推管裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及通信設備生產測試領域，具體而言，涉及一種推管裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著通信技術的發展，通信設備功能日益強大，設備體積越來越小，對通信設備大功率模塊單元的性能指標和散熱要求越來越高。
[0003]為提高大功率功放模塊單元的性能指標和散熱性能，末級功率管生產貼片普遍采用PCB開槽將功率管焊接到銅基板上的方式，受到PCB開槽公差和不同廠家功率管來料公差影響，造成焊接后功率管在槽中位置的不一致，影響大功率功放模塊性能指標一致性，并造成批量生產的良率波動。
[0004]焊接后功率管在槽中位置的不一致，主要表現為功率管位置靠近輸入側或輸出偵k從性能角度考慮功率管焊接后在槽內的位置應盡量一致且向輸出側靠攏。
[0005]目前，主要有人工推管或推動銷方式:人工推管是裝壓力工裝前手動將功率管推動輸出側；推動銷方式將功率管插入功率管開槽中，應用推動銷將功率管擠到輸出側。
[0006]然而，人工進行推管操作因個體差異，容易漏推，一致性不太好。推動銷方式因金屬基需要開避讓孔，安裝整機過程中，硅脂會冒上來，影響微帶線特性。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的主要目的在于提供一種推管裝置，以解決現有技術中的難以控制功率管在印刷電路板的功率管開槽內位置的問題。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種推管裝置，包括:本體部，本體部安裝在印刷電路板上；推管部，推管部設置在本體部上，且推管部朝向遠離本體部的方向延伸，推管部上設置有傾斜面；其中，傾斜面與印刷電路板上的功率管開槽的輸入側的側壁相對設置，以使推管部在傾斜面與輸入側的側壁相貼合時將功率管開槽內的功率管推到功率管開槽的輸出側。
[0009]進一步地，推管部設置在本體部的第一端，傾斜面設置在推管部的靠近本體部的第二端的一側。
[0010]進一步地，沿遠離本體部的方向傾斜面朝遠離本體部的第二端的方向逐漸延伸。
[0011]進一步地，推管部包括尖端塊，傾斜面設置在尖端塊上。
[0012]進一步地，尖端塊為直角塊，且直角塊的橫截面上的第一直角邊平行于本體部的端面。
[0013]進一步地，第一直角邊的長度等于功率管開槽的最大寬度值與功率管的最小寬度值之間的差值。
[0014]進一步地，推管部還包括支撐塊，支撐塊與本體部連接，且尖端塊設置在支撐塊的遠離本體部的一端。
[0015]進一步地，本體部上設置有支撐定位柱，支撐定位柱的延伸方向與推管部的延伸方向相同。
[0016]進一步地，支撐定位柱為階梯柱，階梯柱的小徑端插入印刷電路板的定位孔內，且階梯柱的臺階面支撐在印刷電路板的端面上。
[0017]進一步地，本體部上設置有讓位孔。
[0018]進一步地，本體部為U形板，U形板的開口朝向遠離推管部的一側。
[0019]本實用新型中的推管裝置包括本體部和推管部，由于推管部設置在本體部上，且推管部上設置有傾斜面，這樣，將本體部安裝在印刷電路板上，使推管部的傾斜面與印刷電路板的功率管開槽的輸入側的內側壁相對，當需要推動功率管開槽內的功率管時，壓動本體部的靠近推管部的一端，使推管部向下移動以使傾斜面與功率管開槽的輸入側的內側面相貼，便可以較方便地推動功率管。
[0020]本實用新型中的推管裝置結構簡單、操作方便，可以比較方便地推動功率管開槽內的功率管，解決了現有技術中的難以控制功率管在印刷電路板的功率管開槽內位置的問題。
【附圖說明】
[0021]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1示出了根據本實用新型的推管裝置的實施例的結構示意圖；
[0023]圖2示出了圖1中的推管裝置的部分剖視圖；
[0024]圖3示出了圖1中的推管裝置的俯視圖；
[0025]圖4示出了圖3中的推管裝置的側視圖；
[0026]圖5示出了圖3中的推管裝置的包括支撐定位柱的局部示意圖；以及
[0027]圖6示出了圖1中的推管裝置安裝在印刷電路板上的結構示意圖。
[0028]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0029]10、本體部；11、讓位孔；20、推管部；21、傾斜面；22、尖端塊；23、支撐塊；30、支撐定位柱；40、印刷電路板；41、功率管開槽。
【具體實施方式】
[0030]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0031]本實施例提供了一種推管裝置，請參考圖1至圖6，該推管裝置包括:本體部10，本體部10安裝在印刷電路板40上；推管部20，推管部20設置在本體部10上，且推管部20朝向遠離本體部10的方向延伸，推管部20上設置有傾斜面21 ;其中，傾斜面21與印刷電路板40上的功率管開槽41的輸入側的側壁相對設置，以使推管部20在傾斜面21與輸入側的側壁相貼合時將功率管開槽41內的功率管推到功率管開槽41的輸出側。
[0032]本實施例中的推管裝置包括本體部10和推管部20，由于推管部20設置在本體部10上，且推管部20上設置有傾斜面21，這樣，將本體部10安裝在印刷電路板40上，使推管部20的傾斜面21與印刷電路板40的功率管開槽41的輸入側的內側壁相對，當需要推動功率管開槽41內的功率管時，壓動本體部10的靠近推管部20的一端，使推管部20向下移動以使傾斜面21與功率管開槽41的輸入側的內側面相貼，便可以較方便地推動功率管。
[0033]本實施例中的推管裝置結構簡單、操作方便，可以比較方便地推動功率管開槽41內的功率管，解決了現有技術中的難以控制功率管在印刷電路板的功率管開槽內位置的問題。
[0034]在本申請中，功率管開槽41的輸入側為推管部20伸入該功率管開槽41內的一偵牝功率管開槽41的輸出側為其遠離功率管開槽41的一側。
[0035]在本實施例中，推管部20設置在本體部10的第一端，傾斜面21設置在推管部20的靠近本體部10的第二端的一側。
[0036]本實施例通過將推管部20設置在本體部10的第一端，將傾斜面21設置在推管部20的靠近本體部10的第二端的一側，可以在安裝該推管裝置時，使傾斜面21比較方便地與功率管開槽41的輸入側的內側壁相對，當需要推動功率管時，僅需將本體部10的第一端向下壓動，便可以使傾斜面21與功率管開槽41的輸入側的內側壁逐漸貼合，進而逐步地將功率管推倒功率管開槽41的輸出側。
[0037]在本實施例中，沿遠離本體部10的方向傾斜面21朝遠離本體部10的第二端的方向逐漸延伸。
[0038]本實施例通過使傾斜面21沿遠離本體部10的方向逐漸遠離本體部10的第二端，可以實現使傾斜面21與功率管開槽41的輸入側的內側壁逐漸貼合。
[0039]在本實施例中，推管部20包括尖端塊22，傾斜面21設置在尖端塊22上。
[0040]本實施例通過設置尖端塊22，可以比較方便地實現傾斜面21的設置。
[0041 ] 優選地，如圖4所示，尖端塊22為直角塊，且直角塊的橫截面上的第一直角邊平行于本體部10的端面。
[0042]在本實施例中，如圖4所示，直角塊的橫截面為三角形，三角形的直角邊即為形成三角形的直角的一個邊。
[0043]本實施例通過將尖端塊22設置成直角塊，將該直角塊的斜面作為傾斜面，便可以比較方便地完成尖端塊22的設置。在本實施例中，直角塊形成直角的一個平面與本體部10連接。
[0044]優選地，第一直角邊的長度等于功率管開槽41的最大寬度值與功率管的最小寬度值之間的差值。
[0045]在本實施例中的第一直角邊在直角塊的形成直角的一個平面上，第一直角邊即為三角塊上的一個橫街面上的三角形的直角的一個側邊。
[0046]在本實施例中，如圖4所示，推管部20還包括支撐