一種便于觀察的芝麻油壓榨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及芝麻油壓榨設備領域，具體的說是一種便于觀察的芝麻油壓榨機。
【背景技術】
[0002]芝麻通過壓榨產出的油俗稱為香油，氣味香醇，濃郁，是重要的調味料和烹飪油，芝麻壓榨出油的一種壓榨設備為螺旋式壓榨機。
[0003]螺旋式壓榨機:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋，通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大，并在篩壁和錐形體阻力的作用下，使物料所含的液體物被擠壓出，擠出的液體從篩孔中流出，集中在接汁斗內，壓榨后的殘渣，經篩筒末端與錐形體之間排出機外。
[0004]而現有技術中，芝麻油壓榨機主要采用密閉空腔，芝麻在壓榨機的密閉空腔內被壓榨出油，但現有的密閉空腔主要為金屬材料，操作人員無法從壓榨機外部觀察到壓榨機內部的芝麻壓榨情況，進而無法實時根據芝麻壓榨情況把控壓榨螺旋的轉速，使芝麻的壓棒利用率達到最尚。
【實用新型內容】
[0005]為了彌補現有技術的不足，本實用新型提供了一種能夠實時觀察芝麻壓榨情況的壓榨機。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種便于觀察的芝麻油壓榨機，包括機架、投料裝置、壓榨裝置、驅動裝置、集油槽和集渣槽，所述的壓榨裝置位于機架左側，所述的投料裝置位于壓榨裝置右側上端，所述的驅動裝置、集油槽和集渣槽均位于所述的機架底部。
[0007]所述的機架整體為“ L”形，機架包括底板和豎直固定在底板左側的左支板，所述的底板上端面右側設置有豎直布置的支撐板。
[0008]所述的投料裝置包括投料斗、投料電熱管、螺旋絞龍、一號錐齒輪、二號錐齒輪、投料直齒輪和投料軸，所述的投料斗位于機架的左支板右側，所述的投料斗包括圓臺部、圓臺部上端的進料槽、圓臺部下方的圓柱部和固定在圓柱部兩側的支撐架；所述的投料斗為空心殼體，所述的圓臺部整體為倒置的圓臺形，所述的圓臺部上端面右側設置有進料槽，所述的芝麻通過進料槽進入所述的圓臺部內；所述的圓柱部與圓臺部下端相固連，且圓柱部下端敞開，所述的支撐架整體為“ Γ ”形，所述的支撐架有一對，一對支撐架沿所述的圓柱部兩側對稱固定在所述的圓柱部上，所述的支撐架下端固定在所述的壓榨裝置上，工作時，芝麻從所述的圓臺部進入圓柱部，再從所述的圓柱部進入壓榨裝置中；所述的投料電熱管螺旋包繞在所述投料斗的圓臺部外側面，投料電熱管的作用是對芝麻進行預熱；所述的螺旋絞龍沿所述的投料斗主軸線固定在投料斗內，且所述的螺旋絞龍上端貫穿投料斗的圓臺部上端面中軸線，螺旋絞龍下端位于所述的圓柱部處，工作時，螺旋絞龍轉動帶動投料斗內的芝麻運動；所述的一號錐齒輪位于所述的投料斗上方，且一號錐齒輪與所述的螺旋絞龍上端相固連，所述的二號錐齒輪與一號錐齒輪相嚙合，所述的投料直齒輪位于所述的機架的左支板左側，投料直齒輪與二號錐齒輪之間通過水平布置的投料軸相連接，投料軸貫穿機架的左支板且通過軸承座安裝在所述的投料斗上端面，工作時，投料直齒輪轉動帶動投料軸轉動，進而帶動二號錐齒輪轉動，二號錐齒輪轉動進而帶動一號錐齒輪轉動，進而帶動螺旋絞龍在投料斗內轉動。
[0009]所述的壓榨裝置包括圓筒狀的榨膛、觀察玻璃、壓榨螺桿和壓榨齒輪，所述的榨膛水平布置在左支板右側，且榨膛頂端固定在機架的左支板上，榨膛右側固定在底板的支撐板上，所述的榨膛上設置有壓榨入口、出油口和出渣口，所述的壓榨入口設置在榨膛端部，且壓榨入口上端與投料裝置的投料斗下端相連接，工作時，所述的芝麻從投料斗進入榨膛的所述壓榨入口中，所述的出渣口設置在榨膛尾端，被壓榨過后的芝麻殘渣從出渣口掉出，所述的出油口與出渣口處均設置有方孔通槽，所述的觀察玻璃安裝在所述的方孔通槽內，工作時，可以通過觀察玻璃觀察到出油口處的芝麻油情況和出渣口處的芝麻殘渣情況；所述的壓榨螺桿位于所述的榨膛內，所述的壓榨齒輪位于所述的左支板左側，壓榨齒輪與所述的壓榨螺桿頂端通過連接軸相固連，且所述的壓榨齒輪與所述的投料直齒輪相嚙合，工作時，壓榨齒輪轉動帶動投料直齒輪轉動，進而帶動投料斗內的螺旋絞龍轉動，且壓榨齒輪轉動帶動壓榨螺桿在榨膛內轉動，進而壓榨芝麻，使芝麻出油。
[0010]所述的壓榨螺桿上設置螺牙，且越靠近所述出渣口，螺牙的深度越小，且螺牙深度越小，壓榨程度越高。
[0011]所述的觀察玻璃通過雙組份耐高溫結構膠粘合在所述榨膛的方孔通槽內，且觀察玻璃內壁與所述的榨膛內壁無縫膠結，進而觀察玻璃的結合處不會受到榨膛內高溫的影響而裂開。
[0012]所述的驅動裝置包括驅動電機和驅動齒輪，所述的驅動電機固定在機架的左支板右側，所述的驅動齒輪位于機架的左支板左側，且驅動電機與驅動齒輪之間通過轉軸相連接，所述的驅動齒輪與壓榨齒輪相嚙合，工作時，驅動電機轉動帶動驅動齒輪轉動，驅動齒輪轉動帶動壓榨齒輪轉動，進而帶動壓榨螺桿壓榨芝麻。
[0013]所述的集油槽和集渣槽均位于機架的底板上，且所述的集油槽位于壓榨裝置的出油口正下方，所述的集渣槽位于壓榨裝置的出渣口正下方，所述的芝麻油從所述的出油口進入所述的集油槽，所述的芝麻殘渣從所述的出渣口進入所述的集渣槽。
[0014]本實用新型的一種芝麻油壓榨機，其機身的出油口和出渣口處均安裝有觀察玻璃，進而操作人員能夠在壓榨機外實時觀察壓榨機內芝麻的壓榨情況，且能夠根據芝麻的出油情況實時改變壓榨螺桿的轉速，有助于改善芝麻的出油效率。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的整體示意圖；
[0017]圖2是另一視角的本實用新型整體結構示意圖；
[0018]圖3是圖1的A-A剖視圖；
[0019]圖4是圖1的B-B剖視圖；
[0020]圖中:機架1、投料裝置2、壓榨裝置3、驅動裝置4、集油槽5、集渣槽6、底板11、左支板12、支撐板13、投料斗21、圓臺部211、進料槽212、圓柱部213、支撐架214、投料電熱管22、螺旋絞龍23、一號錐齒輪24、二號錐齒輪25、投料直齒輪26、投料軸27、榨膛31、壓榨入口 311、出油口 312、出渣口 313、方孔通槽314、觀察玻璃32、壓榨螺桿33、壓榨齒輪34、驅動電機41、驅動齒輪42。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型所述的一種便于觀察的芝麻油壓榨機，包括機架1、投料裝置2、壓榨裝置3、驅動裝置4、集油槽5和集渣槽6，所述的壓榨裝置3位于機架1左側，所述的投料裝置2位于壓榨裝置3右側上端，所述的驅動裝置4、集油槽5和集渣槽6均位于所述的機架1底部。
[0023]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型所述的一種便于觀察的芝麻油壓榨機，所述的機架1整體為“ L”形，機架1包括底板11和豎直固定在底板11左側的左支板12，所述的底板11上端面右側設置有豎直布置的支撐板13。
[0024]如圖1和圖3所示，本實用新型所述的一種便于觀察的芝麻油壓榨機，所述的投料裝置2包括投料斗21、投料電熱管22、螺旋絞龍23、一號錐齒輪24、二號錐齒輪25、投料直齒輪26和投料軸27，所述的投料斗21位于機架1的左支板12右側，所述的投料斗21包括圓臺部211、圓臺部211上端的進料槽212、圓臺部211下方的圓柱部213和固定在圓柱部213兩側的支撐架214 ;所述的投料斗21為空心殼體，所述的圓臺部211整體為倒置的圓臺形，所述的圓臺部211上端面右側設置有進料槽212，所述的芝麻通過進料槽212進入所述的圓臺部211內；所述的圓柱部213與圓臺部211下端相固連，且圓柱部213下端敞開，所述的支撐架214整體為“ Γ ”形，所述的支撐架214有一對，一對支撐架214沿所述的圓柱部213兩側對稱固定在所述的圓柱部213上，所述的支撐架214下端固定在所述的壓榨裝置3上，工作時，芝麻從所述的圓臺部211進入圓柱部213，再從所述的圓柱部213進入壓榨裝置3中；所述的投料電熱管22螺旋包繞在所述投料斗21的圓臺部211外側面，投料電熱管22的作用是對芝麻進行預熱；所述的螺旋絞龍23沿所述的投料斗21主軸線固定在投料斗21內，且所述的螺旋絞龍23上端貫穿投料斗21的圓臺部211上端面中軸線，螺旋絞龍23下端位于所述的圓柱部213處，工作時，螺旋絞龍23轉動帶動投料斗21內的芝麻運動；所述的一號錐齒輪24位于所述的投料斗21上方，且一號錐齒輪24與所述的螺旋絞龍23上端相固連，所述的二號錐齒輪25與一號錐齒輪24相嚙合，所述的投料直齒輪26位于所述的機架1的左支板12左側，投料直齒輪26與二號錐齒輪25之間通過水平布置的投料軸27相連接，投料軸27貫穿機架1的左支板12且通過軸承座安裝在所述的投料斗21上端面，工作時，投料直齒輪26轉動帶動投料軸27轉動，進而帶動二號錐齒輪25轉動，二號錐齒輪25轉動進而帶動一號錐齒輪24轉動，進而帶動螺旋絞龍23在投料斗21內轉動。
[0025]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型所述的一種便于觀察的芝麻油壓榨機，所述的壓榨裝置3包括圓筒狀的榨膛31、觀察玻璃32、壓榨螺桿33和壓榨齒輪34，所述的榨膛31水平布置在左支板12右側，且榨膛31頂端固定在機架1的左支板12上，榨膛31右側固定在底板11的支撐板13上，所述的榨膛31上設置有壓榨入口 311、出油口 312和出渣口 313，所述的壓榨入口 311設置在榨膛31端部，且壓榨入口 311