螺母正面中心處，二者螺紋相連；第一支撐塊位于第一調節螺桿正面中心處，二者焊接相連；第一滾柱位于第一支撐塊上端處，二者活動相連。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述第二調節塊包含第二調節螺桿、第二支撐塊、第二滾柱。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:第二調節螺桿位于第二調節螺母正面中心處，二者螺紋相連；第二支撐塊位于第二調節螺桿正面中心處，二者焊接相連；第二滾柱位于第二支撐塊上端處，二者活動相連。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型機架采用高標鑄鐵一體化鑄造成型，剛性好，抗振力強；且主軸內設有液管，讓冷卻液可以直接通過主軸進行輸送，無需另外設計輸液管，由于主軸與刀具是緊密相連的，從主軸上直接輸送冷卻液可以準確的把冷卻液輸送到刀具的所在位置上，提高了冷卻效果，確保了加工精度；在加工過程中，通過徑向緊固螺釘鎖死工件，在工件的外圍均勻地增加了一個夾緊力，在固定套端面上設置防轉定位塊，使其抵緊于卡盤之卡爪邊沿，使加工件在旋轉時更好的固定于卡盤之卡爪上。在車削過程中，除了車床夾角自身對加工件的夾緊力外，固定套又進行了二次緊固，并與加工件同步旋轉，增加了工件旋轉時的穩定性與夾持力，有效避免了車削時工件“打轉”的現象，可以提高加工切削的速度，無需進行減速加工，有效提高了工作效率且保證了加工精度，使作業過程更加安全；且刀座結構可以根據工件直徑大小，通過調節螺母來調整調節塊的高度，防止工件在加工過程中變形，避免工件質量不良甚至報廢的問題。本實用新型結構簡單、工作穩定可靠，加工效率高，換裝方便，制作成本低，加工范圍廣。
【附圖說明】
[0013]圖1為車削機床的主視圖；
[0014]圖2為車削機床的俯視圖；
[0015]圖3為車削機床中主軸的結構示意圖；
[0016]圖4為車削機床工作時夾具時整體結構示意圖；
[0017]圖5為車削機床中夾具的結構示意圖；
[0018]圖6為車削機床中刀座的局部放大圖；
[0019]圖中:1_機架、2-主軸箱、3-主軸、4-夾具、5-工件、6-尾座頂尖、7-刀架座、8-支撐板、9-第一調節螺母、10-第一調節塊、11-第二調節螺母、12-第二調節塊、41-固定套、42-徑向緊固螺釘、43-防轉定位盤、44-卡盤、45-卡爪、101-第一調節螺桿、102-第一支撐塊、103-第一滾柱、104-第二調節螺桿、105-第二支撐塊、106-第二滾柱、301-緊輪、302-調整環、303-第一軸承、304-軸套、305-第二軸承、306-外環、307-第三螺母、308-主軸本體、309-液管、310-壓塊、311-鎖緊螺釘、312-螺釘。
【具體實施方式】
[0020]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0021]請參閱圖1-6，一種車削機床，包括機架1，機架1采用高標鑄鐵一體化鑄造成型，機架1上部左側設有主軸箱2，主軸箱2內設有主軸3，所述主軸3包括主軸本體308，主軸本體308內設有液管309，主軸本體308上方設有第三螺母307，第三螺母307左側設有外環306，外環306左側設有第二軸承305，第二軸承左側設有軸套304，軸套304左側設有第一軸承303，第一軸承3