一種封帽管擴張設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種封帽管擴張設備。
【背景技術】
[0002]現有技術制作擴張封帽管，是人工將料送至烘箱加熱，然后取出人工放入擴張設備進行擴張定形，生產效率低，自動化程序低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的在于針對現有技術的不足，提供一種封帽管擴張設備，省去繁鎖的操作，實現自動化，提高生產效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種封帽管擴張設備，包括供應裝置和擴張裝置，所述供應裝置用于間歇性地向所述擴張裝置輸送已加熱待擴張的封帽管，所述擴張裝置用于同步地接收所述封帽管并對其進行擴張；
[0006]其中所述擴張裝置包括間歇驅動器、轉盤和多組產品治具裝置及定型模具，所述多組產品治具裝置及定型模具沿所述轉盤的圓周均勻分布固定于所述轉盤上，所述轉盤與所述間歇驅動器連接，所述間歇驅動器以與所述供應裝置同步的方式驅動所述轉盤間歇性轉動，使得所述轉盤上的每個產品治具裝置輪流地接收來自所述供應裝置的封帽管，每個產品治具裝置具有遞料裝置和吹氣嘴，所述遞料裝置用于接納封帽管并送入對應的定型模具，并將完成擴張定型的封帽管移出所述定型模具，所述吹氣嘴用于向所述定型模具吹氣以對封帽管進行擴張。
[0007]進一步地:
[0008]所述產品治具裝置還包括定位座和控制閥，所述遞料裝置包括壓管氣缸和產品定位架，所述定位座固定在所述轉盤上，所述壓管氣缸、所述產品定位架和所述控制閥均固定在所述定位座上，所述產品定位架由所述壓管氣缸驅動以攜帶封帽管進入或脫離所述定型模具，所述控制閥用于控制所述壓管氣缸的動作和所述吹氣嘴的氣源供應。
[0009]所述壓管氣缸和產品定位架均沿垂直于所述轉盤的豎直方向設置，所述產品定位架套在所述壓管氣缸的活塞桿上，所述吹氣嘴安裝在所述壓管氣缸的活塞桿端部并限制所述產品定位架從所述活塞桿脫落，所述產品定位架的下端定位封帽管，所述壓管氣缸的活塞桿伸出時將所述產品定位架和所述吹氣嘴一同移動到靠近所述定型模具的口部，且使所述產品定位架的下端的封帽管進入所述定型模具內。
[0010]所述產品定位架為上、下端同向彎折而形成側向開口的半框結構，所述半框結構的下端壁具有用于卡接封帽管的空洞，使得封帽管能夠被懸掛在所述下端壁上，所述半框結構的上端壁上具有第一孔位，所述壓管氣缸的活塞桿以間隙配合的方式穿過所述第一孔位，所述吹氣嘴位于所述半框結構內，從而能夠在所述活塞桿的驅動下頂著所述下端壁向下移動。
[0011]所述產品定位架還設置有第二孔位，所述定位座上設置有豎直的定位導桿，所述定位導桿以間隙配合的方式穿過所述第二孔位，從而將所述產品定位架的活動限制在豎直方向上。
[0012]所述轉盤上開設有沿其圓周均勻分布的通孔，所述定型模具安裝在所述通孔中，且所述定型模具的主體部分暴露在所述轉盤的下方；所述擴張裝置還包括設置在所述轉盤下方的冷卻水箱裝置，所述冷卻水箱裝置在所述轉盤停止轉動時上升，對所述定型模具內的封帽管進行冷卻，并所述轉盤轉動之前下降以便所述轉盤轉動。
[0013]所述擴張裝置還包括推桿、推桿氣缸和支撐架，所述推桿固定于所述推桿氣缸的活塞桿端部，所述推桿氣缸固定于所述支撐架上，所述推桿氣缸用于驅動所述推桿動作，以關閉隨所述轉盤轉動到成型后工位的產品治具裝置的控制閥，從而控制所述產品治具裝置的壓管氣缸回升并切斷所述吹氣嘴的氣源供應。
[0014]所述擴張裝置還包括取料裝置，所述取料裝置包括取料氣缸和取料推爪，所述取料推爪固定于所述取料氣缸的活塞桿端部，所述取料氣缸用于驅動所述取料推爪動作，以將隨所述轉盤轉動到成型后工位的產品治具裝置上的封帽管推出所述產品定位架。
[0015]所述供應裝置包括自動烘箱裝置，所述自動烘箱裝置包括輸入機構、烘箱、電機、輸送鏈輪、輸送鏈、送料氣缸、送料爪和產品固定座，所述輸送鏈輪、輸送鏈和所述產品固定座位于所述烘箱內，所述輸入機構用于將多個封帽管依次排好送入所述產品固定座中進行加熱，所述電機用于間歇性地轉動所述輸送鏈輪，以通過所述輸送鏈帶動所述產品固定座在所述烘箱中旋轉，所述送料氣缸用于驅動所述送料爪動作，以將封帽管推出所述產品固定座并送入位于接收工位的所述產品治具裝置中。
[0016]所述供應裝置包括閥門氣缸和閥門推桿，所述閥門氣缸用于在所述供應裝置向所述擴張裝置的送料動作完成時，驅動所述閥門推桿動作，以打開位于接收工位的產品治具裝置的所述控制閥。
[0017]本實用新型的有益效果:
[0018]根據本實用新型的封帽管擴張設備，供應裝置間歇性地向擴張裝置輸送已加熱待擴張的封帽管，擴張裝置則同步地接收封帽管并對其進行擴張，擴張裝置中，多組產品治具裝置及定型模具沿一轉盤的圓周均勻分布，該轉盤間歇性轉動，使得每個產品治具裝置輪流地接收封帽管并將其送入對應的定型模具吹氣進行擴張，然后再移出定型模具，整個過程有效實現了自動化，省去了許多繁鎖的人工操作環節，大大提高了生產效率。
【附圖說明】
[0019]圖1a和圖1b是封帽管在使用本實用新型實施例的設備擴張前后的外觀對比圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例的封帽管擴張設備中的自動烘箱裝置示意圖；
[0021]圖3a至圖3c是本實用新型實施例的封帽管擴張設備中的產品治具裝置示意圖，其中圖3a表示控制閥初始關閉狀態，圖3b表示控制閥打開動作狀態，圖3c表示封帽管成型后控制閥回到關閉狀態；
[0022]圖4a至圖4b是本實用新型實施例的封帽管擴張設備中的冷卻水箱裝置示意圖，其中圖4a表示水箱下降狀態，圖4b表示水箱上升狀態；
[0023]圖5a至圖5b是本實用新型實施例的封帽管擴張設備中的取料裝置示意圖，其中圖5a表示取料前初始狀態，圖5b表示取料動作狀態；
[0024]圖6是本實用新型實施例的封帽管擴張設備中的擴張裝置示意圖；
[0025]圖7是本實用新型實施例的封帽管擴張設備總體圖。
[0026]圖中部件對應的標號說明:
[0027]自動烘箱裝置1、振動盤機構101、烘箱102、伺服電機103、輸送鏈輪104、輸送鏈105、送料氣缸106、閥門氣缸107、閥門推桿108、送料爪109、產品固定座110、封帽管111、擴張裝置2、產品治具裝置21、冷卻水箱裝置22、取料裝置23、機架201、間歇驅動器202、轉盤203、定型模具204、氣缸205、推桿206、多路旋轉接頭207、支撐架208、定位座211、壓管氣缸212、產品定位架213、定位導桿214、吹氣嘴215、氣管接頭216、控制閥217、水箱221、氣缸安裝底板222、升降氣缸223、取料氣缸231、取料推爪232。
【具體實施方式】
[0028]以下對本實用新型的實施方式作詳細說明。應該強調的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實用新型的范圍及其應用。
[0029]參閱圖2至圖7，在一種實施例中，一種封帽管111擴張設備，包括供應裝置和擴張裝置2，供應裝置用于間歇性地向所述擴張裝置2輸送已加熱待擴張的封帽管111，所述擴張裝置2用于同步地接收所述封帽管111并對其進行擴張；其中所述擴張裝置2包括間歇驅動器202、轉盤203和多組產品治具裝置21及定型模具204，所述多組產品治具裝置21及定型模具204沿所述轉盤203的圓周均勻分布固定于所述轉盤203上，所述轉盤203與所述間歇驅動器202連接，所述間歇驅動器202以與所述供應裝置同步的方式驅動所述轉盤203間歇性轉動，使得所述轉盤203上的每個產品治具裝置21輪流地接收來自所述供應裝置的封帽管111，每個產品治具裝置21具有遞料裝置和吹氣嘴215，所述遞料裝置用于接納封帽管111并送入對應的定型模具204，并將完成擴張定型的封帽管111移出所述定型模具204，所述吹氣嘴215連接氣源(未圖示)，用于向所述定型模具204吹氣以對封帽管111進行擴張。在優選的實施例中，供應裝置包括自動烘箱裝置1，下文將作進一步詳述。
[0030]如圖2所示，在優選的實施例中，自動烘箱裝置I包括振動盤機構101、烘箱102、伺服電機103、輸送鏈輪104、輸送鏈105、送料氣缸106、閥門氣缸107、閥門推桿108、送料爪109、產品固定座110、封帽管111等。在烘箱102內部具有一對輸送鏈傳動，輸送鏈105上裝有若干等節距的產品固定座110，伺服電機103做周期性轉動，并與間歇驅動器202轉動同步，帶動輸送鏈輪104轉動，使封帽管111在烘箱102內部輸送并加熱，加熱溫度在80攝氏度?400攝氏度之間，振動盤機構101與烘箱102有一個對接口，使排列有序的封帽管111周期性進入產品固定座110中進行加熱，送料氣缸106固定在烘箱102上，送料爪109安裝在送料氣缸106上，送料爪109動作實現將加熱好的封帽管111推出產品固定座110，閥門氣缸107固定在烘箱102上，閥門氣缸107的活塞桿與閥門推桿108相連，使其具有打開產品治具裝置21中的控制閥217。
[0031]如圖3a至圖3c所示，在優選的實施例中，產品治具裝置21包括定位座211、壓管氣缸212、產品定位架213、定位導桿214、吹氣嘴215、氣管接頭216、控制閥217等。定位座211固定在轉盤203上，壓管氣缸212固定在定位座211上，定位導桿214固定在定位座211上，產品定位架213上有一開口形腰形孔，用于放入并定位封帽管111和取出封帽管111，同時產品定位架213上具有兩個孔位:一個孔位套入壓管氣缸212的活塞桿并采用間隙配合，活塞桿端部螺紋處連接吹氣嘴215，其限制產品定位架213從活塞桿中脫落，另一個孔位套入定位導桿214中并采用間隙配合，這樣產品定位架213就只能上下運動而不能轉動。吹氣嘴215上裝有氣管接頭216用于連接外部氣源。控制閥217控制著壓管氣缸212動作和吹氣嘴215的氣源:當外部機構將加熱后的封帽管111送至產品定位架213中，控制閥217被打開，壓管氣缸212下降帶動吹氣嘴215下降，產品定位架213依自身重力同時下降，當產品定位架213最下端面降至轉盤203