用于焊接濾油器組件的工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于焊接濾油器組件的工裝。
【背景技術】
[0002]濾油器組件是汽車中的一個部件，其包括濾油網盤、支撐桿、導油管和法蘭，支撐桿連接于該濾油網盤，該導油管的一端連接于該濾油網盤的出油口，另一端連接有該法蘭。
[0003]然而，現有技術中濾油器組件在加工過程中采用人工多工步焊接方式，先由工裝定位后，將濾油網盤與導油管焊接成型后，再分別與法蘭、支撐桿焊接。在此過程中，該濾油器組件中的各零部件定位困難、定位不準，導致焊點容易偏移造成焊穿、焊偏現象，使得該濾油器組件的焊接質量較差，焊接效率低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中濾油器組件在加工過程中定位困難、定位不準、焊點容易偏移造成焊穿、焊偏現象、焊接質量較差等缺陷，提供一種用于焊接濾油器組件的工裝。
[0005]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0006]一種用于焊接濾油器組件的工裝，該濾油器組件包括濾油網盤、連接于該濾油網盤的支撐桿、導油管和法蘭，該導油管的一端連接于該濾油網盤的出油口，另一端連接有該法蘭，其特點在于，該工裝包括一基座、一翻轉裝置和一定位裝置，該基座包括一底板和設置于該底板上的側板，該側板上開設有若干用于可拆卸式連接該法蘭的第一定位孔和一與該法蘭的中心孔對應設置的貫穿孔，該側板上還開設有一用于連接該支撐桿的第二定位孔且該第二定位孔與該支撐桿的安裝孔對應設置；
[0007]該翻轉裝置包括一放置于該底板的翻板和一可拆卸式連接于該底板的固定座，且該翻板的一端樞轉連接于該固定座，該翻板用于連接該濾油網盤和導油管并使得該導油管連接于該濾油網盤的出油口 ；
[0008]該定位裝置用于調整該支撐桿相對于該濾油網盤的位置；
[0009]其中，當該翻板翻轉至碰撞該固定座的位置處，位于該翻板內的濾油網盤和導油管分別與該支撐桿、該法蘭相連。
[0010]在本方案中，該基座、翻轉裝置及定位裝置的配合使用避免了濾油器組件加工過程中因定位困難、定位不準導致焊點容易偏移造成焊穿、焊偏現象，保證了該濾油器組件中的各零部件定位的準確性和可靠性，確保該濾油器組件的焊接質量和焊接效率。
[0011]另外，該工裝采用一體化裝夾焊接，縮短了工人裝夾次數，大幅提高了該濾油器組件的加工效率。同時，工裝不但可以應用于人工焊接方式，也可以應用于機器人自動焊接，其中，當該工裝配合機器人工作后，濾油器組件的產能由原先的40s/件縮短至20s/件，提尚了焊接效率，且廣品的焊點成型一致性提尚，焊接質量穩定可靠。
[0012]較佳地，該貫穿孔的中心線與該第二定位孔的中心線之間的距離等于該法蘭的中心孔的中心線與該支撐桿的安裝孔的中心線之間的距離。
[0013]在本方案中，采用上述結構形式，能進一步保證該濾油器組件中法蘭和支撐桿的準確定位。
[0014]較佳地，該導油管包括依次連接的一油管本體和一接頭，該油管本體連接于該濾油網盤的出油口，該接頭連接于該法蘭的中心孔內；
[0015]該翻板包括一本體，該本體上開設有一與該濾油網盤相適配的凹槽，該本體的靠近該凹槽的位置處的一側面上向外延伸有一凸臺，該凸臺上設有一定位塊，該定位塊上開設有一與該油管本體的外表面相適配的圓弧形槽。
[0016]在本方案中，凹槽實現了濾油網盤的準確定位，且定位塊進一步對導油管的油管本體起到定位作用，確保導油管的油管本體與濾油網盤的出油口之間的準確定位。
[0017]較佳地，該圓弧形槽的橫截面的直徑均比該油管本體的外徑大0.15mm。
[0018]在本方案中，采用上述結構形式，能夠起到更好的定位效果，且便于加工。
[0019]較佳地，該工裝還包括一限位座，該限位座包括一可拆卸式連接于該底板的基板和一設置于該基板上的限位塊，該限位塊用于定位該導油管的接頭使得該油管本體連接于該濾油網盤的出油口。
[0020]在本方案中，該限位座對導油管的接頭起到限位作用，能進一步保證該導油管的油管本體準確可靠地連接于該濾油網盤的出油口。
[0021]較佳地，該限位塊包括相互垂直設置的第一部分和第二部分，該第一部分和第二部分均設置于該基板上，該第一部分上開設有至少一第一限位孔，該第二部分上開設有至少一第二限位孔，該第一限位孔和第二限位孔內分別螺紋連接一螺釘并用于定位該導油管的接頭。
[0022]在本方案中，第一限位孔和第二限位孔內設置的螺釘可以限制導油管在水平方向的移動，與定位塊的配合設置能夠限制該導油管各個方向上的移動和旋轉，保證了該導油管的準確定位，提高了其定位的可靠性。
[0023]較佳地，該翻板的本體的靠近該側板位置處的一側面的兩端分別向外延伸有一旋轉臂，且兩個該旋轉臂與該本體之間形成有一空腔；
[0024]該固定座包括一可拆卸式連接于該底板的固定板和一設置于該固定板的頂面的斜板，該固定板的一部分位于該空腔內，且固定板內設置有一轉軸，且兩個該旋轉臂樞轉連接于該轉軸；
[0025]其中，當該翻板繞該轉軸轉動至與斜板相貼合的位置處，位于該翻板內的濾油網盤和導油管分別與該支撐桿、該法蘭相連。
[0026]在本方案中，采用上述結構形式，能夠保證導油管的接頭和法蘭連接的定位尺寸和精度要求，也能夠保證濾油網盤和支撐桿連接的定位尺寸和精度要求。
[0027]較佳地，該斜板上開設有一與該翻板的凹槽和定位塊對應設置的開口，該開口用于提供當該翻板轉動至與斜板相貼合的位置處時容納該濾油網盤和導油管的一空間。
[0028]在本方案中，開口的設置能夠避免該固定座的斜板對濾油網盤和導油管產生干涉作用。
[0029]較佳地，該定位裝置包括一可拆卸式連接于該側板的定位基板和一定位斜板，該定位斜板設置于該定位基板上遠離該側板的一背面上，該定位斜板上開設有一第三定位孔，該第三定位孔內螺紋連接有一緊固件并用于定位該支撐桿使得該支撐桿連接于該濾油網盤。
[0030]在本方案中，通過調節緊固件可以進一步確保支撐桿連接于該濾油網盤上的準確定位。
[0031]較佳地，該定位斜板的底面與該定位基板的背面形成有一夾角，該夾角為65°。
[0032]在符合本領域常識的基礎上，上述各優選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。
[0033]本實用新型的積極進步效果在于:
[0034]本實用新型避免了濾油器組件加工過程中因定位困難、定位不準導致焊點容易偏移造成焊穿、焊偏現象，保證了該濾油器組件中的各零部件定位的準確性和可靠性，確保該濾油器組件的焊接質量和焊接效率。
【附圖說明】
[0035]圖1為濾油器組件的結構示意圖。
[0036]圖2為與圖1對應的俯視結構示意圖。
[0037]圖3為本實用新型較佳實施例的用于焊接濾油器組件的工裝的結構示意圖。
[0038]圖4為與圖3對應的俯視圖。
[0039]圖5為與圖3對應的左視圖。
[0040]圖6為本實用新型較佳實施例的工裝裝夾濾油器組件的第一使用狀態結構示意圖。
[0041]圖7為本實用新型較佳實施例的工裝裝夾濾油器組件的第二使用狀態結構示意圖。
[0042]附圖標記說明
[0043]濾油器組件:1