切割工具和往復鋸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割工具，具體涉及一種往復鋸。
【背景技術】
[0002]切割工具在切割過程中，經常會出現工件的位置與鋸片的切口不是正對的情形，這時通常需要用戶移動位置或者扭轉手臂使得切口與工件的待切割位置正對。但是，用戶移動位置或者扭轉手臂，不僅操作麻煩，而且長期工作容易造成手臂酸痛，甚至會因而握持不穩而傷害自己。
[0003]往復鋸作為一種往復式切割工具，其越來越受到人們的青睞。往復鋸通過安裝不同材質的鋸片可以對木材和金屬進行切割。從結構上來說，往復鋸通常包括:原動機、傳動機構、往復桿以及抬刀機構等。其中，原動機輸出動力至傳動機構，傳動機構驅動往復桿往復運動，往復桿連接鋸片并驅動鋸片往復運動實現對工件的切割。
[0004]但是，用戶在使用往復鋸過程中，經常會遇到當用戶以最佳的姿勢握持往復鋸時，工件并非位于鋸片的切口的正下方，這時用戶需要扭轉身體或者手臂對該工件進行切割；或者，當工件位于一個狹窄的空間內時，因為往復鋸存在一定的體積，因為鋸片不能接觸到工件的待切割面。
【發明內容】
[0005]—種切割工具，包括:驅動軸、電機、安裝殼體、傳動輪、滑桿以及齒輪殼體；驅動軸以第一軸線為軸轉動，電機用于驅動驅動軸，安裝殼體用于固定電機，傳動輪被驅動軸驅動繞第二軸線轉動，滑桿被傳動輪驅動沿第一直線方向運動，齒輪殼體包括第一殼體和第二殼體；傳動輪以第二軸線為軸轉動連接至第一殼體，滑桿沿第一直線方向滑動連接至第二殼體；第一殼體包括能使第一殼體和傳動輪構成的整體與安裝殼體相對轉動的第一轉動部，第二殼體包括能使第二殼體和滑桿構成的整體與第一殼體相對轉動的第二轉動部。
[0006]進一步地，第一殼體和傳動輪構成的整體與安裝殼體相對轉動的第一轉動軸線平行于第一直線；第二殼體和滑桿構成的整體與第一殼體相對轉動的第二轉動軸線垂直于第一直線。
[0007]進一步地，切割工具還包括軸承，軸承支撐驅動軸；第一殼體的第一轉動部支撐軸承。
[0008]進一步地，第二殼體的第二轉動部形成有圓弧面，第一殼體形成有能與第二殼體的圓弧面配合的另一圓弧面，第一殼體的圓弧面與第二殼體的圓弧面同軸。
[0009]進一步地，第二轉動部在經過第二軸線和第二軸線的一個徑向的平面內的截面為“凹”字形結構；第二殼體的圓弧面形成于該“凹”字形結構的凹陷部位處。
[0010]一種往復鋸，包括:主體部分、第一操作部分以及第二操作部分；主體部分包括主殼體，第一操作部分包括第一殼體，第二操作部分包括第二殼體；其中，主殼體固定連接有電機，第一殼體以第二軸線為軸轉動連接有傳動輪，第二殼體沿第一直線方向滑動連接有滑桿；第一殼體與主殼體構成以第一轉動軸線為軸的轉動連接；第一轉動軸線平行于第一直線或者平行于電機的電機軸線；第二殼體與第一殼體構成以垂直于第一直線的第二轉動軸線為軸的轉動連接。
[0011]進一步地，電機形成或者固定連接有驅動軸，驅動軸驅動傳動輪以第二軸線為軸轉動；傳動輪形成有端面齒，驅動軸形成有與傳動輪的端面齒配合的齒。
[0012]進一步地，傳動輪形成或者固定連接有偏心銷，滑桿靠近傳動輪的一端形成有腰型孔，偏心銷嵌入腰型孔。
[0013]進一步地，滑桿還形成有沿第一直線方向延伸的導向槽，第二殼體連接有能嵌入導向槽的導向銷。
[0014]進一步地，第一操作部分別連接主體部分和第二操作部分。
[0015]由于該切割工具的第一殼體能相對電機轉動、第二殼體能相對第一殼體轉動，從而方便了用戶的操作。
【附圖說明】
[0016]圖1為往復鋸的一個實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中的往復鋸在第一操作部分相對主體部分轉動90度時的結構示意圖；
[0018]圖3為圖2中的往復鋸在第二操作部分相對第一操作部分轉動90度時的結構示意圖；
[0019]圖4為圖1的局部結構示意圖；
[0020]圖5為圖4所示結構的內視圖；
[0021 ]圖6為圖4所示結構的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0023]如圖1所示，往復鋸100能驅動鋸片200沿第一直線L方向做往復運動，其包括:主體部分10、第一操作部分20和第二操作部分30，其中第一操作部分20連接主體部分10和第二操作部分30，第二操作部分30連接鋸片200。
[0024]主體部分10包括主殼體11，主殼體11用于容納并固定圖4中所示的電機12。主體部分10還可以包括用于供用戶握持的把手13，形成把手13的殼體部分與主殼體11分開形成然后連接為一個整體，當然把手13的殼體部分也可以由主殼體11所形成。
[0025]第一操作部分20包括第一殼體21，第二操作部分30包括第二殼體31。其中，第一殼體21與主殼體11構成以第一轉動軸線X為軸的轉動連接，第二殼體31與第一殼體21構成以第二轉動軸線Y為軸的轉動連接。
[0026]第一殼體21與主殼體11構成轉動連接的第一轉動軸線X平行于鋸片200往復運動的第一直線L。這樣，在第一殼體21相對主殼體11轉動時，能夠使得第一操作部分20和第二操作部分30構成的整體相對主體部分10轉動，從而，與第二操作部分30連接的鋸片200能夠以第一轉動軸線X為軸轉動至預設位置，進而在鋸片200對不同方位的工件進行切割的同時還能夠方便用戶握持該往復鋸100。不妨以圖1中的第一殼體21相對主殼體11的位置為初始位置，這樣，當第一殼體21相對主殼體11以第一轉動軸線X為軸轉動第一預設角度時，該第一預設角度例如可以為90度，這時在第一殼體21的帶動下，第一操作部分20、第二操作部分30以及鋸片200能夠相對主體部分10轉動至如圖2中所示的位置。這時，當用戶握持主體部分10時，能夠很方便的使得鋸片200對位于鋸片200左右兩側的工件進行切割，而無需用戶移動位置或者扭曲手臂。其中，第一殼體21相對主殼體11轉動的第一預設角度并不以此為限，該第一預設角度可以為0度至360度之間的任意一個角度。
[0027]第二殼體31與第一殼體21構成轉動連接的第二轉動軸線Y垂直于鋸片200往復運動的第一直線L。這樣，在第二殼體31相對第一殼體21轉動時，能夠使得第二操作部分30相對主體部分10和第一操作部分20構成的整體轉動，從而與第二操作部分30的鋸片200能夠以第二轉動軸線Y為軸轉動至另一預設位置，這時，在用戶保持對主體部分10握持方式不便的情況下，能夠方便用戶對位于不同角度的工件進行切割，而且還能夠方便對位于狹窄位置的工件進行切割或者對工件進行傾斜切割。以第一殼體21在相對中主殼體11轉動90度后，再使得第二殼體31相對第一殼體21以第二轉動軸線Y為軸轉動第二預設角度，該第二預設角度例如可以為90度，這時在第二殼體31的帶動下，第二操作部分30以及鋸片200能夠相對第一操作部分20轉動至如圖3所示的位置。這時，當用戶握持主體部分10時，能夠很方便的對位于兩側的工件的背向自己的表面進行切割。第二殼體31相對第一殼體21轉動的第二預設角度并不以此為限，該第二預設角度可以在-90度至90度之間任意變化。其中，第二預設角度位于0度至-90度指的是第二殼體31相對第一殼體21逆時針轉動，第二預設角度位于0度至90度指的是第二殼體31相對第一殼體21順時針轉動。當然第二預設角度也不限制于在正負90度內變化，也可以超出這個范圍。
[0028]當然，第一殼體21與主殼體11相對轉動，第二殼體31與第一殼體21相對轉動的結構也能夠適用于其它的切割工具，同樣能夠實現該切割工具至少能夠包括兩個可旋轉的部分，方便了該切割工具對工件的切割，也便于用戶操作。
[0029]如圖1所示，第二操作部分30還包括一個用于連接鋸片200的快夾裝置32，該快夾裝置32能夠使得用戶快速的拆裝鋸片200。
[0030]如圖4至圖6所示，主殼體11固定連接有電機12，第一殼體21轉動連接有傳動輪22，第二殼體31滑動連接有滑桿33，其中，第一殼體21和第二殼體31還共同組成了用于容納傳動輪22等結構的齒輪殼體(圖未標)。
[0031]具體的，電機12通過固定架14固定安裝至主殼體11。電機12包括:電機殼體121和電機軸122，電機殼體121與固定架14固定連接，電機軸122能以第一軸線為電機軸線轉動。其中，固定架14與電機殼體121單獨形成，該固定架14此時即為用于將電機12固定至主殼體11的安裝殼體。
[0032]或者，當主體部分10內沒有設置固定架14時，而是直接通過主殼體11上的固定機構固定電機12，此時主殼體11也可以認為是用于固定電機12的安裝殼體。另外，當電機12是通過電機殼體121上的固定機構將電機12固定至主殼體11時，電機殼體121則可以認為是用于固定電機12的安裝殼體。不管是固定架14還是主殼體11或者是電機殼體121均可以作為安裝殼體進行安裝電機12，它們具有基本相同的技術手段，實現了基本相同的功能，并且達到了基本相