多工位焊劑噴涂自動調節系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及散熱器加工設備領域，特別是一種多工位焊劑噴涂自動調節系統。
【背景技術】
[0002]現有技術中對散熱器主板兩側進行焊劑溶液的噴涂大多是通過人工操作來完成的，因此在對產品的噴涂過程中常會出現噴涂遺漏或者噴涂量多少不能嚴格控制，時多時少，影響產品質量。同時，工人在噴涂的過程中不能中斷，只能連續不停的工作，工作量大及工作時間長使得工人疲勞，影響工作質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的是提供一種噴涂準確、可連續操作、結構簡單的多工位焊劑嗔涂自動調節系統。
[0004]本實用新型提供的技術方案為:一種多工位焊劑噴涂自動調節系統，包括可并排傳輸至少兩組散熱器芯體的傳輸帶，所述的傳輸帶的兩側設有用于將焊接噴涂在散熱器芯體的兩側主板位置的焊劑噴涂裝置和用于定位焊劑噴涂裝置的噴涂定位裝置，所述的噴涂定位裝置包括彈力軸，所述的彈力軸上連接有擋板，所述的焊劑噴涂裝置與所述的擋板同步轉動。
[0005]在上述的多工位焊劑噴涂自動調節系統中，所述的噴涂定位裝置還包括與彈力軸相連的支撐桿，所述的擋板由導向板和定位板組成，所述的導向板的一端與彈力軸連接，所述的定位板與支撐桿連接；
[0006]在傳輸帶傳送的方向上，所述的導向板的自由端位于定位板的后側。
[0007]在上述的多工位焊劑噴涂自動調節系統中，所述的導向板為向傳輸帶傳送的方向凹進的弧形。
[0008]在上述的多工位焊劑噴涂自動調節系統中，所述的定位板為向傳輸帶傳送的方向凹進的弧形。
[0009]在上述的多工位焊劑噴涂自動調節系統中，所述的噴涂定位裝置還包括固定桿，所述的固定桿的一端與導向板連接，所述的固定桿的另一端與支撐桿連接。
[0010]在上述的多工位焊劑噴涂自動調節系統中，所述的噴涂定位裝置還包括Y形件、限位拉桿，所述的Y形件的一端與定位板連接，所述的Y形件的一端與限位拉桿連接，所述的Y形件的一端與支撐桿鉸接，所述的限位拉桿的另一端與彈力軸連接。
[0011]在上述的多工位焊劑噴涂自動調節系統中，所述的彈力軸上設有一連接片，所述的Y形件的一端通過連接片與彈力軸相連。
[0012]在上述的多工位焊劑噴涂自動調節系統中，所述的焊劑噴涂裝置包括噴管固定軸、焊劑供應單元、用于將焊劑噴涂到散熱器芯體一側主板的內外兩側的兩個短噴管、用于將焊劑噴涂到散熱器芯體另外一側主板的內外兩側的兩個長噴管，所述的噴管固定軸固定在所述的噴涂定位裝置上，所述的短噴管和長噴管連接在所述的噴管固定軸上，所述的短噴管和長噴管分別與焊劑供應單元相連。
[0013]在上述的多工位焊劑噴涂自動調節系統中，所述的焊劑供應單元包括焊劑溶液攪拌容器和栗，所述的焊劑溶液攪拌容器通過栗與短噴管和長噴管分別相連。
[0014]在上述的多工位焊劑噴涂自動調節系統中，所述的栗為氣動栗
[0015]本實用新型的有益效果如下:
[0016]本實用新型創造在對產品焊劑溶液的噴涂過程中，能夠準確定位定量多工位的進行焊劑的噴涂，相比人工對產品焊劑的噴涂，極大的避免了在人工噴涂時出現對產品噴涂遺漏或者噴涂量不能嚴格控制的情況，解決人工噴涂勞動強度大，噴涂質量低的問題。在操作過程中完全靠機器的自動化運行，極大的減少了噴涂的失敗率，減少人工操作，提高對產品焊劑溶液噴涂的效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例1的工作狀態時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。
[0020]實施例1
[0021]如圖1和圖2所示，一種多工位焊劑噴涂自動調節系統，包括用于并排傳輸兩組散熱器芯體10的傳輸帶1，所述的傳輸帶I的兩側設有用于將焊接噴涂在散熱器芯體10的兩側主板位置的焊劑噴涂裝置2和用于定位焊劑噴涂裝置2的噴涂定位裝置3。
[0022]具體來說，所述的噴涂定位裝置3包括彈力軸31、固定桿32、與彈力軸31相連的支撐桿33，所述的彈力軸31上連接有擋板，所述的焊劑噴涂裝置2與所述的擋板同步轉動，更為具體的，所述的擋板由導向板34和定位板35組成，所述的導向板34的一端與彈力軸31連接，所述的定位板35與支撐桿33連接；所述的固定桿32的一端與導向板34連接，所述的固定桿32的另一端與支撐桿33連接。在傳輸帶I傳送的方向上，所述的導向板34的自由端位于定位板35的后側，所述的導向板34為向傳輸帶I傳送的方向凹進的弧形，所述的定位板35為向傳輸帶I傳送的方向凹進的弧形。這樣設置的好處就在于，導向板34可以在于散熱器芯體10接觸后，改變整個噴涂定位裝置3的角度使之適應噴涂定位裝置3的前進路徑。但是這并不意味著，導向板34和定位板35的形狀的選擇就是單一的，導向板34的選擇同樣可以選擇為直板，或直板和弧形的組合，定位板35 —般來說可以選擇為直板-弧形-直板的組合，也可以為直板和弧形的組合，也可以為其他合適的可選形狀如導向板34和定位板35構成一個連續的、弧形的整體。彈力軸31具有設定的回復力，該回復力可以根據散熱器芯體10的種類、重量進行設置，隨著散熱器芯體10和導向板34之間接觸點的變化，其角度會發生變化。當其轉動到一定的角度的時候，焊劑噴涂裝置2會作用到散熱器芯體10的兩側主板位置進行噴涂。
[0023]為了使加工生產更加便捷、高效、穩固，所述的噴涂定位裝置3包括還包括Y形件36、限位拉桿37，所述的Y形件36的一端與定位板35連接，所述的Y形件36的一端與限位拉桿37連接，所述的Y形件36的一端與支撐桿33鉸接，所述的限位拉桿37的另一端與彈力軸31連接，所述的彈力軸31上設有一連接片38，所述的限位拉桿37通過連接片38與彈力軸31相連。在使用過程中，Y形件36和限位拉桿37的配合使用提高了本裝置應用于不同的規格的散熱器芯體10時的調整的便捷性，具體來說，限位拉桿37可以根據實際情況進行更換，改變限位拉桿37的長度；或者更為便捷的，將限位拉桿37設置為可以有限的伸縮的拉桿結構。與此同時，Y形件36、限位拉桿37、連接片38、支撐桿33構成了一個四邊形結構，這個結構不僅便于調整和活動，更為重要的是，其使力的傳遞更加均勻。具體到本實施例中，當散熱器芯體10和導向板34接觸時，會