連接器壓入機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓入機，尤其是一種自動將連接器壓入濾波器中的壓入機，屬于電氣自動化領域。
【背景技術】
[0002]濾波器是一種對信號有處理作用的器件或電路，濾波器一般有兩個端口，一個輸入信號、一個輸出信號，利用這個特性可以選通通過濾波器的一個方波群或復合噪波，而得到一個特定頻率的正弦波，它的主要作用是讓有用信號盡可能無衰減的通過，對無用信號盡可能大的反射，實質上是一個選頻電路。隨著電子市場的不斷發展也越來越被廣泛生產和使用。
[0003]在濾波器加工過程中，需要將不同類型的連接器，如7-16連接器、AFI微波射頻轉接器等壓入濾波器對應的槽孔中，現有技術的連接器往往依靠人工進行壓入。
[0004]但是，人工壓入勞動強度大，對工作人員的要求高，人力成本大大增加，且加工效率相對較低；另外，由于人工壓入的力量不固定，壓入的牢固性和穩定性不高，可能產生返工的情況；更進一步，一旦操作人員疏忽大意也可能造成遺漏的問題，更易出現不合格產品Ο
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題，提供一種自動將連接器壓入濾波器中的壓入機。
[0006]本實用新型的目的將通過以下技術方案得以實現:
[0007]一種連接器壓入機，包括空心殼體，所述殼體的內腔中由上至下依次設置可多軸運動地沖壓機構、可翻轉地工件放置機構以及固定或可移動地翻轉驅動機構，所述沖壓機構與所述工件放置機構間隙設置且通過多軸運動對所述工件放置機構中的工件進行沖壓；所述工件放置機構可旋轉的架設在所述翻轉驅動機構上；所述翻轉驅動機構驅動所述工件放置機構翻轉；所述沖壓機構、工件放置機構及翻轉驅動機構均電連接一控制裝置，并根據所述控制裝置的指令工作。
[0008]優選的，所述的連接器壓入機，其中:所述殼體上設置有觸控屏。
[0009]優選的，所述的連接器壓入機，其中:所述沖壓機構包括一對平行且沿X軸方向延伸的導軌，所述導軌上可往復滑動或固定地設置一鏤空的滑板，所述滑板上架設一油缸固定板，所述油缸固定板的底面設置有兩條平行且沿Υ軸方向延伸的第二導軌，其中一個第二導軌上可滑動的設置有用于工件第一面沖壓的、沿Ζ軸方向伸縮的第一油缸，所述第一油缸的末端設置有第一沖頭；另一個第二導軌上可滑動的設置有用于工件第二面沖壓的、沿Ζ軸方向伸縮的第二油缸，所述第二油缸的末端設置有第二沖頭。
[0010]優選的，所述的連接器壓入機，其中:所述滑板鏤空部分設置有風形罩，所述風形罩包括與所述第一沖頭和第二沖頭匹配的鏤空區域。
[0011]優選的，所述的連接器壓入機，其中:所述滑板沿X軸方向一側還設置有拖鏈固定板，所述拖鏈固定板上設置有拖鏈，所述拖鏈用于穿線且連接到液壓管。
[0012]優選的，所述的連接器壓入機，其中:所述工件放置機構包括支撐架，所述支撐架的兩個支板外側分別設置一旋轉軸，其中一個旋轉軸的外端設置有齒輪，所述齒輪與所述翻轉驅動機構配接；所述兩側支板之間還設置有可滑動地工件夾具；所述工件夾具與所述支撐架的底板上設置的工件放置架配合將所述工件放置架上的工件夾緊。
[0013]優選的，所述的連接器壓入機，其中:所述支撐架的背板呈凹字形，且所述背板第一面的兩側分別設置有滑軌，所述工件夾具通過一滑塊可滑動地設置在所述滑軌上，且所述工件夾具的兩端分別連接鎖止氣缸。
[0014]優選的，所述的連接器壓入機，其中:所述工件夾具上還設置有用于適應工件形狀的可移動調整塊，所述調整塊上設置有用于輔助固定工件的停止塊。
[0015]優選的，所述的連接器壓入機，其中:所述背板的第二面設置有與翻轉驅動機構配合的鎖緊氣缸。
[0016]優選的，所述的連接器壓入機，其中:所述翻轉驅動機構包括一對間隙設置的固定板，兩個所述固定板分別安裝于所述兩個支板的外側，所述固定板的第一基板上分別設置一相互對稱的軸承且兩個所述旋轉軸分別貫穿一軸承，其中一個固定板上還設置有驅動所述齒輪轉動的翻轉油缸。
[0017]優選的，所述的連接器壓入機，其中:設置有翻轉油缸的固定板上還設置有齒輪導軌，所述齒輪導軌與所述翻轉油缸連接且其可滑動地設置在一導向軌上，所述齒輪導軌與所述齒輪嚙合。
[0018]優選的，所述的連接器壓入機，其中:所述連接器壓入機還包括用于取出已壓入連接器的拆卸夾具。
[0019]本實用新型技術方案的優點主要體現在:
[0020]1.本實用新型設置精巧，結構合理，通過幾個機構的巧妙配合，能夠實現自動化壓入，節省了人力，避免了大強度的人工勞作，節約了人力成本；同時，由于不受人為因素影響，避免了人工壓入造成的漏壓、壓入不牢靠等問題，減少了返工，大大提高了加工效率，并保證了產品穩定性、可靠性。
[0021 ] 2.由于沖頭能夠實現X軸、Y軸、Z軸三個方向的運動且工件能夠實現翻轉，從而能夠實現為工件四個面的任何位置進行壓入，同時，沖頭可以根據要壓入的連接器快速更換，因此整個設備的通用性、適用性更強，使用范圍更廣泛。
[0022]3.由于設置有風形罩，因此可以有效的避免油缸使用過程中油漬掉落到工件上，保證工件干凈整潔，避免壓入后還需要對工件進行清潔，提高加工效率，保證工件質量。
[0023]4.通過拆卸夾具的設置，可以將不符合壓入要求的連接器從所述濾波器中取出，重新進行壓入，確保壓入的有效性，操作更加簡便，功能更加完善。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的總體結構示意圖；
[0025]圖2是本實用新型實施例1中沖壓機構立體圖；
[0026]圖3是本實用新型實施例1中沖壓機構Y軸方向視圖；
[0027]圖4是本實用新型實施例1中沖壓機構X軸方向視圖；
[0028]圖5是本實用新型實施例1中工件放置機構立體圖；
[0029]圖6是本實用新型實施例1中工件放置機構正面視圖；
[0030]圖7是本實用新型實施例1中翻轉驅動機構立體圖；
[0031]圖8是本實用新型實施例1中第一面沖壓示意圖；
[0032]圖9是本實用新型實施例1中第二面沖壓示意圖。
【具體實施方式】
[0033]本實用新型的目的、優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本實用新型技術方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。
[0034]實施例1
[0035]本實用新型揭示的一種連接器壓入機，如附圖1所示，包括空心殼體1，所述殼體1為長方體，當然也可以是其他形狀，其底部設置有滾輪，其頂部設置顯示燈，其側壁上設置有觸控屏5、啟動按鈕及其他功能按扭，所述殼體1上還設置有用于員工手動放入工件及連接器的開口。
[0036]如附圖1、附圖8、附圖9所示，所述殼體1的內腔中由上至下依次設置可多軸運動地沖壓機構2、可翻轉地工件放置機構3及翻轉驅動機構4，所述沖壓機構2、工件放置機構3及翻轉驅動機構4均電性連接一控制裝置，并根據所述控制裝置的指令工作。
[0037]具體的，如附圖2所示，所述沖壓機構2包括一對平行且沿X軸方向延伸的導軌21，所述導軌21上可往復滑動地設置或固定設置一鏤空的滑板22，本實施例中優選所述滑板22可往復滑動地設置在所述導軌21上，所述滑板22連接一驅動其沿X軸方向滑動的驅動裝置。
[0038]所述滑板22上架設一油缸固定板23，如附圖3所示，所述油缸固定板23的頂面上設置有兩條與所述頂面垂直且沿Y軸方向延伸的平行加強板，所述沖壓機構2通過所述平行加強板與所述殼體1連接，且所述油缸固定板23的底面設置有兩條平行且沿Y軸方向延伸的第二導軌24。
[0039]如附圖4所示，其中一個第二導軌24上可滑動的設置有用于工件第一面6沖壓的、沿Z軸方向伸縮的第一油缸25，具體的，所述第一油缸25通過一滑塊設置在所述第二導軌24上，所述滑塊上連接