散熱片零部件組裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及組裝設備技術領域，尤其涉及了一種散熱片零部件組裝機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，散熱片的組裝過程均采用人工操作的方式，將散熱片的構件組裝由多個工位組成，整個工序繁瑣，由此上述組裝過程的每個工位均需要安排作業人員，耗費大量的人力，不但效率低、成本高，而且手工操作會造成散熱片組裝位置不準確，從而影響產品的穩定性，廢品率$父尚。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明的目的就在于提供了一種散熱片零部件組裝機，采用轉盤多工序并行工作，組裝卸料完全自動化，運行高效、穩定，良品率高，降低了作業人員的勞動強度，提高了工作效率。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的:一種散熱片零部件組裝機，包括方管機臺架、轉盤、螺桿上料系統、涂白色膠水系統、裝娃膠片系統、MOS管組裝系統、白色墊片組裝系統、彈墊組裝系統、裝螺母鎖緊系統、點膠后移載系統，所述方管機臺架上設置有電動分度盤；所述轉盤固定連接于電動分度盤上，所述螺桿上料系統、涂白色膠水系統、裝硅膠片系統、MOS管組裝系統、白色墊片組裝系統、彈墊組裝系統、裝螺母鎖緊系統、點膠后移載系統依次均勻分布于轉盤的圓周上。
[0005]作為一種優選方案，所述螺桿上料系統包括載具部分與底面上螺絲機，所述載具部分固定于轉盤上，底面上螺絲機設置于轉盤下方并與載具部分相連接；所述載具部分內固定連接有真空負壓系統、夾緊氣缸，且真空負壓系統上設置有螺桿固定件；所述螺桿固定件上開有通孔，所述夾緊氣缸的推桿設置于通孔內。
[0006]作為一種優選方案，所述涂白色膠水系統為涂膠機械手。
[0007]作為一種優選方案，所述裝硅膠片系統包括第一三軸移載手、定位卷料轉盤、模切成型供料機，所述定位卷料轉盤設置于第一三軸移載手，所述模切成型供料機輸送硅膠給定位卷料轉盤。
[0008]作為一種優選方案，所述第一三軸移載手下部連接有硅膠吸盤與模切成型刀，所述模切成型刀呈梯形。
[0009]作為一種優選方案，所述MOS管組裝系統包括MOS管供料振動盤與第二三軸移載手，所述第二三軸移載手將MOS管從MOS管供料振動盤上取料進行組裝，且第二三軸移載手下方設置有真空吸盤。
[0010]作為一種優選方案，所述白色墊片組裝系統包括第一 Z軸裝料機械手，所述第一 Z軸裝料機械手上安裝有墊片走料管道。
[0011 ] 作為一種優選方案，所述彈墊組裝系統包括第二 Z軸裝料機械手，所述第二 Z軸裝料機械手上安裝有彈墊走料管道。
[0012]作為一種優選方案，所述裝螺母鎖緊系統包括第三Z軸裝料機械手、底面鎖螺絲機，所述第三Z軸裝料機械手上安裝有螺母走料管道，所述底面鎖螺絲機與螺母走料管道相配合并設置于轉盤下方。
[0013]作為一種優選方案，所述點膠后移載系統包括點膠機械手與兩軸移載手，所述兩軸移載手上連接有夾爪氣缸。
[0014]與現有技術相比，本發明的有益效果:本發明通過在散熱片的安裝孔內裝入螺桿并在螺桿周圍涂上白色膠水，然后在螺桿上依次裝入硅膠片、MOS管、白色墊片、彈墊、螺母，裝螺母鎖緊系統將螺桿與螺母鎖緊，最后在鎖緊后的螺母端頭點膠，并將完成組裝后的散熱片移出，采用轉盤多工序并行工作，組裝卸料完全自動化，運行高效、穩定，良品率高，降低了作業人員的勞動強度，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的立體結構示意圖；
[0016]圖2是本發明的俯視圖；
[0017]圖3是本發明中螺桿上料系統的結構示意圖；
[0018]圖4是本發明中涂白色膠水系統的結構示意圖；
[0019]圖5是本發明中裝硅膠片系統的結構示意圖；
[0020]圖6是本發明中MOS管組裝系統的結構示意圖；
[0021]圖7是本發明中白色墊片組裝系統的結構示意圖；
[0022]圖8是本發明中彈墊組裝系統的結構示意圖；
[0023]圖9是本發明中裝螺母鎖緊系統的結構示意圖；
[0024]圖10是本發明中點膠后移載系統的結構示意圖
【具體實施方式】
[0025]下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0026]實施例:
[0027]如圖1、圖2所示，一種散熱片零部件組裝機，包括方管機臺架1、轉盤2、螺桿上料系統3、涂白色膠水系統4、裝娃膠片系統5、M0S管組裝系統6、白色墊片組裝系統7、彈墊組裝系統8、裝螺母鎖緊系統9、點膠后移載系統10，所述方管機臺架I上設置有電動分度盤11 ;所述轉盤2固定連接于電動分度盤11上，所述螺桿上料系統3、涂白色膠水系統4、裝硅膠片系統5、M0S管組裝系統6、白色墊片組裝系統7、彈墊組裝系統8、裝螺母鎖緊系統9、點膠后移載系統10依次均勻分布于轉盤2的圓周上。
[0028]如圖3所示，所述螺桿上料系統3包括載具部分31與底面上螺絲機(由于安裝于方管機臺架內，故圖中并未示出)，所述載具部分31固定于轉盤2上，底面上螺絲機設置于轉盤2下方并與載具部分31相連接；所述載具部分31內固定連接有真空負壓系統32、夾緊氣缸33，且真空負壓系統32上設置有螺桿固定件34 ;所述螺桿固定件34上開有通孔(由于已經裝有構件，故圖中并未示出)，所述夾緊氣缸33的推桿設置于通孔內。實施時，人工把散熱片12放進載具部分31，真空負壓系統33工作，固定住散熱片12，底面上螺絲機32把螺桿打進散熱片12上的安裝孔內，夾緊氣缸34把螺桿底部預留的部分夾緊。
[0029]如圖4所示，所述涂白色膠水系統4為涂膠機械手41，用于在螺桿周圍的散熱片12上涂覆白色膠水。
[0030]如圖5所示，所述裝硅膠片系統5包括第一三軸移載手51、定位卷料轉盤52、模切成型供料機53，所述定位卷料轉盤52設置于第一三軸移載手51，所述模切成型供料機53輸送硅膠給定位卷料轉盤52 ;所述第一三軸移載手51下部連接有硅膠吸盤54與模切成型刀55，所述模切成型刀55呈梯形。實施時，定位轉料轉盤52每轉一