立式雕銑機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于作業技術領域，涉及一種機床，特別是一種立式雕銑機。
【背景技術】
[0002]衛浴五金件、廚房五金件、門把手中的一些產品采用銅制成，如水龍頭。在水龍頭傳統的加工方法中坯料依次通過粗拋、細拋、精拋和電鍍，坯料表面被切肩的銅中摻雜著沙粒等雜質，因而存在著銅不易被分離提純，浪費資源等問題。
[0003]為此申請人曾提出了一種雕銑機(授權公告號:CN203920187U)，采用上述雕銑機能同步加工多個坯料的外表面，既能保證銅肩純度，又能保證產品加工效率；但仍然存在著銅肩堆積在工作臺上不易被清理的問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型提出了一種立式雕銑機，本實用新型要解決的技術問題是如何更容易的清理回收切削肩。
[0005]本實用新型的要解決的技術問題可通過下列技術方案來實現:本立式雕銑機，包括基座、工作臺、升降座、切削電機和存肩小車；工作臺設置在基座上，工作臺與基座之間通過能使工作臺水平移動的第一導向組件相連接；切削電機豎直設置，切削電機固定在升降座上；基座上的頂面上設有兩條與第一導向組件導向方向平行的集肩槽，兩條集肩槽分布位于工作臺的兩側；基座的一側下部開有供存肩小車放置的避讓空間，基座的一側上部開有與避讓空間相對的落肩孔，兩條集肩槽均與落肩孔相連通；每條集肩槽內均設有能將切削肩向落肩孔輸送的輸送機構。
[0006]與現有技術相比，本立式雕銑機中的存肩小車放置在避讓空間內，既不會占用空間，又能使從落肩孔落下的切削肩自然落入存肩小車內。本立式雕銑機的機罩底部可設導向斜面，再由于集肩槽長度長且設置在工作臺兩側，因而切削肩大部分自然地落入集肩槽內，待集肩槽內堆積一定量的切削肩后，啟動輸送機構，便自動地將切削肩送入存肩小車內，存肩小車可根據實際需要將切削肩轉移至切削肩儲方區域；因而具有清理、收集以及轉運切削肩方便的優點。
【附圖說明】
[0007]圖1是本立式雕銑機實施例一的立體結構示意圖。
[0008]圖2是本立式雕銑機中螺旋葉片與輸送電機連接結構示意圖。
[0009]圖3是本立式雕銑機中基座頂部剖視結構示意圖。
[0010]圖4是本立式雕銑機實施例二的側視結構示意圖。
[0011]圖中，1、基座；la、機罩安裝條；lb、挑檐；2、工作臺；3、升降座；4、切削電機；5、存肩小車；6、第一導向組件；7、立柱；8、第二導向組件；9、第三導向組件；10、刀具；11、集肩槽；12、排肩槽；13、落肩孔；14、螺旋葉片；15、輸送電機；16、連接座；17、鏈輪；18、鏈條。
【具體實施方式】
[0012]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0013]實施例一
[0014]如圖1至圖3所示，本立式雕銑機包括基座1、工作臺2、升降座3、切削電機4和存肩小車5。
[0015]工作臺2設置在基座1上，工作臺2與基座1之間通過能使工作臺2水平移動的第一導向組件6相連接；工作臺2水平移動稱為工作臺2左右移動。工作臺2與基座1之間還設有第一絲桿絲母組件，絲桿定位在基座1上，絲母與工作臺2固定連接；基座1上固定有與絲桿傳動連接的第一電機。
[0016]基座1上還設置有豎直設置的立柱7 ;立柱7與基座1之間通過水平設置的第二導向組件8相連接，第二導向組件8與第一導向組件6導向方向相垂直，立柱7水平移動稱為立柱7前后移動。立柱7位于工作臺2的后側。立柱7與基座1之間還設有第二絲桿絲母組件，絲桿定位在基座1上，絲母與立柱7固定連接；基座1上固定有與絲桿傳動連接的第二電機。
[0017]升降座3與立柱7通過豎直設置的第三導向組件9相連接，升降座3與立柱7設有第三絲桿絲母組件，絲桿定位在立柱7上，絲母與升降座3固定連接；立柱7上固定有與絲桿傳動連接的第三電機。升降座3移動稱為升降座3上下升降移動。升降座3上固定有八個切削電機4，切削電機4的主軸豎直設置，刀具10固定在切削電機4的主軸上。
[0018]基座1上的頂面上設有兩條與第一導向組件6導向方向平行的集肩槽11，一條集肩槽11位于工作臺2的前側，另一條集肩槽11位于工作臺2的后側。
[0019]基座1頂面的左端部具有排肩槽12，排肩槽12為一矩形凹槽，集肩槽11的左端均與排肩槽12相連通，排肩槽12的底部具有落肩孔13，換言之，集肩槽11的一端部均與落肩孔13相連孔。
[0020]基座1的左側部開有供存肩小車5放置的避讓空間，落肩孔13與避讓空間相對。換言之基座1的左側上部具有挑檐lb，挑檐lb下方即為避讓空間；該結構既能形成有效的避讓空間，又能降低基座1重量，同時又能保證所需的強度。基座1的右側上部也具有挑檐lb，使基座1左右兩側受力更均衡，提高基座1穩定性。存肩小車5放置在避讓空間內；落肩孔13與存肩小車5的存肩倉相連通；換言之切削肩從落肩孔13落下自然落入存肩小車5的存肩倉內。
[0021]基座1的頂面邊緣具有向上凸起的機罩安裝條la，集肩槽11的右端與基座1右側邊緣處的機罩安裝條la內側面齊平；由此可知排肩槽12和集肩槽11的長度與切削肩覆蓋基座1頂面長度相同，有效地保證了集中收集切削肩能力。
[0022]每條集肩槽11內均設有能將切削肩向落肩孔13輸送的輸送機構。具體來說，輸送機構包括設置在集肩槽11內的螺旋葉片14，集肩槽11的橫截面呈半圓弧形，螺旋葉片14直徑與集肩槽11直徑相適應，因而螺旋葉片14外側面與集肩槽11側面相依靠，集肩槽11與螺旋葉片14形成螺旋輸送機。采用螺旋輸送機能夠實現連續輸送切削肩，具有輸送效率高的優點。
[0023]基座1右側面上固定有兩臺輸送電機15，螺旋葉片14的右端部