壓球機節能傳動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于粉料壓球機領域，涉及一種能夠使產品質量得到大幅提高的壓球機節能傳動機構。
【背景技術】
[0002]壓球機領域多年來設計制造的傳動機構是這樣工作的:電動機帶動減速機，動力通過減速機輸出軸上的聯軸器傳遞至乳輥主動軸，主動軸帶動主乳輥工作的同時帶動主動軸齒輪，主動軸齒輪再帶動被動軸齒輪，被動齒輪再帶動被動軸，被動軸帶動被動乳輥相對工作。這種傳統的傳動方式，存在三個以下嚴重不合理問題:1、扭矩小，耗費動力嚴重，因為動力是從乳輥中心作用到力點乳輥邊緣，作用力點短(相比喻是板手的柄短了)，傳動結構不科學不合理；2、動力是從主動軸再傳動至被動軸，主動軸承受著兩種壓力，一個是設備的總傳動力，二個是主動乳輥的分開壓力和切向力；3、由于壓球機是兩乳輥相對嚴密配合工作，這種傳動會造成產生動力的傳遞分配不平衡，會產生偏斜現象，而偏斜不平衡就會產生震動和微震，而這正是壓球機的短處和要害，微震造成成球率過低、直接影響成品的質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于改進現有技術中傳動不合理的問題而提供一種節能顯著，負荷分配平均，可以消除偏差偏斜和微震，增加機器的鋼性和穩定性，使產品質量得到大幅提高的壓球機節能傳動機構。
[0004]本實用新型是這樣實現的:一種壓球機節能傳動機構，包括電動機、與電動機傳動連接的減速器、一端通過傳動聯軸器與減速器輸出軸相連接的傳動主軸、固定安裝在傳動主軸另一端上的傳動主齒輪，其特征在于:傳動主軸通過傳動軸承安裝在機架的聯體雙軸軸承座上的其中一個軸承孔中，同樣在聯體雙軸軸承座上的另一個軸承孔中還通過傳動軸承安裝有主動乳輥軸，在該主動乳輥軸上安裝有壓球機主動乳輥，在壓球機主動乳輥的端部安裝有與傳動主齒輪相嚙合的主動乳輥齒輪；同時在機架上通過被動乳輥軸軸承和被動乳輥軸軸承座還安裝有被動乳輥軸，在被動乳輥軸上安裝有壓球機被動乳輥，在被動乳輥軸的端部安裝有與主動乳輥齒輪相嚙合的被動乳輥齒輪；壓球機主動乳輥與壓球機被動乳輥相互緊密配合。
[0005]傳動主齒輪的齒輪直徑小于主動乳輥齒輪和被動乳輥齒輪的齒輪直徑。
[0006]所述聯體雙軸軸承座是指安裝在機架上的一個整體軸承座，在該整體軸承座上帶有兩個軸承孔，該整體軸承座由左端蓋、中間體和右端蓋用緊固螺栓連接緊固成一體，對稱布置在機架的左右兩側上，中間體左右分別為半個主動乳輥軸孔和半個傳動主軸孔，左端蓋開設有半個主動乳輥軸孔，右端蓋開設有半個傳動主軸孔，三者通過螺栓合并緊固在一起形成一個整體軸承座。
[0007]中間體的中部上下位置開有減重孔。
[0008]本實用新型具有如下積極效果:
[0009]1、節能顯暑，因為傳動線路的改變，現在是小傳動主齒輪在撬動主動乳輥大齒輪，作用力點長，相比喻是板手的柄長了，力矩加大了，相應的減速器和電動機的負荷大大下降了。
[0010]2、傳動線路的改變，平衡和減輕了主動乳輥軸的負荷，消除了主動乳輥軸的風險。
[0011]3、因為負荷的平均分配，消除了偏差偏斜和微震，增加了機器的鋼性和穩定性，可使廣品質量得到大幅提尚。
【附圖說明】
[0012]圖1為現有的壓球機傳動系統結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的聯體雙軸軸承座的結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型的聯體雙軸軸承座的B-B剖視圖。
[0016]圖5為本實用新型的聯體雙軸軸承座的A-A剖視圖。
[0017]圖6為本實用新型的聯體雙軸軸承座的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，壓球機領域多年來傳統傳動機構是這樣工作的:電動機帶動減速機，動力通過減速機輸出軸上的聯軸器傳遞至乳輥主動軸，主動軸帶動主乳輥工作的同時帶動主動軸齒輪，主動軸齒輪再帶動被動軸齒輪，被動齒輪再帶動被動軸，被動軸帶動被動乳輥相對工作。這種傳統的傳動方式，存在三個以下嚴重不合理問題:1、扭矩小，耗費動力嚴重，因為動力是從乳輥中心作用到力點乳輥邊緣，作用力點短(相比喻是板手的柄短了)，傳動結構不科學不合理；2、動力是從主動軸再傳動至被動軸，主動軸承受著兩種壓力，一個是設備的總傳動力，二個是主動乳輥的分開壓力和切向力；3、由于壓球機是兩乳輥相對嚴密配合工作，這種傳動會造成產生動力的傳遞分配不平衡，會產生偏斜現象，而偏斜不平衡就會產生震動和微震，而這正是壓球機的短處和要害，微震造成成球率過低、直接影響成品的質量。
[0019]如圖2、3所示，本實用新型公開了一種壓球機節能傳動機構，包括電動機1、與電動機傳動連接的減速器2、一端通過傳動聯軸器3與減速器輸出軸相連接的傳動主軸4、固定安裝在傳動主軸另一端上的傳動主齒輪6，其特征在于:傳動主軸4通過傳動軸承安裝在機架的聯體雙軸軸承座5上，同樣在聯體雙軸軸承座5上還通過傳動軸承安裝有主動乳輥軸，在該主動乳輥軸上安裝有壓球機主動乳輥10，在壓球機主動乳輥10的端部安裝有與傳動主齒輪6相嚙合的主動乳輥齒輪7 ;同時在機架上通過被動乳輥軸軸承和被動乳輥軸軸承座9還安裝有被動乳輥軸，在被動乳輥軸上安裝有壓球機被動乳輥11，在被動乳輥軸的端部安裝有與主動乳輥齒輪7相嚙合的被動乳輥齒輪8 ;壓球機主動乳輥10與壓球機被動乳輥11相互緊密配合，壓球機主動乳輥10與壓球機被動乳輥11相對轉動對，對難以成型的粉狀物料進行壓制成球，其特點是成型壓力大、主機轉數可調。傳動主齒輪6的齒輪直徑小于主動乳輥齒輪7和被動乳輥齒輪8的齒輪直徑。
[0020]如圖2、3、4、5、6所示，所述聯體雙軸軸承座5是指安裝在機架上的一個整體軸承座，在該整體軸承座上帶有兩個軸承孔，該整體軸承座由左端蓋、中間體和右端蓋通過緊固螺栓連接緊固成一體，對稱布置在機架的左右兩側上，中間體左右分別為半個主動乳輥軸孔和半個傳動主軸孔，左端蓋開設有半個主動乳輥軸孔，右端蓋開設有半個傳動主軸孔，三者通過螺栓合并緊固在一起形成一個整體軸承座。中間體的中部上下位置