聯軸器裝配工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械工程技術領域，具體而言，涉及一種聯軸器裝配工裝。
【背景技術】
[0002]聯軸器在使用時，需要與電機主軸或壓縮機主軸過盈配合或過渡配合。因此，在裝配聯軸器時，存在裝配難度大的問題。
[0003]目前，常采用如下三種方法安裝聯軸器。
[0004]一、壓入法。壓入法會損傷聯軸器、主軸表面，造成動不平衡。
[0005]二、冷縮法。冷縮法對于大型電機或壓縮機主軸難以適應。
[0006]三、熱脹法。油浴加熱，焊槍加熱會造成現場環境污染，且加熱溫度不易控制，有時會燒壞軸封；電爐加熱熱效率低，大型電機或壓縮機場合，不易實現。不僅如此，采用該方法裝配的聯軸器還存在難以拆卸的問題。
[0007]由此可見，目前，還未出現一種適用于聯軸器裝配的專用工裝，以解決在裝配聯軸器時存在裝配復雜度高、污染環境的問題。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的主要目的在于提供一種聯軸器裝配工裝，以解決現有技術中在裝配聯軸器時存在裝配復雜度高、污染環境的問題。
[0009]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種聯軸器裝配工裝，包括:定位機構，定位機構具有用于定位聯軸器的半聯軸器的定位結構；用于對放置在定位結構上的半聯軸器加熱的加熱機構；用于夾持半聯軸器以便移動半聯軸器的位置的夾持機構，夾持機構包括樞轉連接的第一夾柄和第二夾柄，第一夾柄的第一端與第二夾柄的第一端之間形成夾持空間，夾持空間的大小可調節。
[0010]進一步地，聯軸器裝配工裝還包括用于測量半聯軸器是否加熱到位的檢測機構，檢測機構的檢測端的外周面形成測試表面。
[0011]進一步地，聯軸器裝配工裝還包括拆卸機構，拆卸機構包括:用于抓住半聯軸器的連接結構，連接結構具有用于連接半聯軸器的連接空間；施力結構，施力結構與連接結構活動連接，且施力結構的施壓端伸入連接空間內的長度可調節以改變有效連接空間的大小。
[0012]進一步地，夾持機構還包括吊裝結構，吊裝結構與第一夾柄的第二端和第二夾柄的第二端均樞轉連接以調節第一夾柄和第二夾柄的轉動角度。
[0013]進一步地，吊裝結構包括:第一吊臂，第一吊臂的第一端與第一夾柄的第二端樞轉連接；第二吊臂，第二吊臂的第一端與第二夾柄的第二端樞轉連接，且第二吊臂的第二端與第一吊臂的第二端樞轉連接。
[0014]進一步地，吊裝結構還包括:吊鉤；連接組件，吊鉤通過連接組件與第一吊臂的第二端和/或第二吊臂的第二端樞轉連接。
[0015]進一步地，連接組件包括:至少一個連接板；第一樞接軸，吊鉤通過第一樞接軸與連接板樞轉連接；第二樞接軸，第二樞接軸與第一樞接軸間隔設置，第一吊臂的第二端和第二吊臂的第二端均通過第二樞接軸與連接板樞轉連接。
[0016]進一步地，連接板為兩個，兩個連接板間隔設置，第一樞接軸的兩端和第二樞接軸的兩端均分別與兩個連接板樞轉連接。
[0017]進一步地，定位機構包括:支架；定位結構，定位結構伸出設置在支架上。
[0018]進一步地，定位結構為定位桿，支架包括:底座；支桿，支桿立置在底座上，定位桿伸出設置在支桿的遠離底座的一端。
[0019]進一步地，支桿垂直于底座；和/或支桿垂直于定位桿。
[0020]進一步地，加熱機構包括:用于給半聯軸器加熱的加熱件；加熱機，加熱機與加熱件電連接。
[0021 ] 進一步地，加熱件包括加熱線圈、熱電偶中的至少一個。
[0022]進一步地，檢測機構呈棒狀，檢測機構的棒體第一端為檢測端，檢測機構的與棒體第一端相對的棒體第二端為持握端。
[0023]進一步地，呈棒狀的檢測機構為變截面棒體。
[0024]進一步地，檢測機構的棒體第一端的橫截面的面積大于檢測機構的棒體第二端的橫截面的面積，橫截面垂直于呈棒狀的檢測機構的軸向。
[0025]進一步地，檢測機構的檢測端呈中空結構。
[0026]進一步地，連接結構包括:連接基板；多個抓鉤，多個抓鉤繞連接基板的周向間隔設置，抓鉤的第一端可翻轉地與連接基板連接，抓鉤的第二端具有鉤爪，且抓鉤與連接基板之間形成連接空間。
[0027]進一步地，連接基板包括:本體，施力結構與本體活動連接；多個連接臂，多個連接臂繞本體的周向依次排列設置，且連接臂由本體向外伸出，連接臂的外伸端與抓鉤連接。
[0028]進一步地，施力結構包括絲桿，絲桿與連接基板樞轉連接，絲桿的第一端為施壓端伸入連接空間內，絲桿的第二端為操作端。
[0029]進一步地，施力結構還包括:手柄，手柄設置在絲桿的操作端；頂板，頂板設置在施壓端的端面上。
[0030]應用本實用新型的技術方案，首先可以將半聯軸器安裝在定位機構的定位結構上，然后采用加熱機構對半聯軸器進行加熱以使半聯軸器受熱膨脹，而后采用夾持機構將半聯軸器夾住，并通過移動夾持機構，使半聯軸器移動至待安裝位置處，直至安裝完成后，將夾持機構卸除。由于設置有定位機構，因而在對半聯軸器加熱時，有利于半聯軸器的定位，并有效避免加熱機構散發的熱量誤碰其他物品而導致灼傷或損壞。由于采用夾持機構夾持并移動半聯軸器，有效避免人手直接觸碰半聯軸器導致燙傷，并保證了半聯軸器的取放穩定性。同時，由于夾持空間的大小可調節，因而能夠適應不同型號的半聯軸器的使用要求，從而有效提高了聯軸器裝配工裝的使用可靠性。
【附圖說明】
[0031]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0032]圖1示出了根據本實用新型的一個可選實施例的定位機構、加熱機構與半聯軸器的裝配關系示意圖；
[0033]圖2示出了圖1中的定位機構的結構示意圖；
[0034]圖3示出了圖1中的加熱機構的加熱件的結構示意圖；
[0035]圖4示出了根據本實用新型的一個可選實施例的夾持機構與半聯軸器的裝配關系不意圖；
[0036]圖5示出了根據本實用新型的一個可選實施例的檢測機構的結構示意圖；
[0037]圖6示出了根據本實用新型的一個可選實施例的拆卸機構的結構示意圖；以及
[0038]圖7示出了圖6中的拆卸機構與半聯軸器的連接關系示意圖。
[0039]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0040]100、定位機構；110、定位結構；120、支架；121、底座；122、支桿；200、半聯軸器；300、加熱機構;310、加熱件;320、加熱機;400、夾持機構;410、第一夾柄;420、第二夾柄；430、夾持空間；440、吊裝結構；441、第一吊臂；442、第二吊臂；443、吊鉤；444、連接組件；444a、連接板；444b、第一樞接軸；444c、第二樞接軸；500、檢測機構；510、檢測端；520、持握端；600、拆卸機構；610、連接結構；611、連接基板；611a、本體；611b、連接臂；612、抓鉤；612a、鉤爪；620、連接空間；630、施力結構；631、施壓端；632、絲桿；633、操作端；634、手柄；635、頂板；636、第三樞接軸;700、電機;710、主軸。
【具體實施方式】
[0041 ] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖