一種用于生產具有梯形端面齒嚙合套的冷擺輾模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種用于生產具有梯形端面齒嚙合套的冷擺輾模具。
【背景技術】
[0002]目前，具有梯形端面齒嚙合套的加工方法為熱模鍛制坯+后續精加工+銑削梯形端面齒。熱模鍛制坯的坯件，其后續精加工余量大，生產效率極低；同時熱模鍛制坯的坯件沒有鍛出梯形端面齒，其端面齒形是依靠后續銑削加工而成，銑削加工梯形端面齒的生產效率不高，而且銑削加工的端面齒承載能力低(因端面齒的金屬纖維流線被切斷)。因此，該加工方法存在著材料利用率低、生產效率低、生產成本高、嚙合套承載能力差等問題。
【實用新型內容】
[0003]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種用于生產具有梯形端面齒嚙合套的冷擺輾模具，采用該冷擺輾模具生產具有梯形端面齒嚙合套，具有材料利用率高、生產效率高、生產成本低、模具使用壽命長等特點。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是:
[0005]—種用于生產具有梯形端面齒嚙合套的冷擺輾模具包括上模和與上模相配合的下模，所述上模上端裝設有擺頭座，該上模包括上模座、上模墊板、上模芯和上模外套。所述上模墊板裝設于上模座的中部，所述上模芯裝設于上模墊板的下表面，上模外套套設于上模芯外，該上模芯下端為多個成型部。所述下模包括下模板、下模墊芯、下模墊外套、下模芯、下模外套和頂桿。所述下模墊外套通過過盈熱鑲套于下模墊芯外，下模墊芯和下模墊外套固定裝設于所述下模板上，下模板、下模墊芯和下模芯中部開設有活動腔，所述頂桿裝設于活動腔內，所述下模外套通過錐度過盈配合冷壓裝于所述下模芯外，且下模芯和下模外套對應裝設于所述下模墊芯和下模墊外套的上表面，所述下模芯上端中部對應所述活動腔開設有與活動腔相連通的具有梯形齒的成形型腔。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述上模還包括上壓板、上模壓板和上芯塊，所述上模座通過上壓板固定裝設于所述擺頭座上，所述上模芯和上模外套通過上模壓板采用螺栓固定裝設于所述上模座上，所述上芯塊裝設于上模芯的中部。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述上模芯和下模芯采用高碳高鉻工具鋼。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述下模還包括下墊板、下承載板、下模座和下壓板，所述下墊板和下承載板從上至下依次固定裝設于所述下模板上，所述下模座套設于所述下模墊外套和下模外套的外圍并固定裝設于所述下模板的上表面，所述下壓板套設于所述下模芯和下模外套的上端并固定裝設于所述下模座上。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述頂桿包括頂料桿、中頂桿和下頂桿，頂料桿、中頂桿和下頂桿可上下活動的裝設于所述活動腔內。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述下模墊芯和下模墊外套上表面平齊。
[0011]作為本實用新型的一種改進，所述下模芯和下模外套上表面平齊。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型一種用于生產具有梯形端面齒嚙合套的冷擺輾模具由于所述上模芯和上模外套通過上模上設置的上模壓板采用螺栓固定裝設于所述上模座上，以便于更換上模芯，從而節約了生產成本。所述上模芯和下模芯采用高碳高鉻工具鋼，從而提高了該一種用于生產具有梯形端面齒嚙合套的冷擺輾模具的使用壽命。采用該冷擺輾模具生產具有梯形端面齒嚙合套，具有材料利用率高、生產效率高和生產成本低的特點。
[0013]下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種用于生產具有梯形端面齒嚙合套的冷擺輾模具的結構示意圖。
[0015]圖中各附圖標記說明如下。
[0016]上模一 1、擺頭座一 11、上模座一 12、上模墊板13、上模芯一 14、成型部一 141、上模外套一 15、上壓板一 16、上模壓板一 17、上芯塊一 18、下模一 2、下模板一 211、下墊板一 212、下承載板一 213、下模墊芯一 221、下模墊外套一 222、下模芯一 231、下模外套一 232、成形型腔一233、頂料桿一241、中頂桿一242、下頂桿一243、活動腔一25、下模座一26、下壓板一27。
【具體實施方式】
[0017]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0018]請參閱圖1，一種用于生產具有梯形端面齒嚙合套的冷擺輾模具包括上模1和與上模1相配合的下模2，所述上模1上端裝設有擺頭座11，該上模1包括上模座12、上模墊板13、上模芯14和上模外套15。所述上模墊板13裝設于上模座12的中部，所述上模芯14裝設于上模墊板13的下表面，上模外套15套設于上模芯14外，該上模芯14下端為多個成型部141。所述下模2包括下模板211、下模墊芯221、下模墊外套222、下模芯231、下模外套232和頂桿。所述下模墊外套222通過過盈熱鑲套于下模墊芯221外，下模墊芯221和下模墊外套222固定裝設于所述下模板211上，下模板211、下模墊芯221和下模芯231中部開設有活動腔25，所述頂桿裝設于活動腔25內。所述下模外套232通過錐度過盈配合冷壓裝于所述下模芯231外，且下模芯231和下模外套232對應裝設于所述下模墊芯221和下模墊外套222的上表面。所述下模芯231上端中部對應所述活動腔25開設有與活動腔25相連通的具有梯形齒的成形型腔233。
[0019]所述上模1還包括上壓板16、上模壓板17和上芯塊18。所述上模座12通過上壓板16固定裝設于所述擺頭座11上，所述上模芯14和上模外套15通過上模壓板17采用螺栓固定裝設于所述上模座12上，所述上芯塊18裝設于上模芯14的中部。
[0020]在本實施例中，所述上模芯14和下模芯231采用高碳高鉻工具鋼。
[0021]所述下模2還包括下墊板212、下承載板213、下模座26和下壓板27。所述下墊板212和下承載板213從上至下依次固定裝設于所述下模板211上，所述下模座26套設于所述下模墊外套222和下模外套232的外圍并固定裝設于所述下模板211的上表面。所述下壓板27套設于所述下模芯231和下模外套232的上端并固定裝設于所述下模座26上，該下壓板27的結構設計用于固定所述下模墊芯221和下模墊外套222。
[0022]所述頂桿包括頂料桿241、中頂桿242和下頂桿243，頂料桿241、中頂桿242和下頂桿(243)可上下活動的裝設于所述活